Färdigt lager          Distributör          Begär en offert
svenska
Tillverkare av lastbilsvåg

Ledande högtemperaturlegeringsfabrik sedan 2002

● Strikt kontroll av råvaror
● 100 % kvalitetskontroll
● Mer än 20 års erfarenhet i branschen
● 12 000 m² egen fabrik
● Årlig produktionskapacitet på 1200 ton
Begär en offert

Tillverkare och leverantör av högtemperaturlegeringar

DLX Alloy är specialiserat på att tillverka och leverera högkvalitativa högtemperaturlegeringar tillgängliga i olika sammansättningar, former och specifikationer. Våra premiumlegeringar är designade för överlägsen värmebeständighet, oxidationsbeständighet och hållbarhet, vilket garanterar säkerhet och prestanda. Dessa miljövänliga material är konstruerade för högtemperaturapplikationer och erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet och stabilitet. Vi tillhandahåller ett brett utbud av högtemperaturlegeringar, inklusive trådar, remsor och skräddarsydda formulär skräddarsydda efter dina behov.

Vill du köpa en massbeställning av högtemperaturlegeringar? DLX Alloy kan uppfylla dina produktionskrav. Om du har specifika behov som inte anges här, begär gärna anpassning. Kontakta oss idag, så hjälper vi dig gärna!
10001~6

Högtemperaturlegeringsfunktioner

 Bibehålla god draghållfasthet och duktilitet även vid extremt höga temperaturer
Lämplig för långvarig användning i oxiderande miljöer utan betydande prestandaförsämring
Motståndskraftig mot deformation under långvarig högtemperaturpåkänning
Bättre hållbarhet för applikationer som utsätts för upprepad belastning
Bibehålla dimensionsstabilitet och hög temperaturprestanda över ett brett temperaturområde
, hög prestanda över ett brett temperaturområde varmbearbetad och svetsad

Högtemperaturlegeringsapplikationer

Flyg- och rymdkomponenter
 

Flyg och rymd

 
Flygplansmotordelar (t.ex. turbinblad, förbränningskammare), raketmotorkomponenter.
  
100003267
 

Energiindustrin

 
Högtemperaturkomponenter i gasturbiner och ångturbiner som blad och rotorer.
  
Kemisk och petrokemisk bearbetning
 

Petrokemisk

 
Högtemperatur- och högtrycksutrustning i raffinaderier, såsom reaktorer och värmeväxlare.
 
bil
 

Bilindustrin

 
Högpresterande avgassystem, turboladdare och andra högtemperaturdelar.
  
100003366
 

Kärnkraftsindustrin

 
Reaktorkomponenter och annan utrustning konstruerad för höga temperaturer.
 
Metallurgi och gjutning
 

Metallurgi och gjutning

 
Ugns- och värmeelementverktyg och utrustning som kräver högtemperaturbeständighet.
 
Metallurgi-och gjutning2
 

Glastillverkning och keramikindustri

 
Ugnsstrukturkomponenter, transportband och annan högtemperaturbearbetningsutrustning

Hittar du fortfarande inte det du letar efter? Kontakta våra konsulter för fler tillgängliga produkter.

Högtemperaturlegeringsformer

10002~7
10002~7
10003~6
10004~5

Högtemperaturlegertråd

10005~5
10005~5
10006~5
10007~5

Högtemperaturlegeringsremsa

10008~3
10008~3
10009~3
10010~3

Högtemperaturlegeringsplåt/plåt

10016~1
10016~1
10011~2
10012~2

Hög temperatur legeringsstav

10013~2
10013~2
10014~2
10015~2

Högtemperatur legeringsrör

Kemisk sammansättning

Legeringskvaliteter % Koppar (Cu) Järn (Fe) Nickel (Ni) Krom (Cr) Kol (C) Kisel (Si) Mangan (Mn) Fosfor (P) Svavel (S) Titan (Ti) Molybden (Mo) Vanadin (V) Aluminium (Al) Kobolt (Co) Bor (B) Zirkonium (Zr) Bly (Pb) Vismut (Bi) Silver (Ag) Tungsten (W) Cerium (Ce) Niob (Nb)
A-286 Min.   Vila 24 13.5           1.9 1 0.1     0.001              
Max.   27 16 0.08 1 2 0.04 0.03 2.35 1.5 0.5 0.35   0.01              
80A Min.     Vila 18           1.8     1                  
Max.   3 21 0.1 1 1 0.02 0.015 2.7     1.8 2 0.008 0.15            
Nimonic 90 Min.       18           2     1 15                
Max. 0.2 1.5 Vila 21 0.13 1 1   0.015 3     2 21 0.02 0.15 0.002 0.0001 0.0005      
GH1140     Vila 35,0-40,0 20.0-23.0 0,06-0,12 ≤0,80 ≤0,07 ≤0,025 ≤0,015 0,70-1,20 2.00-2.50   0,20-0,60             1,40~1,80 ≤0,05  
GH3625     ≤0,5 Vila 20-23 ≤0,1   3.15-4.15     ≤0,4 8-10   ≤0,4 ≤1,0                
GH3536       Vila 20.5-23 0,05-0,15         ≤0,15 8-10   ≤0,5 0,5~2,5           0,2~1    
GH4169   ≤0,3 Vila 50-55 17-21 ≤0,08 ≤0,35 ≤0,35   ≤0,01 0,7-1,15 2,8-3,3   0,2-0,8 ≤1,0               4,75~5,5

