Производител на везни за камиони

Водеща Нагревателна съпротивителна тел фабрика от 2002 г

● Стриктен контрол на суровините
● 100% проверка на качеството
● Повече от 20 години опит в бранша
● 12 000 m² собствена фабрика
● Годишен производствен капацитет от 1200 тона

Производител и доставчик на нагревателна съпротивителна тел

DLX Alloy е специализирана в производството и доставката на висококачествени Нагревателна съпротивителна тел налични в различни състави, форми и спецификации. Нашите първокласни кабели са проектирани за превъзходна топлоустойчивост, устойчивост на окисляване и издръжливост, гарантиращи безопасност и производителност. Тези екологични материали са проектирани за приложения при високи температури, като предлагат отлична устойчивост на корозия и стабилност. Ние предлагаме широка гама от Нагревателна съпротивителна тел продукти, включително проводници, ленти и персонализирани форми, съобразени с вашите нужди.

Търсите да закупите групова поръчка на стойност Нагревателни съпротивителни телове ? DLX Alloy може да отговори на вашите производствени изисквания. Ако имате специфични нужди, които не са посочени тук, не се колебайте да поискате персонализиране. Свържете се с нас днес и ние ще се радваме да ви помогнем!
 
Проводниците за устойчивост на нагряване обикновено се изработват от сплави никел-хром ( NiCr ) или желязо-хром-алуминий ( FeCrAl ), които проявяват високо електрическо съпротивление и устойчивост на висока температура. Те се използват широко в електрически котли, промишлени пещи, домакински уреди и аерокосмически отоплителни системи.

Висококачествените проводници изискват устойчивост на окисляване, термична стабилност и дългосрочна надеждност, със специфични сплави, избрани за различни температурни среди.

Различен материал на Нагревателна съпротивителна тел

Нагревателна съпротивителна тел FeCrAl

Нагревателна съпротивителна тел NiCr

Нагревателна съпротивителна тел CuNi

Все още не намирате това, което търсите? Свържете се с нашите консултанти за повече налични продукти.

Нагревателна съпротивителна тел FeCrAl Характеристики

 FeCrAl сплавта има висока точка на топене, обикновено над 1400°C, и може да поддържа стабилна работа при 1200°C за продължителни периоди.
 При високи температури алуминият в сплавта образува плътен защитен филм от алуминиев оксид (Al₂O₃), който предотвратява по-нататъшното окисляване и повишава издръжливостта.
 Материалът показва ниска летливост и силна устойчивост на сяра, осигурявайки дългосрочна стабилност, като същевременно намалява загубата на материал и честотата на смяна.
 Има високо съпротивление с минимални промени в съпротивлението при повишени температури, което го прави изключително подходящ за приложения за отопление.
 В сравнение с никел-хромовите сплави, FeCrAl сплавта предлага подобна или превъзходна производителност на по-ниска цена, предоставяйки по-рентабилно решение за индустриални отоплителни приложения.

Нагревателна съпротивителна тел FeCrAl Приложения

100003168
 

Индустриални пещи

 
Използва се като нагревателни елементи в пещи за топене, пещи за отгряване и други високотемпературни системи.
100002970
 

Домакински уреди

 
Често се среща във фурни, нагреватели и преносими електрически нагреватели.
 
100003069
 

Далечни инфрачервени устройства

 
Използва се за ефективни приложения на топлинно излъчване.
 
  
100003267
 

Ядрено инженерство

 
Потенциална употреба в компоненти на ядрени реактори поради стабилността му при висока температура.
  
100002871
 

Адитивно производство (3D печат)

 
Идеален за производство на високотемпературни компоненти в специализирани производствени процеси.

