Български
Производител на везни за камиони

Водеща фабрика за високотемпературни сплави от 2002 г

● Стриктен контрол на суровините
● 100% проверка на качеството
● Повече от 20 години опит в бранша
● 12 000 m² собствена фабрика
● Годишен производствен капацитет от 1200 тона
Поискайте оферта

Производител и доставчик на високотемпературни сплави

DLX Alloy е специализирана в производството и доставката на висококачествени високотемпературни сплави, налични в различни състави, форми и спецификации. Нашите първокласни сплави са проектирани за превъзходна топлоустойчивост, устойчивост на окисляване и издръжливост, гарантиращи безопасност и производителност. Тези екологични материали са проектирани за приложения при високи температури, като предлагат отлична устойчивост на корозия и стабилност. Ние предлагаме широка гама от продукти от високотемпературна сплав, включително проводници, ленти и персонализирани форми, съобразени с вашите нужди.

Търсите да закупите групова поръчка на високотемпературни сплави? DLX Alloy може да отговори на вашите производствени изисквания. Ако имате конкретни нужди, които не са изброени тук, не се колебайте да поискате персонализиране. Свържете се с нас днес и ние ще се радваме да ви помогнем!
10001~6

Характеристики на високотемпературна сплав

 Запазват добра якост на опън и пластичност дори при изключително високи температури
Подходящи за дългосрочна употреба в окислителни среди без значително влошаване на производителността
Устойчиви на деформация при продължително високотемпературно напрежение
По-добра издръжливост за приложения, подложени на многократно натоварване
Поддържат стабилност на размерите и механични характеристики в широк температурен диапазон
Въпреки високата производителност, все още може да бъде студено и горещо обработени и заварени

Приложения на високотемпературни сплави

Аерокосмически компоненти
 

Космонавтика

 
Части за самолетни двигатели (напр. турбинни лопатки, горивни камери), компоненти за ракетни двигатели.
  
100003267
 

Енергийна индустрия

 
Високотемпературни компоненти в газови турбини и парни турбини като лопатки и ротори.
  
Химическа и нефтохимическа обработка
 

Нефтохимически

 
Оборудване за висока температура и високо налягане в рафинерии, като реактори и топлообменници.
 
авто
 

Автомобилна индустрия

 
Високопроизводителни изпускателни системи, турбокомпресори и други високотемпературни части.
  
100003366
 

Ядрена индустрия

 
Реакторни компоненти и друго оборудване, проектирано за условия на висока температура.
 
Металургия и леене
 

Металургия и леене

 
Инструменти и оборудване за пещи и нагревателни елементи, които изискват устойчивост на висока температура.
 
Металургия-леене2
 

Производство на стъкло и керамична промишленост

 
Структурни компоненти на пещи, транспортни ленти и друго оборудване за високотемпературна обработка

Все още не намирате това, което търсите? Свържете се с нашите консултанти за повече налични продукти.

Форми от високотемпературни сплави

10002~7
10002~7
10003~6
10004~5

Тел от високотемпературна сплав

10005~5
10005~5
10006~5
10007~5

Лента от високотемпературна сплав

10008~3
10008~3
10009~3
10010~3

Плоча/лист от високотемпературна сплав

10016~1
10016~1
10011~2
10012~2

Прът от високотемпературна сплав

10013~2
10013~2
10014~2
10015~2

Тръба от високотемпературна сплав

Химичен състав

Класове сплави % Мед (Cu) желязо (Fe) Никел (Ni) хром (Cr) Въглерод (C) Силиций (Si) Манган (Mn) Фосфор (P) Сяра (S) Титан (Ti) Молибден (Mo) Ванадий (V) Алуминий (Al) Кобалт (Co) Бор (B) Цирконий (Zr) Олово (Pb) Бисмут (Bi) Сребро (Ag) Волфрам (W) Церий (Ce) Ниобий (Nb)
А-286 Мин.   почивка 24 13.5           1.9 1 0.1     0.001              
Макс.   27 16 0.08 1 2 0.04 0.03 2.35 1.5 0.5 0.35   0.01              
80А Мин.     почивка 18           1.8     1                  
Макс.   3 21 0.1 1 1 0.02 0.015 2.7     1.8 2 0.008 0.15            
Nimonic 90 Мин.       18           2     1 15                
Макс. 0.2 1.5 почивка 21 0.13 1 1   0.015 3     2 21 0.02 0.15 0.002 0.0001 0.0005      
GH1140     почивка 35.0-40.0 20.0-23.0 0,06-0,12 ≤0,80 ≤0,07 ≤0,025 ≤0,015 0,70-1,20 2.00-2.50   0,20-0,60             1,40~1,80 ≤0,05  
GH3625     ≤0,5 почивка 20-23 ≤0,1   3.15-4.15     ≤0,4 8-10   ≤0,4 ≤1,0                
GH3536       почивка 20.5-23 0,05-0,15         ≤0,15 8-10   ≤0,5 0,5~2,5           0,2~1    
GH4169   ≤0,3 почивка 50-55 17-21 ≤0,08 ≤0,35 ≤0,35   ≤0,01 0,7-1,15 2.8-3.3   0,2-0,8 ≤1,0               4,75~5,5

