Български
Производител на везни за камиони

Водеща Високотемпературна сплав фабрика от 2002 г

● Стриктен контрол на суровините
● 100% проверка на качеството
● Повече от 20 години опит в бранша
● 12 000 m² собствена фабрика
● Годишен производствен капацитет от 1200 тона
Поискайте оферта

Високотемпературна сплав Производител и доставчик

DLX Alloy е специализирана в производството и доставката на висококачествен Високотемпературни сплави наличен в различни състави, форми и спецификации. Нашите първокласни сплави са проектирани за превъзходна топлоустойчивост, устойчивост на окисление и издръжливост, гарантиращи безопасност и производителност. Тези екологични материали са проектирани за приложения при високи температури, като предлагат отлична устойчивост на корозия и стабилност. Ние предлагаме широка гама от Високотемпературна сплав продукти, включително жици, ленти и персонализирани форми, съобразени с вашите нужди.

Търсите да закупите групова поръчка на стойност Високотемпературни сплави ? DLX Alloy може да отговори на вашите производствени изисквания. Ако имате конкретни нужди, които не са изброени тук, не се колебайте да поискате персонализиране. Свържете се с нас днес и ние ще се радваме да ви помогнем!
10001~6

Високотемпературна сплав Характеристики

 Запазват добра якост на опън и пластичност дори при изключително високи температури
Подходящи за дългосрочна употреба в окислителни среди без значително влошаване на производителността
Устойчиви на деформация при продължително високотемпературно напрежение
По-добра издръжливост за приложения, подложени на многократно натоварване
Поддържат стабилност на размерите и механични характеристики в широк температурен диапазон
Въпреки високата производителност, все още могат да се обработват и заваряват на студено и горещо

Високотемпературна сплав Приложения

Аерокосмически компоненти
 

Космонавтика

 
Части за самолетни двигатели (напр. турбинни лопатки, горивни камери), компоненти за ракетни двигатели.
  
100003267
 

Енергийна индустрия

 
Високотемпературни компоненти в газови турбини и парни турбини като лопатки и ротори.
  
Химическа и нефтохимическа обработка
 

Нефтохимически

 
Оборудване за висока температура и високо налягане в рафинерии, като реактори и топлообменници.
 
авто
 

Автомобилна индустрия

 
Високопроизводителни изпускателни системи, турбокомпресори и други високотемпературни части.
  
100003366
 

Ядрена индустрия

 
Реакторни компоненти и друго оборудване, проектирано за условия на висока температура.
 
Металургия и леене
 

Металургия и леене

 
Инструменти и оборудване за пещи и нагревателни елементи, които изискват устойчивост на висока температура.
 
Металургия-леене2
 

Производство на стъкло и керамична промишленост

 
Структурни компоненти на пещи, транспортни ленти и друго оборудване за високотемпературна обработка

Все още не намирате това, което търсите? Свържете се с нашите консултанти за повече налични продукти.

Високотемпературна сплав Формуляри

10002~7
10002~7
10003~6
10004~5

Високотемпературна сплав Тел

10005~5
10005~5
10006~5
10007~5

Високотемпературна сплав Събличане

10008~3
10008~3
10009~3
10010~3

Високотемпературна сплав Плоча/Лист

10016~1
10016~1
10011~2
10012~2

Високотемпературна сплав Прът

10013~2
10013~2
10014~2
10015~2

Високотемпературна сплав Тръба

Химичен състав

Класове сплави % Мед (Cu) желязо (Fe) Никел (Ni) хром (Cr) Въглерод (C) Силиций (Si) Манган (Mn) Фосфор (P) Сяра (S) Титан (Ti) Молибден (Mo) Ванадий (V) Алуминий (Al) Кобалт (Co) Бор (B) Цирконий (Zr) Олово (Pb) Бисмут (Bi) Сребро (Ag) Волфрам (W) Церий (Ce) Ниобий (Nb)
А-286 Мин.   почивка 24 13.5           1.9 1 0.1     0.001              
Макс.   27 16 0.08 1 2 0.04 0.03 2.35 1.5 0.5 0.35   0.01              
80А Мин.     почивка 18           1.8     1                  
Макс.   3 21 0.1 1 1 0.02 0.015 2.7     1.8 2 0.008 0.15            
Nimonic 90 Мин.       18           2     1 15                
Макс. 0.2 1.5 почивка 21 0.13 1 1   0.015 3     2 21 0.02 0.15 0.002 0.0001 0.0005      
GH1140     почивка 35.0-40.0 20.0-23.0 0,06-0,12 ≤0,80 ≤0,07 ≤0,025 ≤0,015 0,70-1,20 2.00-2.50   0,20-0,60             1,40~1,80 ≤0,05  
GH3625     ≤0,5 почивка 20-23 ≤0,1   3.15-4.15     ≤0,4 8-10   ≤0,4 ≤1,0                
GH3536       почивка 20.5-23 0,05-0,15         ≤0,15 8-10   ≤0,5 0,5~2,5           0,2~1    
GH4169   ≤0,3 почивка 50-55 17-21 ≤0,08 ≤0,35 ≤0,35   ≤0,01 0,7-1,15 2.8-3.3   0,2-0,8 ≤1,0               4,75~5,5