Нагревателна съпротивителна тел FeCrAl

Химичен състав

оценки 1Cr13Al4 0Cr25Al5 0Cr21Al6
(Kanthal A1)
0Cr23Al5
(Kanthal D)
0Cr21Al4 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
Основен химичен състав (%) хром (Cr) 12,0-15,0 23.0-26.0 19.0-22.0 20,5-23,5 18.0-21.0 21.0-23.0 26.5-27.8
Алуминий (Al) 4,0-6,0 4,5-6,5 5,0-7,0 4.2-5.3 3,0-4,2 5,0-7,0 6,0-7,0
Други допълнения Подходящо Подходящо Подходящо Подходящо Подходящо Подходящо Подходящо
желязо (Fe) почивка почивка почивка почивка почивка почивка почивка
            Nb0.5 Mo1.8-2.2

Физически и механични свойства

оценки 1Cr13Al4 0Cr25Al5 0Cr21Al6
(Kanthal A1)
0Cr23Al5
(Kanthal D)
0Cr21Al4 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
Макс. Работна температура (°C) 950 1250 1250 1250 1100 1350 1400
Съпротивление при 20 ℃ (μΩ·m) 1.25 1.42 1.42 1.35 1.23 1.45 1.53
Плътност (g/cm³) 7.4 7.1 7.16 7.25 7.35 7.1 7.1
Топлопроводимост (KJ/mhºC) 52.7 46.1 63.2 60.2 46.9 46.1 --
Коефициент на разширение на линиите (α×10⁻⁶/20~1000ºC) 15.4 16 14.7 15 13.5 16 16
Точка на топене (°C) 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1520
Якост на опън (N/mm²) 580-680 630-780 630-780 630-780 600-700 650-800 680-830
Удължение при разкъсване (%) >16 >12 >12 >12 >12 >12 >10
Вариация на площта (%) 65-75 60-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75
Честота на огъване (F/R) >5 >5 >5 >5 >5 >5 >5
Твърдост (HB) 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
Време за непрекъснато обслужване (часове/ºC) -- ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1250 ≥50/1350 ≥50/1350
Микрографска структура Ферит Ферит Ферит Ферит Ферит Ферит Ферит
Магнитни свойства Магнитни Магнитни Магнитни Магнитни Магнитни Магнитни Магнитни

Съвместим със стандарта

Нашето производство се придържа към стандартите JIS G4313, гарантиращи съответствие с международните стандарти за качество.
Еквивалентните чуждестранни стандарти са посочени за справка.
ISO 80000, 15156 (NA CE MR0175)
IEC 60115-1, 60695
ASTM A801/A801M, E1409
EN E1409
DIN 17175
BS EN 10295
SAE AMS 5524
УЛ 746B
JIS G4905, Z2371
GB/T 1234, 10067.1-10067.3, 13304.1, 2820

Нагревателна съпротивителна тел NiCr Характеристики

 Поддържа механична стабилност при високи температури между 1100°C - 1200°C, предотвратявайки деформация и структурна деградация
Образува защитен слой от хромов оксид, предотвратяващ окисляване и повърхностна деградация, което го прави идеален за екстремни среди
Осигурява високо електрическо съпротивление, което го прави подходящ за електрически нагревателни елементи и съпротивителни проводници Идеален
за приложения, при които магнитните смущения трябва да бъдат сведени до минимум, осигурявайки надеждна работа в електрониката и аерокосмически приложения
Остава пластичен и лесен за обработка, дори след продължително излагане на висока температура
Издържа на чести температурни колебания, което го прави идеален за промишлени отоплителни системи и приложения за изгорели газове на автомобили
Благодарение на високата си издръжливост и минимално постоянно удължение, NiCr компонентите на сплавта запазват своята структурна цялост при продължителна употреба, осигурявайки по-дълъг експлоатационен живот

Нагревателна съпротивителна тел NiCr Приложения

100003168
 

Промишлени и битови отоплителни системи

 
Използва се като нагревателни елементи в промишлени и битови електрически пещи, включително електрически съпротивителни проводници и нагревателни намотки.
Аерокосмически компоненти
 

Аерокосмически компоненти

 
Прилага се в части на авиационни двигатели и аерокосмически конструктивни компоненти, изискващи издръжливост при висока температура.
 
Химическа и нефтохимическа обработка
 

Химическа и нефтохимическа обработка

 
Устойчив на корозивни среди, което го прави идеален за реакторни съдове, тръбопроводи и оборудване за обработка.
100003069
 

Електроника и електротехника

 
Обикновено се използва в резистори, сензори и други прецизни електронни компоненти.
100002871
 

Автомобилна индустрия

 
От съществено значение за турбокомпресори, изпускателни системи и други високотемпературни компоненти.
  
