Färdigt lager          Distributör          Begär en offert
K403 Casting Master Alloy Bar för gasturbinstyrskenor
Du är här: Hem » Produkter » Högtemperaturlegering » K403 Casting Master Alloy Bar för gasturbinstyrskenor

belastning

Dela till:
Facebook delningsknapp
twitter delningsknapp
linjedelningsknapp
wechat delningsknapp
linkedin delningsknapp
pinterest delningsknapp
whatsapp delningsknapp
dela den här delningsknappen

K403 Casting Master Alloy Bar för gasturbinstyrskenor

K403 är en nickelbaserad gjutsuperlegering som levereras som masterlegeringsstänger för produktion av gasturbiner. Den kombinerar styrka vid förhöjd temperatur, krypbeständighet, oxidationsbeständighet, termisk stabilitet och goda vakuuminvesteringsgjutningsprestanda.
  • K403

  • DLX

  • Anpassad

  • ISO9001, ROHS

  • 10 st

  • 10-25 dagar

  • Nickelbaserad gjutsuperlegering

Tillgänglighet:

Produktbeskrivning

Vad är  K403 Master Alloy Bar?

K403 Master Alloy Bar

K403 är en likaxlad Ni-Cr-baserad gjutsuperlegering legerad med kobolt, volfram, molybden, aluminium och titan. Den är designad för turbinkomponenter som utsätts för het förbränningsgas, termisk cykling och ihållande mekanisk belastning.

K403 har etablerat kapacitet för gjutning av vakuuminvesteringar och kan användas för att producera komplexa styrvingar, plattformar och integrerade stationära turbinstrukturer. Färdiga komponenters prestanda beror på masterlegeringens renhet, omsmältningsförhållanden, skaldesign, hälltemperatur, stelning, porositet, kornstruktur och värmebehandling.

K403 Casting Master Alloy Bar Supply

Specifikation

Specifikation av  K403 Casting Master Alloy Bar Supply

Egendom

Värde

Materialklass

K403 Nickelbaserad superlegering

Industristandard

GB/T 14992, Aerospace Grade

Smältmetod

Vakuuminduktionssmältning (VIM)

Densitet

8,1 g/cm^3;

Solidus temperatur

1260°C

Draghållfasthet (900°C)

≥ 600 MPa

Spänningsbrott (900°C/196MPa)

≥ 40 timmar

Fasstruktur

γ' Utfällningshärdning

Kemisk sammansättning %

Element

Cr

Co

W

Mo

Al

Ti

B

Fe

Ni

Innehåll (%)

11.0-13.0

9,0-11,0

4,5-6,0

3,5-5,0

5,0-6,0

2,0-3,0

0,01-0,02

≤ 1,0

Bal

Funktioner  hos  K403 Master Alloy Bar Grossist

  • Överlägsen termisk utmattningsbeständighet : Speciellt legerad för att motstå sprickinitiering under den snabba termiska cyklingen som är typisk för gasturbinstart-stopp-operationer.

  • Hög krypbrottstyrka : Upprätthåller geometrisk stabilitet under kontinuerliga högtemperaturpåfrestningar, avgörande för att bibehålla styrskovelns halsområden.

  • Vacuum-Grade Purity (VIM) : Ultralåga inneslutningsnivåer förhindrar ytdefekter i tunnväggiga gjutgods, vilket förbättrar den slutliga komponentens utbyte.

  • Utmärkt korrosionsbeständighet mot het gas : Högt krom- och aluminiuminnehåll bildar ett stabilt passivt skikt mot oxidation vid 1000°C.

  • Optimerad gjutbarhet : Överlägsen smältflytande möjliggör framgångsrik gjutning av invecklade interna kylkanaler i moderna ledskenor.

K403 Casting Master Alloy Bar Supply
K403 Casting Master Alloy Bar Supply
K403 Casting Master Alloy Bar Supply

Ansökningar

Tillämpningar av K403 gjutlegeringsstänger

1.K403 legering för gasturbinstyrskenor

K403 är lämplig för konventionellt gjutna ledskenor som arbetar under kvalificerade temperatur- och spänningsförhållanden för stationära komponenter.

2.K403 Master Alloy för munstycksledsvingsegment

Legeringen kan användas för individuella skovlar eller segment med flera skovlar med aerofoil, plattform och monteringsfunktioner producerade som en integrerad investeringsgjutning.

3.K403 Superlegering för industriella gasturbinvingar

Industriella gasturbintillverkare kan välja K403 för stationära hetgasvägskomponenter som kräver styrka, oxidationsbeständighet och komplex gjutkapacitet.

4.K403 gjutlegering för flygmotorstyrskenor

K403 kan användas för gjutningar av flygmotorer när huvudvärmen, gjuteriprocessen, inspektionen och spårbarheten uppfyller tillämpliga kvalifikationskrav.

K403 Gjutlegeringsstänger
K403 Casting Alloy Rods leverantör

DLX Advantage

DLX Alloy: Tillverkare av gjutning av Superalloy Bar

 Gjutning Superalloy Bar tillverkare

Om DLX ALLOY

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD grundades 2002 och har fått ISO9001 International Quality Management System-certifikat och SGS-certifikat. DLX Alloy  levererar nickelbaserade gjutmästerlegeringar till precisionsgjuterier och tillverkare av högtemperaturkomponenter.

Vårt K403-försörjningsprogram kan konfigureras utifrån kundens målkemi, ugnsladdningsstorlek, gjutprocess, dokumentation och leveranskrav. Värmenivåidentifiering stöder spårbarhet från legeringstillverkning till packning och transport.

 Gjutning Superalloy Bar tillverkare
DLX Casting Superalloy Bar tillverkare

FAQ

Vanliga frågor om K403 Högtemperatur Nickel Legering Bar Bulk

1.Vad är K403 högtemperatur nickellegering?

K403 är en likaxlig, nederbördsförstärkt nickelbaserad gjutsuperlegering. Den innehåller krom, kobolt, volfram, molybden, aluminium och titan och används för högtemperaturprecisionsgjutgods som turbinblad och ledskovlar.

2. Hur skiljer sig K403 från K418 för ledskovelapplikationer?

K403 innehåller kobolt och högre volfram, vilket ger överlägsen termisk utmattningsbeständighet och högre spänningsbrotthållfasthet vid den övre gränsen (950°C-1000°C) jämfört med K418.

3. Vilken är den typiska diametern för gjutmaterial för ledskovlar?

Vi levererar vanligtvis Φ60 mm till Φ90 mm stänger, men anpassade diametrar är tillgängliga för att passa specifika storlekar på vakuumugnsdegel.

4. Tillhandahåller du data om spänningsbrott för varje batch?

Ja, vi inkluderar 900°C/196MPa spänningsbrotttestresultaten i Mill Test Certificate (MTC) för varje värme.

5. Är legeringen lämplig för stationära munstycken?

Absolut. K403 är ett av de mest använda materialen för stationära turbinmunstycken och ledskenor på grund av dess dimensionsstabilitet under värme.

Leverantör av nickelbaserad gjutning av superlegeringar
Tidigare: 
Nästa: 

Produktkategori

Kontakta

Hör av dig

Vi implementerar omfattande kvalitetskontroll i varje steg, inklusive råvaror, produktionsprocesser och färdiga produkter.
E-post dlx-group@dlx-alloy.com
Telefon 13218680935
Adress NO.32 West Taihu Road, Xinbei-distriktet, Changzhou, Jiangsu, Kina
Följ oss
Förfrågan
Produkter
Om oss
© COPYRIGHT 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. ALLA RÄTTIGHETER FÖRBEHÅLLS.