Физически и механични свойства

Класове сплави Плътност (g/cm³) Точка на топене (°C) Електрическо съпротивление (μΩ·m) Коефициент на разширение на линиите (α×10⁻⁶/20~1000ºC) Якост на опън (Rm N/mm²) Граница на провлачване (Rp 0,2N/mm²) Удължение при скъсване A5 (%) Твърдост по Бринел (HBS) Топлопроводимост λ (W/m·℃) Специфична топлина (J/kg·°C) Модул на еластичност (GPa) Модул на срязване (GPa) Коефициент на Поасон
А-286 7.99 1364-1424 ℃ 0.914 15.7                  
80А 8.19 1320-1365     930 620 20            
Nimonic 90 8.20 1400                      
GH1140                          
GH3625 8.44 1290-1350 1.28 12.3 830 410 30 ≤290 12.1 (100 ℃) 430 205 79  
GH3536                          
GH4169 8.24 1260-1320   11.8 930 620 20 ≥363 14,7 (100 ℃) 435 199.9 77.2 0.3

Производствен процес на Високотемпературна сплав

DLX Alloy има над 20 години опит в производството на персонализирани Високотемпературни сплави с иновативни композиции и форми. Повишете промишлените си приложения с нашите всеобхватни предложения като водещ производител на сплав Monel . От високопроизводителни проводници до персонализирани дизайни от сплави, ние сме специализирани в изработването на първокласни Високотемпературни сплави , които въплъщават издръжливост, устойчивост на топлина и превъзходно качество.

Високотемпературна сплав Тел

  • Съставки-лента
    1.Съставки
  • 2
    2. Топене
  • 3
    3.Горещо валцоване
  • 4
    4. Термична обработка
     
  • 5
    5. Чертеж на тел
  • 6
    6.Топлинна обработка Отгряване
  • 7
    7. Откриване
  • 8
    8. Опаковка

Високотемпературна сплав Прът

  • Съставки-лента
    1.Съставки
  • 2
    2. Топене
  • 3
    3.Термична обработка
  • 4
    4. Студена работа
  • 5
    5. Рязане по дължина
  • 6
    6. Повърхностна обработка
  • 7
    7.Инспектиране
  • 8
    8. Опаковка

Високотемпературна сплав Събличане

  • 1
    1.Съставки
  • 2
    2. Топене
  • 3 ленти
    3.Фрезоване/Рендосване
  • 4-лентови
    4.Горещо валцоване
  • 5-лента
    5. Отгряване на звънец
  • 6-лента
    6. Почистване
  • 7-лента
    7.Студено валцоване
  • 8-лента
    8. Ярко отгряване
  • 9-лента
    9.Финиш-разточване
  • 10-лента
    10.Разрязване
  • 11-лента
    11. Финален тест
  • 12-лента
    12. Опаковка
Високотемпературна сплав
стъпки DLX Направи време
Потвърждение на параметрите на продукта и приложението Потвърждаваме продукта според търсенето Незабавно
Примерна персонализация В наличност или потвърдете OEM / ODM персонализиране Незабавно
Производство и преработка Потвърждение на производството, както и тестване на продукта 7-15 дни
Опаковка и транспорт Използване на кашон + консервиращо фолио + палет Според националните

Как DLX ALLOY контролира качеството?

  

 

1. Контрол на закупуването на суровини

 
Установете дългосрочно сътрудничество с реномирани доставчици на суровини, за да гарантирате стабилността на качеството на суровините.
Всяка партида суровини трябва да предостави документи за качество (като доклади за суровини, протоколи от изпитване на състава и др.).
Чрез професионално входящо тестване на материалите, включително анализ на състава на химическото оборудване и изпитване на механичните характеристики, за да се гарантира съответствие с техническите изисквания.
 