медицинска апаратура
 

Медицинско оборудване

 
Използва се в зъбни протези (напр. порцеланови сплавени с метал корони) и ортопедични импланти поради своята биосъвместимост и издръжливост
100003267
 

Ядрено инженерство

 
Критичен за компонентите на атомната електроцентрала, изложени на екстремна радиация и високи температури.
  

Нагревателна съпротивителна тел NiCr

Химичен състав

оценки Cr10Ni90 Cr20Ni80 Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni30
Основен химичен състав (%) Никел (Ni) 90 почивка почивка 55.0-61.0 34.0-37.0 30.0-34.0
хром (Cr) 10 20.0-23.0 28.0-31.0 15.0-18.0 18.0-21.0 18.0-21.0
желязо (Fe) -- ≤1,0 ≤1,0 почивка почивка почивка

Физически и механични свойства

оценки Cr10Ni90 Cr20Ni80 Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni30
Макс. Работна температура (°C) 1300 1200 1250 1150 1100 1100
Точка на топене (°C) 1400 1400 1380 1390 1390 1390
Плътност (g/cm³) 8.7 8.4 8.1 8.2 7.9 7.9
Съпротивление при 20 ℃ (μΩ·m) -- 1,09±0,05 1,18±0,05 1,12±0,05 1,00±0,05 1,04±0,05
Удължение при разкъсване (%) ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20
Специфична топлина (J/g.℃) -- 0.44 0.461 0.494 0.5 0.5
Топлопроводимост (KJ/mhºC) -- 60.3 45.2 45.2 43.8 43.8
Коефициент на разширение на линиите (α×10⁻⁶/20~1000ºC) -- 18 17 17 19 19
Микрографска структура -- Аустенит Аустенит Аустенит Аустенит Аустенит
Магнитни свойства -- Немагнитни Немагнитни Немагнитни Слаба магнитна Слаба магнитна

Съвместим със стандарта

Нашето производство се придържа към стандартите JIS G4313, гарантиращи съответствие с международните стандарти за качество.
Еквивалентните чуждестранни стандарти са посочени за справка.
ISO 6208, 15156
ASTM B163, B166, B167, B168, B446
DIN 17742, 17750
AMS 5540, 5666
GB/T 1234, 2077, 4437

Нагревателна съпротивителна тел CuNi Характеристики

 Изключителна производителност в морска вода, хлоридни разтвори и други корозивни среди, устойчиви на питинг и корозия на цепнатини
Подходящ за приложения, изискващи значителна носеща способност или високо налягане
Лесно заварени, студено обработени, горещо обработени и ковани, улесняващи производството на сложни части
Идеални за високоскоростно движение и среди с високо триене, намалявайки износването и повредите от умора
Ниска магнитна пропускливост, която е от решаващо значение за приложения, чувствителни към магнитни полета
Стабилно електрическо съпротивление и отлична проводимост с ниски температурни коефициенти
Устойчив на микроорганизми и растеж на водорасли, особено полезен при приложения с дългосрочен контакт с вода

Нагревателна съпротивителна тел CuNi Приложения

морски
 

Морско инженерство

 
Използва се в корабостроенето, строителството на офшорни платформи и топлообменници за инсталации за обезсоляване.
  
Химическа промишленост
 

Химическа индустрия

 
Използва се в производството на реакционни съдове, тръбопроводи и друго оборудване, изложено на химикали.
  
Сила и енергия
 

Сила и енергия

 
Среща се в компонентите на охладителните системи за атомни и топлоелектрически централи.
 
Химическа и нефтохимическа обработка
 

Добив на нефт и газ

 
Прилага се в тръби за нефтени кладенци, подводни тръбопроводи и други компоненти, изложени на тежки условия.
  
Аерокосмически компоненти
 

Космонавтика

 
Използва се за различни структурни части на самолети и компоненти на двигатели.
 
  
телеком
 

Телекомуникации

 
Използва се в антенни намотки, магнитни ядра за електронни вериги и малки трансформатори.
  