Физически и механични свойства

Класове сплави Плътност (g/cm³) Точка на топене (°C) Електрическо съпротивление (μΩ·m) Коефициент на разширение на линиите (α×10⁻⁶/20~1000ºC) Якост на опън (Rm N/mm²) Граница на провлачване (Rp 0,2N/mm²) Удължение при скъсване A5 (%) Твърдост по Бринел (HBS) Топлопроводимост λ (W/m·℃) Специфична топлина (J/kg·°C) Модул на еластичност (GPa) Модул на срязване (GPa) Коефициент на Поасон
А-286 7.99 1364-1424 ℃ 0.914 15.7                  
80А 8.19 1320-1365     930 620 20            
Nimonic 90 8.20 1400                      
GH1140                          
GH3625 8.44 1290-1350 1.28 12.3 830 410 30 ≤290 12.1 (100 ℃) 430 205 79  
GH3536                          
GH4169 8.24 1260-1320   11.8 930 620 20 ≥363 14,7 (100 ℃) 435 199.9 77.2 0.3

Производствен процес на високотемпературна сплав

DLX Alloy има над 20 години опит в производството на високотемпературни сплави по поръчка с иновативни състави и форми. Подобрете индустриалните си приложения с нашите всеобхватни предложения като водещ производител на монел сплав. От високопроизводителни проводници до персонализирани дизайни от сплави, ние сме специализирани в изработването на първокласни високотемпературни сплави, които въплъщават издръжливост, устойчивост на топлина и превъзходно качество.

Тел от високотемпературна сплав

  • Съставки-лента
    1.Съставки
  • 2
    2. Топене
  • 3
    3.Горещо валцоване
  • 4
    4. Термична обработка
     
  • 5
    5. Чертеж на тел
  • 6
    6.Топлинна обработка Отгряване
  • 7
    7. Откриване
  • 8
    8. Опаковка

Прът от високотемпературна сплав

  • Съставки-лента
    1.Съставки
  • 2
    2. Топене
  • 3
    3.Термична обработка
  • 4
    4. Студена работа
  • 5
    5. Рязане по дължина
  • 6
    6. Повърхностна обработка
  • 7
    7.Инспектиране
  • 8
    8. Опаковка

Лента от високотемпературна сплав

  • 1
    1.Съставки
  • 2
    2. Топене
  • 3 ленти
    3.Фрезоване/Рендосване
  • 4-лентови
    4.Горещо валцоване
  • 5-лента
    5. Отгряване на звънец
  • 6-лента
    6. Почистване
  • 7-лента
    7.Студено валцоване
  • 8-лента
    8. Ярко отгряване
  • 9-лента
    9.Финиш-разточване
  • 10-лента
    10.Разрязване
  • 11-лента
    11. Финален тест
  • 12-лента
    12. Опаковка
Високотемпературна сплав
стъпки DLX До време
Потвърждение на параметрите на продукта и приложението Потвърждаваме продукта според търсенето Незабавно
Примерна персонализация На склад или потвърдете OEM/ODM персонализиране Незабавно
Производство и преработка Потвърждение на производството, както и тестване на продукта 7-15 дни
Опаковка и транспорт Използване на кашон + консервиращо фолио + палет Според националните

Как DLX ALLOY контролира качеството?

  

 

1. Контрол на закупуването на суровини

 
Установете дългосрочно сътрудничество с реномирани доставчици на суровини, за да гарантирате стабилността на качеството на суровините.
Всяка партида суровини трябва да предостави документи за качество (като доклади за суровини, протоколи от изпитване на състава и др.).
Чрез професионално входящо тестване на материалите, включително анализ на състава на химическото оборудване и изпитване на механичните характеристики, за да се гарантира съответствие с техническите изисквания.
 

