Türk dili
Kamyon Ölçeği Üreticisi

2002'den beri önde gelen fecral alaşım fabrikası

● Hammaddelerin katı kontrolü
●% 100 kalite muayenesi
● Sektörde 20 yıldan fazla deneyim
● 12.000m² Kendine ait fabrika
● Yıllık 1200 ton üretim kapasitesi
Teklif isteyin

Fecral alaşım üreticisi ve tedarikçisi

DLX Alaşım, çeşitli kompozisyonlarda, formlarda ve özelliklerde bulunan yüksek kaliteli fekral alaşımların üretimi ve tedarikinde uzmanlaşmıştır. Premium alaşımlarımız, güvenlik ve performans sağlayarak üstün ısı direnci, oksidasyon direnci ve dayanıklılık için tasarlanmıştır. Bu çevre dostu malzemeler, mükemmel korozyon direnci ve stabilite sunan yüksek sıcaklık uygulamaları için tasarlanmıştır. Kablolar, şeritler ve ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış özel formlar da dahil olmak üzere çok çeşitli fecral alaşım ürünleri sunuyoruz.

Bir toplu fekral alaşım siparişi mi satın almak mı istiyorsunuz? DLX alaşımı üretim gereksinimlerinizi karşılayabilir. Burada listelenmemiş belirli ihtiyaçlarınız varsa, özelleştirme istemekten çekinmeyin. Bugün bizimle iletişime geçin, size yardımcı olmaktan mutluluk duyarız!
Endüstriyel Isıtma Dağlığı-Adam

Fecral alaşım özellikleri

 Fekral alaşım, tipik olarak 1400 ° C'nin üzerinde yüksek bir erime noktasına sahiptir ve uzun süreler boyunca 1200 ° C'de kararlı performansı koruyabilir.
 Yüksek sıcaklıklarda, alaşımdaki alüminyum, daha fazla oksidasyonu önleyen ve dayanıklılığı arttıran yoğun bir alüminyum oksit (al₂o₃) koruyucu film oluşturur.
Malzeme  Malzeme düşük volatilite ve güçlü kükürt direnci sergiler, bu da malzeme kaybını ve değiştirme frekansını azaltırken uzun süreli stabilite sağlar.
 Yüksek sıcaklıklarda minimal direnç varyasyonu ile yüksek dirençlere sahiptir, bu da ısıtma uygulamaları için oldukça uygundur.
Nicel  Nikel-krom alaşımlarına kıyasla, Fecral Alaşım daha düşük bir maliyetle benzer veya üstün performans sunar ve endüstriyel ısıtma uygulamaları için daha uygun maliyetli bir çözüm sağlar.

Fecral alaşım uygulamaları

100003168
 

Endüstriyel fırınlar

 
Erime fırınlarında, tavlama fırınlarında ve diğer yüksek sıcaklık sistemlerinde ısıtma elemanları olarak kullanılır.
100002970
 

Ev aletleri

 
Yaygın olarak fırınlarda, ısıtıcılarda ve taşınabilir elektrikli ısıtma cihazlarında bulunur.
 
100003069
 

Uzak kızılötesi cihazlar

 
Verimli ısı radyasyon uygulamaları için kullanılır.
 
  
100003267
 

Nükleer mühendislik

 
Yüksek sıcaklık stabilitesi nedeniyle nükleer reaktör bileşenlerinde potansiyel kullanım.
  
100002871
 

Katkı Üretimi (3D baskı)

 
Özel üretim süreçlerinde yüksek sıcaklık bileşen üretimi için idealdir.

Hala aradığınızı bulamıyor musunuz? Daha fazla mevcut ürün için danışmanlarımızla iletişime geçin.

Fekral alaşım formları

Fekral alaşım tel

Fekral alaşım çubuk

Fekral alaşım şerit

Kimyasal bileşim

Notlar 1CR13Al4 0CR25Al5 0CR21AL6
(Kanthal A1)		 0CR23Al5
(Kanthal D)		 0CR21AL4 0CR21AL6NB 0CR27al7mo2
Ana kimyasal bileşim (%) Krom (CR) 12.0-15.0 23.0-26.0 19.0-22.0 20.5-23.5 18.0-21.0 21.0-23.0 26.5-27.8
Alüminyum (AL) 4.0-6.0 4.5-6.5 5.0-7.0 4.2-5.3 3.0-4.2 5.0-7.0 6.0-7.0
Diğer eklemeler Uygunluk Uygunluk Uygunluk Uygunluk Uygunluk Uygunluk Uygunluk
Demir (FE) Dinlenmek Dinlenmek Dinlenmek Dinlenmek Dinlenmek Dinlenmek Dinlenmek
            NB0.5 MO1.8-2.2