медицинска апаратура
 

Медицинско оборудване

 
Използва се в немагнитни компоненти на медицински машини като MRI скенери.
  

Нагревателна съпротивителна тел CuNi

Химичен състав

оценки NC003 NC005 NC010 NC012 NC015 NC020 NC025 NC030 NC035 NC040 NC050
CuNi1 CuNi2 CuNi6 CuNi8 CuNi10 CuNi14 CuNi19 CuNi23 CuNi30 CuNi34 CuNi44
Основен химичен състав (%) Никел (Ni) 1 2 6 8 10 14.2 19 23 30 34 44
Манган (Mn) / / / / / 0.3 0.5 0.5 1 1 1
Мед (Cu) почивка почивка почивка почивка почивка почивка почивка почивка почивка почивка почивка

Физически и механични свойства

оценки NC003 NC005 NC010 NC012 NC015 NC020 NC025 NC030 NC035 NC040 NC050
CuNi1 CuNi2 CuNi6 CuNi8 CuNi10 CuNi14 CuNi19 CuNi23 CuNi30 CuNi34 CuNI44
Макс. Работна температура (°C) 200 200 220 250 250 300 300 300 350 350 400
Плътност (g/cm³) 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9
Съпротивление при 20 ℃ (μΩ·m) 0,03±10% 0,05±10% 0,10±10% 0,12±10% 0,15±10% 0,20±5% 0,25±5% 0,30±5% 0,35±5% 0,40±5% 0,5±5%
Температурен коефициент на съпротивление ×10⁻⁶/ºC (20~600ºC) <100 <120 <60 <57 <50 <38 <25 <16 <10 0 210
Якост на опън (Mpa) >210 >220 >250 >270 >290 >310 >340 >350 >400 >400 >420
Удължение при разкъсване (%) >25 >25 >25 >25 >25 >25 >25 >25 >25 >25 >25
Точка на топене (°C) 1085 1090 1095 1097 1100 1115 1135 1150 1170 1180 1280
Термоелектрически потенциал на медта (μV/℃) (0~100℃) -8 -12 -18 -22 -25 -28 -32 -34 -37 -39 -43

Съвместим със стандарта

Нашето производство се придържа към стандартите JIS G4313, гарантиращи съответствие с международните стандарти за качество.
Еквивалентните чуждестранни стандарти са посочени за справка.
ISO 13380, 197-6
ASTM B111, B151, B466, B122
DIN 86019, 17664
AMS 12449, 12451
GB/T 5231, 8890, 2059

Производствен процес на Нагревателна съпротивителна тел

DLX Alloy има над 20 години опит в производството на персонализирани Нагревателни съпротивителни телове с иновативни композиции и форми. Повишете промишлените си приложения с нашите всеобхватни предложения като водещ Нагревателна съпротивителна тел производител. От високопроизводителни проводници до персонализирани дизайни от сплави, ние сме специализирани в изработването на първокласни Нагревателни съпротивителни телове , които въплъщават издръжливост, устойчивост на топлина и превъзходно качество.
стъпки DLX Направи време
Потвърждение на параметрите на продукта и приложението Потвърждаваме продукта според търсенето Незабавно
Примерна персонализация В наличност или потвърдете OEM / ODM персонализиране Незабавно
Производство и преработка Потвърждение на производството, както и тестване на продукта 7-15 дни
Опаковка и транспорт Използване на кашон + консервиращо фолио + палет Според националните

Как DLX ALLOY контролира качеството?

  

 

1. Контрол на закупуването на суровини

 
Установете дългосрочно сътрудничество с реномирани доставчици на суровини, за да гарантирате стабилността на качеството на суровините.
Всяка партида суровини трябва да предостави документи за качество (като доклади за суровини, протоколи от изпитване на състава и др.).
Чрез професионално входящо тестване на материалите, включително анализ на състава на химическото оборудване и изпитване на механичните характеристики, за да се гарантира съответствие с техническите изисквания.
 