  

 

2. Контрол на производствения процес

 
Онлайн проверка на ключови производствени възли, като измерване на размери, тест за якост и т.н., за да се гарантира, че продуктите на всеки етап са квалифицирани.
Мониторинг в реално време на топлинна обработка, заваряване и други процеси, за да се гарантира, че параметрите на процеса отговарят на проектните изисквания.
 
 
 
 

  

 

3. Тестване на качеството на готовия продукт

 
Анализ на химичния състав : потвърдете състава на продукта чрез спектрален анализатор.
Тест за механични характеристики: включително аксиални, ударни, еластични и други тестове.
Тестване без разрушаване : Уверете се, че продуктите нямат пукнатини, въздушни отвори и други дефекти чрез сканиране, тестване с лъчи, магнитни частици или тестове за проникване.
Тестване на външния вид : проверете дали повърхността на продукта е гладка и без драскотини, ръжда или други повърхностни дефекти.

Търговия на едро с високотемпературна сплав

Високотемпературна алуминиева тел/лента/шина за промишлено отопление – Предлага се на едро на едро, ние сме специализирани в производството и доставката на продукти от високотемпературна сплав в насипно състояние. Нашите материали се използват широко за електрически нагревателни елементи, машини за рязане, компоненти на пещи и други. За големи количества имаме повече отстъпки.
Високотемпературна сплав2

Търсите да закупите артикули в наличност? Щракнете тук, за да проверите повече

Най-добрата в класа фабрика за високотемпературни сплави

Changzhou DLX Alloy Company е създадена през 2002 г. като професионален производител на сплавни материали. Ние сме специализирани в разработването и производството на различни метални сплави, включително FeCrAl сплави, NiCr сплави, медно-никелови сплави, сплави Inconel и сплави Hastelloy. Тези материали могат да бъдат преработени в тръби, тръбни фитинги, пръти, плочи и жици според вашите специфични нужди. Нашите сплави се използват широко в индустрии като космическа, енергетика, автомобилостроене, медицинско оборудване, химикали и електроника, като получават постоянни похвали от нашите клиенти.

Нашите продукти от легирани материали са били изнасяни в над 130 страни и региони в световен мащаб, включително Южна Азия (20%), Южна Америка (15%) и Западна Европа (15%), установявайки дългосрочно сътрудничество с няколко международни аерокосмически производители, енергийни компании и доставчици на автомобилни части.
100000033

Защо да изберете DLX високотемпературна сплав?

Решение на едно гише

 
Установихме задълбочено стратегическо сътрудничество с много бази за производство на метали и сплави, покриващи продуктовите линии от неблагородни метали до специални сплави от висок клас.
 
  

Професионален екип за научноизследователска и развойна дейност

 
Компанията разполага със собствен екип за технически изследвания и разработки, чиито членове са старши експерти в областта на металите и ние можем да ви предоставим ексклузивни персонализирани метални продукти според вашите специфични химически състави, специални размери и спецификации.

Пълен набор от сертификати

 
Компанията е преминала редица международни сертификати (ISO 9001, CE, RoHS и др.), за постигане на стриктен контрол на суровините, производствения процес на многоетапно тестване и мониторинг, за да се гарантира, че всеки продукт може да отговори на изискванията на клиента.
  

Силен контрол на разходите по веригата за доставки

 
С години на дълбока оран и натрупване на огромни поръчки, ефективно логистично планиране и точно управление на инвентара, значително намалени разходи за закупуване, транспорт и складиране. Предоставяне на дилърите на по-конкурентни цени и запазване на достатъчни маржове на печалба; ние можем гъвкаво да реагираме на спешно попълване.

Често задавани въпроси

Често задавани въпроси за високотемпературна сплав

Често задавани въпроси за завода

Контакт

Свържете се с нас

Ние прилагаме цялостен контрол на качеството на всеки етап, включително суровини, производствени процеси и готови продукти.
Имейл dlx-group@dlx-alloy.com
Телефон 0086- 13218680935
Адрес NO.32 West Taihu Road, Xinbei District, Changzhou, Jiangsu, Китай
Последвайте ни
Запитване
Продукти
За нас
© АВТОРСКИ ПРАВА 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. ВСИЧКИ ПРАВА ЗАПАЗЕНИ.