Fiziksel ve Mekanik Özellikler

Notlar 1CR13Al4 0CR25Al5 0CR21AL6
(Kanthal A1)		 0CR23Al5
(Kanthal D)		 0CR21AL4 0CR21AL6NB 0CR27al7mo2
Maks. Servis Sıcaklığı (° C) 950 1250 1250 1250 1100 1350 1400
20 ℃ (μω · m) 1.25 1.42 1.42 1.35 1.23 1.45 1.53
Yoğunluk (g/cm³) 7.4 7.1 7.16 7.25 7.35 7.1 7.1
Termal iletkenlik (KJ/MHºC) 52.7 46.1 63.2 60.2 46.9 46.1 -
Çizgi Genişleme Katsayısı (α × 10⁻⁶/20 ~ 1000ºC) 15.4 16 14.7 15 13.5 16 16
Eritme noktası (° C) 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1520
Gerilme mukavemeti (n/mm²) 580-680 630-780 630-780 630-780 600-700 650-800 680-830
Rüptürde Uzatma (%) > 16 > 12 > 12 > 12 > 12 > 12 > 10
Alan varyasyonu (%) 65-75 60-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75
Bükme frekansı (f/r) > 5 > 5 > 5 > 5 > 5 > 5 > 5
Sertlik (HB) 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
Sürekli Servis Süresi (Saat/ºC) - ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1250 ≥50/1350 ≥50/1350
Mikrografik yapı Ferrit Ferrit Ferrit Ferrit Ferrit Ferrit Ferrit
Manyetik özellikler Manyetik Manyetik Manyetik Manyetik Manyetik Manyetik Manyetik

Standart uyumlu

Üretimimiz JIS G4313 standartlarına uyarak uluslararası kalite kriterlerine uyum sağlıyor.
Eşdeğer denizaşırı standartlar referans olarak listelenmiştir.
ISO 80000, 15156 (NACE MR0175)
IEC 60115-1, 60695
ASTM A801/A801M, E1409
En E1409
Dinlemek 17175
BS EN 10295
SAE AMS 5524
UL 746b
JIS G4905, Z2371
GB/T 1234, 10067.1-10067.3, 13304.1, 2820

Fekral alaşım üretim süreci

DLX alaşımı, yenilikçi kompozisyonlar ve formlarla özel fecral alaşımlarının üretilmesinde 20 yılı aşkın deneyime sahiptir. Endüstriyel uygulamalarınızı önde gelen bir fecral alaşım üreticisi olarak kapsamlı tekliflerimizle yükseltin. Yüksek performanslı tellerden özel alaşım tasarımlarına kadar, dayanıklılık, ısı direncini ve üstün kaliteyi somutlaştıran premium fecral alaşımları hazırlama konusunda uzmanlaşıyoruz.

Fekral alaşım tel

  • Malzeme şeridi
    1.
  • 2
    2.
  • 3
    3. vuruş
  • 4
    4. Tedaviyi ısıtmak
     
  • 5
    5. WIRIRE Çizimi
  • 6
    6. Tedavi tavlamasını ısıtın
  • 7
    7. belirleme
  • 8
    8.

Fekral alaşım çubuk

  • Malzeme şeridi
    1.
  • 2
    2.
  • 3
    3. Termal İşleme
  • 4
    4. Soğuk Çalışma
  • 5
    5. uzunluk kesimi
  • 6
    6. yüzey tedavisi
  • 7
    7.
  • 8
    8.

Fekral alaşım şerit

  • 1
    1.
  • 2
    2.
  • 3 şeritli
    3.Milling/Planlama
  • 4 şeritli
    4. Shot-Lolling
  • 5 şerit
    5.Bell tavlama
  • 6
    6. temizlik
  • 7 şerit
    7. Solding
  • 8 şerit
    8. Bright Tavlama
  • 9 şeritli
    9.
  • 10 şeritli
    10.
  • 11 şerit
    11. Final Test
  • 12 şeritli
    12. paketleme
Alaşımlı
Adım DZX DO Zaman
Ürün parametrelerinin ve uygulamanın teyidi Ürünü talebe göre onaylıyoruz Hemen
Örnek Özelleştirme Stokta veya OEM/ODM özelleştirmesini onaylayın Hemen
Üretim ve işleme Ürün testinin yanı sıra üretimin teyidi 7-15 gün
Ambalaj ve ulaşım Karton + Koruyucu Film + Palet Kullanımı Ulusal'ya göre

DLX alaşımı kaliteyi nasıl kontrol eder?

  

 

1. RAW Malzeme Satın Alma Kontrolü

 
Hammaddelerin kalite istikrarını sağlamak için saygın hammadde tedarikçileri ile uzun vadeli işbirliği oluşturun.
Her bir hammadde grubu kaliteli belgeler (hammadde raporları, kompozisyon test raporları vb. Gibi) sağlamak için gereklidir.
Teknik gereksinimlere uyumu sağlamak için kimyasal ekipman bileşimi analizi ve mekanik performans testi dahil olmak üzere profesyonel gelen malzeme testi yoluyla.
 