  

 

2. Контрол на производствения процес

 
Онлайн проверка на ключови производствени възли, като измерване на размери, тест за якост и т.н., за да се гарантира, че продуктите на всеки етап са квалифицирани.
Мониторинг в реално време на топлинна обработка, заваряване и други процеси, за да се гарантира, че параметрите на процеса отговарят на проектните изисквания.
 
 
 
 

  

 

3. Тестване на качеството на готовия продукт

 
Анализ на химичния състав : потвърдете състава на продукта чрез спектрален анализатор.
Тест за механични характеристики: включително аксиални, ударни, еластични и други тестове.
Тестване без разрушаване : Уверете се, че продуктите нямат пукнатини, въздушни отвори и други дефекти чрез сканиране, тестване с лъчи, магнитни частици или тестове за проникване.
Тестване на външния вид : проверете дали повърхността на продукта е гладка и без драскотини, ръжда или други повърхностни дефекти.

Нагревателна съпротивителна тел Търговия на едро

Нагревателна съпротивителна тел за промишлено отопление – Предлага се на едро на едро, ние сме специализирани в производството и доставката на Нагревателна съпротивителна тел продукти в насипно състояние. Нашите материали се използват широко за електрически нагревателни елементи, машини за рязане, компоненти на пещи и други. За големи количества имаме повече отстъпки.

Търсите да закупите артикули в наличност? Щракнете тук, за да проверите повече

Най-добрата в класа Нагревателна съпротивителна тел фабрика

Компанията Changzhou DLX Alloy е създадена през 2002 г. като професионален производител на сплавни материали. Ние сме специализирани в разработването и производството на различни метални сплави, включително Сплави FeCrAl , Сплави NiCr , медно-никелови сплави, Сплави Inconel и Сплави Hastelloy . Тези материали могат да бъдат преработени в тръби, тръбни фитинги, пръти, плочи и жици според вашите специфични нужди. Нашите сплави се използват широко в индустрии като космическа, енергетика, автомобилостроене, медицинско оборудване, химикали и електроника, като получават постоянни похвали от нашите клиенти.

Нашите продукти от легирани материали са били изнасяни в над 130 страни и региони в световен мащаб, включително Южна Азия (20%), Южна Америка (15%) и Западна Европа (15%), установявайки дългосрочно сътрудничество с няколко международни аерокосмически производители, енергийни компании и доставчици на автомобилни части.

Защо да изберете DLX Нагревателна съпротивителна тел ?

Решение на едно гише

 
Установихме задълбочено стратегическо сътрудничество с много бази за производство на метали и сплави, покриващи продуктовите линии от неблагородни метали до специални сплави от висок клас.
 
  

Професионален екип за научноизследователска и развойна дейност

 
Компанията разполага със собствен екип за технически изследвания и разработки, чиито членове са старши експерти в областта на металите и ние можем да ви предоставим ексклузивни персонализирани метални продукти според вашите специфични химически състави, специални размери и спецификации.

Пълен набор от сертификати

 
Компанията е преминала редица международни сертификати ( ISO 9001 , CE , RoHS и т.н.), за постигане на строг контрол на суровините, производствения процес на многоетапно тестване и наблюдение, за да се гарантира, че всеки продукт може да отговори на изискванията на клиента.
  

Силен контрол на разходите по веригата за доставки

 
С години на дълбока оран и натрупване на огромни поръчки, ефективно логистично планиране и точно управление на инвентара, значително намалени разходи за закупуване, транспорт и складиране. Предоставяне на дилърите на по-конкурентни цени и запазване на достатъчни маржове на печалба; ние можем гъвкаво да реагираме на спешно попълване.

Често задавани въпроси

Нагревателна съпротивителна тел ЧЗВ

Често задавани въпроси за завода

Контакт

Свържете се с нас

Ние прилагаме цялостен контрол на качеството на всеки етап, включително суровини, производствени процеси и готови продукти.
Имейл dlx-group@dlx-alloy.com
Телефон 0086- 13218680935
Адрес NO.32 West Taihu Road, Xinbei District, Changzhou, Jiangsu, Китай
Следвайте ни
Запитване
Продукти
За нас
© АВТОРСКИ ПРАВА 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. ВСИЧКИ ПРАВА ЗАПАЗЕНИ.