Fysiska och mekaniska egenskaper

Legeringskvaliteter Densitet (g/cm³) Smältpunkt (°C) Elektrisk resistivitet (μΩ·m) Utvidgningskoefficient för linjer (α×10⁻⁶/20~1000ºC) Draghållfasthet (Rm N/mm²) Sträckgräns (Rp 0,2N/mm²) Förlängning vid brytning A5 (%) Brinell hårdhet (HBS) Värmeledningsförmåga λ (W/m·℃) Specifik värme (J/kg·°C) Elasticitetsmodul (GPa) Skjuvmodul (GPa) Poissons förhållande
A-286 7.99 1364-1424 ℃ 0.914 15.7                  
80A 8.19 1320-1365     930 620 20            
Nimonic 90 8.20 1400                      
GH1140                          
GH3625 8.44 1290-1350 1.28 12.3 830 410 30 ≤290 12,1 (100 ℃) 430 205 79  
GH3536                          
GH4169 8.24 1260-1320   11.8 930 620 20 ≥363 14,7 (100 ℃) 435 199.9 77.2 0.3

Produktionsprocess av högtemperaturlegering

DLX Alloy har över 20 års erfarenhet av att tillverka specialanpassade högtemperaturlegeringar med innovativa sammansättningar och former. Förhöj dina industriella tillämpningar med våra omfattande erbjudanden som en ledande Monel-legeringstillverkare. Från högpresterande kablar till skräddarsydda legeringsdesigner, vi är specialiserade på att tillverka förstklassiga högtemperaturlegeringar som förkroppsligar hållbarhet, värmebeständighet och överlägsen kvalitet.

Högtemperaturlegertråd

  • Ingredienser-Strip
    1.Ingredienser
  • 2
    2.Smältning
  • 3
    3.Varmvalsning
  • 4
    4. Värmebehandling
     
  • 5
    5. Tråddragning
  • 6
    6. Värmebehandling glödgning
  • 7
    7. Upptäcka
  • 8
    8. Packning

Hög temperatur legeringsstav

  • Ingredienser-Strip
    1.Ingredienser
  • 2
    2.Smältning
  • 3
    3. Termisk bearbetning
  • 4
    4. Kallarbete
  • 5
    5. Längdskärning
  • 6
    6. Ytbehandling
  • 7
    7. Inspektera
  • 8
    8.Förpackning

Högtemperaturlegeringsremsa

  • 1
    1.Ingredienser
  • 2
    2.Smältning
  • 3-Strip
    3.Fräsning/Hyvling
  • 4-Strip
    4.Varmvalsning
  • 5-Strip
    5. Klockglödgning
  • 6-Strip
    6. Rengöring
  • 7-Strip
    7.Kallvalsning
  • 8-Strip
    8.Bright glödgning
  • 9-Strip
    9. Avsluta rullning
  • 10-Strip
    10.Klyvning
  • 11-Strip
    11.Slutprov
  • 12-Strip
    12.Förpackning
Högtemperaturlegering
Steg DLX Gör Tid
Bekräftelse av produktparametrar och tillämpning Vi bekräftar produkten enligt efterfrågan Omedelbar
Exempel på anpassning Finns i lager eller bekräfta OEM/ODM-anpassning Omedelbar
Produktion och förädling Bekräftelse av produktion samt produkttestning 7-15 dagar
Förpackning och transport Använd kartong + konserveringsfilm + pall Enligt den nationella

Hur kontrollerar DLX ALLOY kvaliteten?