  

 

2. Üretim süreci kontrolü

 
Her aşamadaki ürünlerin nitelikli olmasını sağlamak için boyutsal ölçüm, kuvvet testi, vb. Gibi temel üretim düğümlerinin çevrimiçi olarak incelenmesi.
İşlem parametrelerinin tasarım gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için ısıl işlem, kaynak ve diğer işlemlerin gerçek zamanlı izlenmesi.
 
 
 
 

  

 

3. Bitmiş ürün kalitesi testi

 
Kimyasal bileşim analizi : Spektral analizör tarafından ürün bileşimini onaylayın.
Mekanik Performans Testi: Eksenel, darbe, esneklik ve diğer testler dahil.
Tahribatsız test : Ürünlerin tarama, ışın testi, manyetik parçacık veya penetrasyon testi yoluyla çatlaklar, hava delikleri ve diğer kusurlardan uzak olduğundan emin olun.
Görünüm Testi : Ürün yüzeyinin pürüzsüz ve çizikler, pas veya diğer yüzey kusurları olup olmadığını kontrol edin.

Fecral alaşım toptan

Endüstriyel ısıtma için yüksek sıcaklıklı fekral alaşım tel / şerit / çubuk-Toplu toptan satış mevcut ， Malzemelerimiz, elektrikli ısıtma elemanları, kesme makineleri, fırın bileşenleri ve daha fazlası için fekral (demir-krom-alüminyum) alaşım ürünleri üretiminde ve tedarik etme konusunda uzmanlaşıyoruz. Büyük miktarlarda daha fazla indirim var.
Fekral alaşımlı

Stock içi ürünleri satın almak mı istiyorsunuz? Daha fazlasını kontrol etmek için buraya tıklayın

Sınıfının en iyisi Fecral Alaşım Fabrikası

Changzhou DLX Alaşım Şirketi 2002 yılında profesyonel alaşım malzeme üreticisi olarak kurulmuştur. Fekral alaşımlar, NICR alaşımları, bakır-nikel alaşımları, inconel alaşımları ve hastelloy alaşımları dahil olmak üzere çeşitli metal alaşımlarının geliştirilmesi ve üretimi konusunda uzmanlaşıyoruz. Bu malzemeler özel ihtiyaçlarınıza göre borular, boru bağlantı parçaları, çubuklar, plakalar ve kablolara işlenebilir. Alaşımlarımız, havacılık, enerji, otomotiv, tıbbi ekipman, kimyasallar ve elektronikler gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır ve müşterilerimizden tutarlı övgü almaktadır.

Alaşım malzeme ürünlerimiz, Güney Asya (%20), Güney Amerika (%15) ve Batı Avrupa (%15) dahil olmak üzere küresel olarak 130'dan fazla ülke ve bölgeye ihraç edildi ve çeşitli uluslararası havacılık üreticileri, enerji şirketleri ve otomotiv parçaları tedarikçileri ile uzun vadeli işbirliği yaptı.
100000033

Neden DLX Fecral Alaşımını Seçmelisiniz?

Tek elden çözüm

 
Üst metallerden üst düzey özel alaşımlara kadar ürün hatlarını kapsayan birçok metal ve alaşım üretim tabanı ile derinlemesine stratejik işbirliği kurduk.
 
  

Profesyonel Ar -Ge ekibi

 
Şirketin, üyeleri metal alanında kıdemli uzman olan kendi teknik araştırma ve geliştirme ekibi vardır ve size özel kimyasal bileşimlerinize, özel boyutlarınıza ve özelliklerinize göre size özel özelleştirilmiş metal ürünler sunabiliriz.

Tam sertifika seti

 
Şirket, her ürünün müşteri gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlamak için hammaddelerin katı kontrolünü, çok aşamalı test ve izleme üretimini elde etmek için bir dizi uluslararası sertifika (ISO 9001, CE, ROHS vb.) Geçti.
  

Güçlü tedarik zinciri maliyet kontrolü

 
Yıllarca süren derin çiftçilik ve büyük siparişlerin birikimi, verimli lojistik planlaması ve doğru envanter yönetimi, önemli ölçüde sıkıştırılmış satın alma, ulaşım ve depolama maliyetleri ile. Bayilere daha rekabetçi fiyatlar vermek ve yeterli kar marjlarını ayırmak; Acil durum ikmaline esnek bir şekilde cevap verebiliriz.

Sık sorulan sorular

Fecral alaşım SSS

Fabrika SSS

Temas etmek

Temasa geçmek

Hammaddeler, üretim süreçleri ve bitmiş ürünler dahil olmak üzere her aşamada kapsamlı kalite kontrolü uyguluyoruz.
E -posta dlx-group@dlx-alloy.com
Telefon 0086-1990 6119 641
Adres No.32 Batı Taihu Yolu, Xinbei Bölgesi, Changzhou, Jiangsu, Çin
Bizi takip edin
Sorgu
Ürünler
Hakkımızda
© Telif Hakkı 2025 Changzhou DLX ALLOY CO., LTD. HER HAKKI SAKLIDIR.