| मिश्र धातु ग्रेड | % | तांबा (घन) | आयरन (Fe) | निकेल (नी) | क्रोमियम (Cr) | कार्बन (सी) | सिलिकॉन (Si) | मैंगनीज (एमएन) | फास्फोरस (पी) | सल्फर (एस) | टाइटेनियम (टीआई) | मोलिब्डेनम (मो) | वैनेडियम (वी) | एल्यूमिनियम (अल) | कोबाल्ट (सीओ) | बोरोन (बी) | ज़िरकोनियम (Zr) | लीड (पीबी) | बिस्मथ (द्वि) | चांदी (एजी) | टंगस्टन (डब्ल्यू) | सेरियम (सीई) | नाइओबियम (एनबी) |
| ए-286 | न्यूनतम. | आराम | 24 | 13.5 | 1.9 | 1 | 0.1 | 0.001 | |||||||||||||||
| अधिकतम. | 27 | 16 | 0.08 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 2.35 | 1.5 | 0.5 | 0.35 | 0.01 | |||||||||||
| 80ए | न्यूनतम. | आराम | 18 | 1.8 | 1 | ||||||||||||||||||
| अधिकतम. | 3 | 21 | 0.1 | 1 | 1 | 0.02 | 0.015 | 2.7 | 1.8 | 2 | 0.008 | 0.15 | |||||||||||
| निमोनिक 90 | न्यूनतम. | 18 | 2 | 1 | 15 | ||||||||||||||||||
| अधिकतम. | 0.2 | 1.5 | आराम | 21 | 0.13 | 1 | 1 | 0.015 | 3 | 2 | 21 | 0.02 | 0.15 | 0.002 | 0.0001 | 0.0005 | |||||||
| GH1140 | आराम | 35.0-40.0 | 20.0-23.0 | 0.06-0.12 | ≤0.80 | ≤0.07 | ≤0.025 | ≤0.015 | 0.70-1.20 | 2.00-2.50 | 0.20-0.60 | 1.40~1.80 | ≤0.05 | ||||||||||
| GH3625 | ≤0.5 | आराम | 20-23 | ≤0.1 | 3.15-4.15 | ≤0.4 | 8-10 | ≤0.4 | ≤1.0 | ||||||||||||||
| GH3536 | आराम | 20.5-23 | 0.05-0.15 | ≤0.15 | 8-10 | ≤0.5 | 0.5~2.5 | 0.2~1 | |||||||||||||||
| GH4169 | ≤0.3 | आराम | 50-55 | 17-21 | ≤0.08 | ≤0.35 | ≤0.35 | ≤0.01 | 0.7-1.15 | 2.8-3.3 | 0.2-0.8 | ≤1.0 | 4.75~5.5 |
| मिश्र धातु ग्रेड | घनत्व (ग्राम/सेमी³) | गलनांक (डिग्री सेल्सियस) | विद्युत प्रतिरोधकता (μΩ·m) | रेखा विस्तार गुणांक (α×10⁻⁶/20~1000ºC) | तन्यता ताकत (आरएम एन/मिमी²) | उपज शक्ति (आरपी 0.2एन/मिमी²) | ब्रेक A5 पर बढ़ाव (%) | ब्रिनेल कठोरता (एचबीएस) | तापीय चालकता λ (W/m·℃) | विशिष्ट ऊष्मा (J/kg·°C) | लोच का मापांक (जीपीए) | कतरनी मापांक (जीपीए) | पिज़ोन अनुपात |
| ए-286 | 7.99 | 1364-1424℃ | 0.914 | 15.7 | |||||||||
| 80ए | 8.19 | 1320-1365 | 930 | 620 | 20 | ||||||||
| निमोनिक 90 | 8.20 | 1400 | |||||||||||
| GH1140 | |||||||||||||
| GH3625 | 8.44 | 1290-1350 | 1.28 | 12.3 | 830 | 410 | 30 | ≤290 | 12.1(100℃) | 430 | 205 | 79 | |
| GH3536 | |||||||||||||
| GH4169 | 8.24 | 1260-1320 | 11.8 | 930 | 620 | 20 | ≥363 | 14.7(100℃) | 435 | 199.9 | 77.2 | 0.3 |
| कदम | डीजेडएक्स करो | समय |
| उत्पाद मापदंडों और अनुप्रयोग की पुष्टि | हम मांग के अनुसार उत्पाद की पुष्टि करते हैं | तुरंत |
| नमूना अनुकूलन | स्टॉक में है या OEM/ODM अनुकूलन की पुष्टि करें | तुरंत |
| उत्पादन एवं प्रसंस्करण | उत्पादन की पुष्टि के साथ-साथ उत्पाद का परीक्षण भी | 7-15 दिन |
| पैकेजिंग और परिवहन | कार्टन + प्रिजर्वेटिव फिल्म + पैलेट का उपयोग करना | राष्ट्रीय के अनुसार |
अपने एप्लिकेशन के तापमान, तनाव और पर्यावरणीय स्थितियों पर विचार करें, और अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप मिश्र धातु के गुणों का मिलान करने के लिए हमसे परामर्श करें।
लागत मिश्र धातु संरचना, प्रसंस्करण जटिलता और निकल या टाइटेनियम जैसे विशिष्ट तत्वों की बाजार मांग पर निर्भर करती है।
वे विरूपण और थकान का विरोध करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो निरंतर तनाव के तहत टर्बाइन या इंजन जैसे अनुप्रयोगों में स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।
एयरोस्पेस, ऊर्जा, ऑटोमोटिव और औद्योगिक विनिर्माण उच्च तापमान और तनाव के संपर्क में आने वाले भागों के लिए इन मिश्र धातुओं पर निर्भर हैं।
हां, कई उच्च तापमान मिश्र धातुओं को ऑक्सीकरण और संक्षारण का विरोध करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, यहां तक कि रासायनिक संयंत्रों या जेट इंजन जैसे कठोर वातावरण में भी।
मानक धातुओं के विपरीत, वे ताकत बनाए रखते हैं और अत्यधिक गर्मी में जंग या विरूपण का विरोध करते हैं, जो उन्हें मांग वाले वातावरण के लिए आदर्श बनाता है।
उच्च तापमान मिश्र धातुओं का उपयोग एयरोस्पेस, बिजली उत्पादन और पेट्रोकेमिकल जैसे उद्योगों में टरबाइन ब्लेड, निकास प्रणाली और हीट एक्सचेंजर्स जैसे घटकों के लिए किया जाता है जो अत्यधिक गर्मी के तहत काम करते हैं।
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