| Διαβαθμίσεις κράματος | % | Χαλκός (Cu) | Σίδηρος (Fe) | Νικέλιο (Ni) | Chromium (Cr) | Άνθρακας (C) | Πυρίτιο (Si) | Μαγγάνιο (Mn) | Φώσφορος (P) | Θείο (S) | Τιτάνιο (Ti) | Μολυβδαίνιο (Mo) | Βανάδιο (V) | Αλουμίνιο (Al) | Κοβάλτιο (Co) | Βόριο (Β) | Ζιρκόνιο (Zr) | Μόλυβδος (Pb) | Βισμούθιο (Bi) | Ασήμι (Ag) | Βολφράμιο (W) | Δημήτριο (Ce) | Νιόβιο (Nb) |
| Α-286 | Ελάχ. | Υπόλοιπο | 24 | 13.5 | 1.9 | 1 | 0.1 | 0.001 | |||||||||||||||
| Μέγ. | 27 | 16 | 0.08 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 2.35 | 1.5 | 0.5 | 0.35 | 0.01 | |||||||||||
| 80Α | Ελάχ. | Υπόλοιπο | 18 | 1.8 | 1 | ||||||||||||||||||
| Μέγ. | 3 | 21 | 0.1 | 1 | 1 | 0.02 | 0.015 | 2.7 | 1.8 | 2 | 0.008 | 0.15 | |||||||||||
| Nimonic 90 | Ελάχ. | 18 | 2 | 1 | 15 | ||||||||||||||||||
| Μέγ. | 0.2 | 1.5 | Υπόλοιπο | 21 | 0.13 | 1 | 1 | 0.015 | 3 | 2 | 21 | 0.02 | 0.15 | 0.002 | 0.0001 | 0.0005 | |||||||
| GH1140 | Υπόλοιπο | 35,0-40,0 | 20,0-23,0 | 0,06-0,12 | ≤0,80 | ≤0,07 | ≤0,025 | ≤0,015 | 0,70-1,20 | 2.00-2.50 | 0,20-0,60 | 1,40~1,80 | ≤0,05 | ||||||||||
| GH3625 | ≤0,5 | Υπόλοιπο | 20-23 | ≤0,1 | 3.15-4.15 | ≤0,4 | 8-10 | ≤0,4 | ≤1,0 | ||||||||||||||
| GH3536 | Υπόλοιπο | 20,5-23 | 0,05-0,15 | ≤0,15 | 8-10 | ≤0,5 | 0,5~2,5 | 0,2~1 | |||||||||||||||
| GH4169 | ≤0,3 | Υπόλοιπο | 50-55 | 17-21 | ≤0,08 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,01 | 0,7-1,15 | 2,8-3,3 | 0,2-0,8 | ≤1,0 | 4,75~5,5 |
| Διαβαθμίσεις κράματος | Πυκνότητα (g/cm³) | Σημείο τήξης (°C) | Ηλεκτρική αντίσταση (μΩ·m) | Συντελεστής επέκτασης γραμμών (α×10-6/20~1000ºC) | Αντοχή εφελκυσμού (Rm N/mm²) | Αντοχή διαρροής (Rp 0,2 N/mm²) | Επιμήκυνση στο Break A5 (%) | Σκληρότητα Brinell (HBS) | Θερμική αγωγιμότητα λ (W/m·℃) | Ειδική θερμότητα (J/kg·°C) | Μέτρο Ελαστικότητας (GPa) | Συντελεστής διάτμησης (GPa) | Αναλογία Poisson |
| Α-286 | 7.99 | 1364-1424℃ | 0.914 | 15.7 | |||||||||
| 80Α | 8.19 | 1320-1365 | 930 | 620 | 20 | ||||||||
| Nimonic 90 | 8.20 | 1400 | |||||||||||
| GH1140 | |||||||||||||
| GH3625 | 8.44 | 1290-1350 | 1.28 | 12.3 | 830 | 410 | 30 | ≤290 | 12,1 (100℃) | 430 | 205 | 79 | |
| GH3536 | |||||||||||||
| GH4169 | 8.24 | 1260-1320 | 11.8 | 930 | 620 | 20 | ≥363 | 14,7 (100℃) | 435 | 199.9 | 77.2 | 0.3 |
| Βήματα | DLX Do | Φορά |
| Επιβεβαίωση παραμέτρων προϊόντος και εφαρμογή | Επιβεβαιώνουμε το προϊόν σύμφωνα με τη ζήτηση | Αμεσος |
| Δείγμα προσαρμογής | Σε απόθεμα ή επιβεβαιώστε την προσαρμογή OEM/ODM | Αμεσος |
| Παραγωγή και μεταποίηση | Επιβεβαίωση παραγωγής καθώς και δοκιμή προϊόντος | 7-15 ημέρες |
| Συσκευασία και Μεταφορά | Χρησιμοποιώντας χαρτοκιβώτιο + συντηρητικό φιλμ + παλέτα | Σύμφωνα με την εθνική |
Λάβετε υπόψη τη θερμοκρασία, την καταπόνηση και τις περιβαλλοντικές συνθήκες της εφαρμογής σας και συμβουλευτείτε μας για να ταιριάξουμε τις ιδιότητες του κράματος στις ανάγκες σας.
Το κόστος εξαρτάται από τη σύνθεση του κράματος, την πολυπλοκότητα της επεξεργασίας και τη ζήτηση της αγοράς για συγκεκριμένα στοιχεία όπως το νικέλιο ή το τιτάνιο.
Είναι σχεδιασμένα να αντιστέκονται στην παραμόρφωση και την κόπωση, εξασφαλίζοντας σταθερότητα σε εφαρμογές όπως τουρμπίνες ή κινητήρες υπό συνεχή καταπόνηση.
Η αεροδιαστημική, η ενέργεια, η αυτοκινητοβιομηχανία και η βιομηχανική κατασκευή βασίζονται σε αυτά τα κράματα για εξαρτήματα που εκτίθενται σε υψηλές θερμοκρασίες και καταπόνηση.
Ναι, πολλά κράματα υψηλής θερμοκρασίας έχουν σχεδιαστεί για να αντιστέκονται στην οξείδωση και τη διάβρωση, ακόμη και σε σκληρά περιβάλλοντα όπως χημικά εργοστάσια ή κινητήρες αεριωθουμένων.
Διατηρούν την αντοχή και αντιστέκονται στη διάβρωση ή την παραμόρφωση σε υπερβολική ζέστη, σε αντίθεση με τα τυπικά μέταλλα, καθιστώντας τα ιδανικά για απαιτητικά περιβάλλοντα.
Τα κράματα υψηλής θερμοκρασίας χρησιμοποιούνται σε βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική, η παραγωγή ενέργειας και τα πετροχημικά για εξαρτήματα όπως πτερύγια στροβίλων, συστήματα εξάτμισης και εναλλάκτες θερμότητας που λειτουργούν υπό ακραία ζέστη.
| dlx-group@dlx-alloy.com | |
| Τηλέφωνο | 0086- 13218680935 |
| Διεύθυνση | NO.32 West Taihu Road, Xinbei District, Changzhou, Jiangsu, Κίνα |