  

 

1.Råvaruinköpskontroll

 
Etablera långsiktigt samarbete med välrenommerade råvaruleverantörer för att säkerställa råvarornas kvalitetsstabilitet.
Varje parti råvaror måste tillhandahålla kvalitetsdokument (såsom råvarurapporter, sammansättningstestrapporter etc.).
Genom professionell provning av inkommande material, inklusive analys av kemisk utrustnings sammansättning och mekanisk prestandatestning, för att säkerställa överensstämmelse med tekniska krav.
 

  

 

2. Produktionsprocesskontroll

 
On-line inspektion av nyckelproduktionsnoder, såsom dimensionsmätning, hållfasthetstest etc., för att säkerställa att produkterna i varje led är kvalificerade.
Realtidsövervakning av värmebehandling, svetsning och andra processer för att säkerställa att processparametrarna uppfyller designkraven.
 
 
 
 

  

 

3. Färdig produktkvalitetstestning

 
Analys av kemisk sammansättning : bekräfta produktsammansättningen med spektralanalysator.
Mekaniskt prestandatest: inklusive axial-, slag-, elasticitets- och andra tester.
Icke-förstörande testning : Se till att produkterna är fria från sprickor, lufthål och andra defekter genom skanning, stråltestning, magnetiska partiklar eller penetrationstestning.
Utseendetestning : kontrollera om produktens yta är slät och fri från repor, rost eller andra ytdefekter.

Hög temperatur legering grossist

Högtemperaturlegeringstråd / -remsa / stång för industriell uppvärmning – bulkgrossist tillgänglig, vi är specialiserade på att tillverka och leverera högtemperaturlegeringsprodukter i bulk. Våra material används ofta för elektriska värmeelement, skärmaskiner, ugnskomponenter och mer. För stora kvantiteter har vi fler rabatter.
Högtemperatur-legering2

Vill du köpa varor i lager? Klicka här för att kolla mer

Bäst i klassen högtemperaturlegeringsfabrik

Changzhou DLX Alloy Company grundades 2002 som en professionell tillverkare av legeringsmaterial. Vi är specialiserade på utveckling och produktion av olika metallegeringar, inklusive FeCrAl-legeringar, NiCr-legeringar, koppar-nickellegeringar, Inconel-legeringar och Hastelloy-legeringar. Dessa material kan bearbetas till rör, rördelar, stänger, plattor och trådar enligt dina specifika behov. Våra legeringar används ofta i industrier som flyg, energi, fordon, medicinsk utrustning, kemikalier och elektronik, och får konsekvent beröm från våra kunder.

Våra legeringsmaterialprodukter har exporterats till över 130 länder och regioner globalt, inklusive Sydasien (20 %), Sydamerika (15 %) och Västeuropa (15 %), och etablerar ett långsiktigt samarbete med flera internationella flygtillverkare, kraftbolag och leverantörer av bildelar.
100000033

Varför välja DLX högtemperaturlegering?

En enda lösning

 
Vi har etablerat ett djupgående strategiskt samarbete med många produktionsbaser för metall och legeringar, som täcker produktlinjerna från basmetaller till avancerade speciallegeringar.
 
  

Professionellt FoU-team

 
Företaget har ett eget tekniskt forsknings- och utvecklingsteam, vars medlemmar är seniora experter inom metallområdet, och vi kan förse dig med exklusiva skräddarsydda metallprodukter enligt dina specifika kemiska sammansättningar, speciella dimensioner och specifikationer.

Fullständig uppsättning av certifiering

 
Företaget har klarat ett antal internationella certifieringar (ISO 9001, CE, RoHS, etc.), för att uppnå strikt kontroll av råvaror, produktionsprocessen för flerstegstestning och övervakning för att säkerställa att varje produkt kan uppfylla kundernas krav.
  

Stark kostnadskontroll för försörjningskedjan

 
Med år av djupplöjning och ackumulering av massiva beställningar, effektiv logistikplanering och noggrann lagerhantering, kraftigt komprimerade inköps-, transport- och lagerkostnader. Ge återförsäljarna mer konkurrenskraftiga priser och reservera tillräckliga vinstmarginaler; vi kan flexibelt svara på akuta påfyllning.

Vanliga frågor

Vanliga frågor om högtemperaturlegering

Fabriksfrågor

Kontakta

Hör av dig

Vi implementerar omfattande kvalitetskontroll i varje steg, inklusive råvaror, produktionsprocesser och färdiga produkter.
E-post dlx-group@dlx-alloy.com
Telefon 13218680935
Adress NO.32 West Taihu Road, Xinbei-distriktet, Changzhou, Jiangsu, Kina
Följ oss
Förfrågan
Produkter
Om oss
© COPYRIGHT 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. ALLA RÄTTIGHETER FÖRBEHÅLLS.