K403
DLX
Özelleştirilmiş
ISO9001, ROHS
10 adet
10-25 gün
Nikel bazlı döküm süper alaşımı
| Kullanılabilirlik: | |
|---|---|
Ürün Açıklaması
K403 , kobalt, tungsten, molibden, alüminyum ve titanyum ile alaşımlı, eş eksenli Ni-Cr bazlı bir döküm süper alaşımıdır. Sıcak yanma gazına, termal çevrime ve sürekli mekanik yüklemeye maruz kalan türbin bileşenleri için tasarlanmıştır.
K403, vakumlu döküm kabiliyetine sahiptir ve karmaşık kılavuz kanatlı kanat profilleri, platformlar ve entegre sabit türbin yapıları üretmek için kullanılabilir. Bitmiş bileşenin performansı ana alaşımın temizliğine, yeniden eritme koşullarına, kabuk tasarımına, dökme sıcaklığına, katılaşmaya, gözenekliliğe, tane yapısına ve ısıl işleme bağlıdır.
Şartname
Mülk |
Değer |
|---|---|
Malzeme Sınıfı |
K403 Nikel Esaslı Süper Alaşım |
Endüstri Standardı |
GB/T 14992, Havacılık ve Uzay Sınıfı |
Eritme Yöntemi |
Vakum İndüksiyonlu Eritme (VIM) |
Yoğunluk |
8,1 g/cm³ |
Katılaşma Sıcaklığı |
1260°C |
Çekme Dayanımı (900°C) |
≥ 600 MPa |
Gerilim Kopması (900°C/196MPa) |
≥ 40 Saat |
Faz Yapısı |
γ' Çökelti Sertleşmesi |
Kimyasal bileşim%
Öğe |
CR |
ortak |
K |
Ay |
Al |
Ti |
B |
Fe |
Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
İçerik (%) |
11.0-13.0 |
9.0-11.0 |
4.5-6.0 |
3.5-5.0 |
5.0-6.0 |
2.0-3.0 |
0.01-0.02 |
≤ 1,0 |
bal |
Üstün Termal Yorulma Direnci : Gaz türbini başlatma-durdurma işlemlerine özgü hızlı termal döngü sırasında çatlak başlangıcına direnmek için özel olarak alaşımlanmıştır.
Yüksek Sürünme-Kırılma Mukavemeti : Kılavuz kanat boğaz alanlarının korunması için çok önemli olan, sürekli yüksek sıcaklık gerilimi altında geometrik stabiliteyi korur.
Vakum Derecesinde Saflık (VIM) : Ultra düşük katılım seviyeleri, ince duvarlı dökümlerde yüzey kusurlarını önleyerek nihai bileşen verim oranlarını artırır.
Mükemmel Sıcak Gaz Korozyon Direnci : Yüksek Krom ve Alüminyum içeriği, 1000°C'de oksidasyona karşı stabil bir pasif katman oluşturur.
Optimize Edilmiş Dökülebilirlik : Üstün eriyik akışkanlığı, modern kılavuz kanat tasarımlarında karmaşık dahili soğutma kanallarının başarılı bir şekilde dökülmesine olanak tanır.
Uygulamalar
K403, nitelikli sabit bileşen sıcaklığı ve gerilim koşulları altında çalışan geleneksel döküm kılavuz kanatları için uygundur.
Alaşım, entegre hassas döküm olarak üretilen kanat profili, platform ve montaj özelliklerine sahip bireysel kanatlar veya çok kanatlı segmentler için kullanılabilir.
Endüstriyel gaz türbini üreticileri, mukavemet, oksidasyon direnci ve karmaşık döküm kapasitesi gerektiren sabit sıcak gaz yolu bileşenleri için K403'ü seçebilir.
K403, ana ısı, dökümhane prosesi, muayene ve izlenebilirlik geçerli yeterlilik gerekliliklerini karşıladığında uçak motoru kılavuz kanat dökümleri için kullanılabilir.
DLX Avantajı
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD 2002 yılında kurulmuş ve ISO9001 Uluslararası Kalite Yönetim Sistemi Sertifikası ve SGS Sertifikasına sahiptir. DLX Alloy, hassas dökümhaneler ve yüksek sıcaklık bileşen üreticileri için nikel bazlı döküm ana alaşımları sağlar.
K403 tedarik programımız müşterinin hedef kimyası, fırın şarj boyutu, döküm prosesi, dokümantasyon ve teslimat gereksinimlerine göre yapılandırılabilir. Isı seviyesi tanımlama, alaşım üretiminden paketleme ve sevkiyata kadar izlenebilirliği destekler.
SSS
K403 eş eksenli, çökeltmeyle güçlendirilmiş nikel bazlı bir döküm süper alaşımıdır. Krom, kobalt, tungsten, molibden, alüminyum ve titanyum içerir ve türbin kanatları ve kılavuz kanatları gibi yüksek sıcaklıkta hassas dökümlerde kullanılır.
K403, K418'e kıyasla üstün termal yorulma direnci ve üst sınırda (950°C-1000°C) daha yüksek gerilim-kopma mukavemeti sunan Kobalt ve daha yüksek Tungsten içerir.
Genellikle Φ60mm'den Φ90mm'ye kadar çubuklar sağlıyoruz, ancak belirli vakum fırını pota boyutlarına uyacak özel çaplar da mevcuttur.
Evet, her ısıtma için 900°C/196MPa gerilim-kopma testi sonuçlarını Değirmen Testi Sertifikasına (MTC) dahil ediyoruz.
Kesinlikle. K403, ısı altında boyutsal kararlılığı nedeniyle sabit türbin nozulları ve kılavuz kanatları için en yaygın kullanılan malzemelerden biridir.
| E-posta | dlx-group@dlx-alloy.com |
| Telefon | 13218680935 |
| Adres | NO.32 Batı Taihu Yolu, Xinbei Bölgesi, Changzhou, Jiangsu, Çin |