  

 

2. Контрол на производствения процес

 
Онлайн проверка на ключови производствени възли, като измерване на размери, тест за якост и т.н., за да се гарантира, че продуктите на всеки етап са квалифицирани.
Мониторинг в реално време на топлинна обработка, заваряване и други процеси, за да се гарантира, че параметрите на процеса отговарят на проектните изисквания.
 
 
 
 

  

 

3. Тестване на качеството на готовия продукт

 
Анализ на химичния състав : потвърдете състава на продукта чрез спектрален анализатор.
Тест за механични характеристики: включително аксиални, ударни, еластични и други тестове.
Тестване без разрушаване : Уверете се, че продуктите нямат пукнатини, въздушни отвори и други дефекти чрез сканиране, тестване с лъчи, магнитни частици или тестове за проникване.
Тестване на външния вид : проверете дали повърхността на продукта е гладка и без драскотини, ръжда или други повърхностни дефекти.

Високотемпературна сплав Търговия на едро

Високотемпературна сплав Тел / лента / прът за промишлено отопление – Предлага се на едро на едро， ние сме специализирани в производството и доставката на Високотемпературна сплав продукти в насипно състояние. Нашите материали се използват широко за електрически нагревателни елементи, машини за рязане, компоненти на пещи и други. За големи количества имаме повече отстъпки.
Високотемпературна сплав2

Търсите да закупите артикули в наличност? Щракнете тук, за да проверите повече

Най-добрата в класа Високотемпературна сплав фабрика

Компанията Changzhou DLX Alloy е създадена през 2002 г. като професионален производител на сплавни материали. Ние сме специализирани в разработването и производството на различни метални сплави, включително Сплави FeCrAl , Сплави NiCr , медно-никелови сплави, Сплави Inconel и Сплави Hastelloy . Тези материали могат да бъдат преработени в тръби, тръбни фитинги, пръти, плочи и жици според вашите специфични нужди. Нашите сплави се използват широко в индустрии като космическа, енергетика, автомобилостроене, медицинско оборудване, химикали и електроника, като получават постоянни похвали от нашите клиенти.

Нашите продукти от легирани материали са били изнасяни в над 130 страни и региони в световен мащаб, включително Южна Азия (20%), Южна Америка (15%) и Западна Европа (15%), установявайки дългосрочно сътрудничество с няколко международни аерокосмически производители, енергийни компании и доставчици на автомобилни части.
100000033

Защо да изберете DLX Високотемпературна сплав ?

Решение на едно гише

 
Установихме задълбочено стратегическо сътрудничество с много бази за производство на метали и сплави, покриващи продуктовите линии от неблагородни метали до специални сплави от висок клас.
 
  

Професионален екип за научноизследователска и развойна дейност

 
Компанията разполага със собствен екип за технически изследвания и разработки, чиито членове са старши експерти в областта на металите и ние можем да ви предоставим ексклузивни персонализирани метални продукти според вашите специфични химически състави, специални размери и спецификации.

Пълен набор от сертификати

 
Компанията е преминала редица международни сертификати ( ISO 9001 , CE , RoHS и т.н.), за постигане на строг контрол на суровините, производствения процес на многоетапно тестване и мониторинг, за да се гарантира, че всеки продукт може да отговори на изискванията на клиента.
  

Силен контрол на разходите по веригата за доставки

 
С години на дълбока оран и натрупване на огромни поръчки, ефективно логистично планиране и точно управление на инвентара, значително намалени разходи за закупуване, транспорт и складиране. Предоставяне на дилърите на по-конкурентни цени и запазване на достатъчни маржове на печалба; ние можем гъвкаво да реагираме на спешно попълване.

Често задавани въпроси

Високотемпературна сплав ЧЗВ

Често задавани въпроси за завода

Контакт

Свържете се с нас

Ние прилагаме цялостен контрол на качеството на всеки етап, включително суровини, производствени процеси и готови продукти.
Имейл dlx-group@dlx-alloy.com
Телефон 0086- 13218680935
Адрес NO.32 West Taihu Road, Xinbei District, Changzhou, Jiangsu, Китай
Последвайте ни
Запитване
Продукти
За нас
© АВТОРСКИ ПРАВА 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. ВСИЧКИ ПРАВА ЗАПАЗЕНИ.