|
Nimonic 90 Yüksek Sıcaklığa Dirençli Tel, en zorlu yüksek sıcaklık ortamları için tasarlanmış birinci sınıf yağışla sertleşebilen nikel bazlı süper alaşımlı teldir.
A-286,Nimonic80A,Nimonic90,Nimonic75,GH3030,GH3044,GH3039,GH4145,GH4169,GH2747
DLX
Parlak
8,4g/cm3
ISO9001
5 kg
1300-1390°C
5-20 Gün
kimya, petrol
Nikel
Ürün Açıklaması
Nimonic 90 (UNS N07090 / W. Nr. 2.4632), yüksek sıcaklık uygulamalarında yaşlanmaya karşı sertleşebilir, akmaya dirençli hizmet için özel olarak geliştirilmiş nikel-krom-kobalt bazlı süper alaşımlı bir teldir. %18-21 krom ve %15-21 kobaltın yanı sıra çökelme güçlendirmesi için titanyum ve alüminyum içeren dengeli bir bileşime sahip olan bu alaşım, yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kaldıktan sonra bile olağanüstü çekme ve kopma mukavemetini korur.
Sıkı havacılık ve endüstriyel standartlara (AMS 5829 ve BS HR spesifikasyonları dahil) göre üretilen Nimonic 90 yüksek sıcaklığa dayanıklı telimiz, gaz türbinlerinin, jet motorlarının ve diğer termal makinelerin sıcak bölümlerinde üstün performans sağlarken tel biçiminde mükemmel işlenebilirlik sunar. Yaylar, bağlantı elemanları veya sensör elemanları için kullanılsa da uzun vadeli boyutsal stabilite ve yük altında deformasyona karşı direnç sağlar.
Olağanüstü Yüksek Sıcaklık Performansı : Türbin motorlarında sürekli servis için ideal olan 920°C'ye (1688°F) kadar yüksek mukavemet ve sürünme direncini korur.
Üstün Oksidasyon ve Korozyon Direnci : Kükürt içeren atmosferler de dahil olmak üzere agresif gaz ortamlarında oksidasyona ve sıcak korozyona karşı mükemmel direnç.
Yağışla Sertleşebilir : Daha iyi çekme mukavemeti (tipik olarak ısıl işlemden sonra dakikada 1080 MPa) ve yorulma direnci için titanyum ve alüminyum ilaveleriyle güçlendirilmiştir.
Yüksek Sürünme ve Kopma Dayanımı : Sürekli yüksek yükler ve termal döngü altında güvenilirlik sağlayan olağanüstü gerilim-kopma özellikleri.
İyi Süneklik ve Üretilebilirlik : Soğuk çekilmiş veya ısıl işlem görmüş koşullarda mevcuttur; yaylara, tel formlara ve karmaşık şekillere dönüştürülmeye uygundur.
Yoğunluk ve Fiziksel Kararlılık : Yaklaşık 8,18 g/cm⊃3 yoğunluk; Geniş sıcaklık aralıklarında stabil termal genleşme ve iletkenlik ile.
Şartname
| Öğe | A-286 | Nimonic75 | Nimonic80A | Nimonic90 | GH3030 | GH3044 | GH3039 | GH4145 | GH4169 | GH2747 |
| C | ≤0,08 | 0.08-0.15 | ≤0,1 | ≤0,13 | ≤0,12 | ≤0,1 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,1 |
| Mn | ≤2 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,7 | ≤0,5 | ≤0,4 | ≤1 | ≤0,35 | ≤1,00 |
| Fe | dinlenmek | ≤5 | ≤3 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤4 | ≤3,0 | 5.0-9.0 | denge | denge |
| P | ≤0,04 | -- | ≤0,02 | -- | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,02 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,025 |
| S | ≤0,03 | -- | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,012 | ≤0,010 | ≤0,015 | ≤0,02 |
| Si | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 |
| Cu | -- | ≤0,5 | -- | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,07 | ≤0,2 | ≤0,5 | ≤0,3 | -- |
| Hayır | 24-27 | denge | dinlenmek | -- | dinlenmek | dinlenmek | dinlenmek | ≥70 | 50-55 | 44.0-46.0 |
| ortak | -- | -- | ≤2 | 15-21 | -- | -- | -- | ≤1 | ≤1 | -- |
| Al | ≤0,35 | -- | 1-1.8 | 1-2 | ≤0,15 | ≤0,5 | 0,35-0,75 | 0.40-1.0 | 0.2-0.8 | 2.9-3.9 |
| Ti | 1.9-2.35 | 0.2-0.6 | 1.8-2.7 | 2-3 | 0.15-0.35 | 0.3-0.7 | 0,35-0,75 | 2,25-2,75 | 0,65-1,15 | ≤0,35 |
| CR | 13.5-16 | 18-21 | 18-21 | 18-21 | 19-22 | 23,5-26,5 | 19-22 | 14-17 | 17-21 | 15-17 |
| Not | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 0.9-1.3 | 0.7-1.2 | 4.75-5.5 | -- |
| Ay | 1-1.5 | -- | -- | -- | -- | ≤1,5 | 1.80-2.30 | -- | 2.8-3.3 | ---- |
| B | 0,001-0,1 | -- | ≤0,008 | ≤0,02 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| V | 0.1-0.5 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| K | -- | -- | -- | -- | -- | 13-16 | -- | -- | -- | -- |
| Zr | -- | -- | ≤0,15 | ≤0,15 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| kurşun | -- | -- | -- | ≤0,002 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Ce | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ≤0,03 |
Uygulama Alanı
Nimonic 90 yüksek sıcaklığa dayanıklı tel, aşırı ısıya, strese ve aşındırıcı koşullara dayanabilecek malzemeler gerektiren endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır:
Havacılık ve Uzay : Jet ve gaz türbin motorlarındaki türbin kanatları, diskler, egzoz yeniden ısıtıcıları, yüksek sıcaklık yayları ve bağlantı elemanları.
Enerji Üretimi : Endüstriyel türbinlerde ve enerji santrallerinde gaz türbini bileşenleri, yanma odaları ve sıcak bölüm parçaları.
Yüksek Sıcaklık Bağlantı Elemanları ve Yaylar : Yüksek sıcaklıklarda çalışan motor valfleri, sensör kabloları ve dişli parçalar.
Sıcak Çalışma Aletleri ve Dövme Parçaları : Sıcak ekstrüzyon bileşenleri, dövme kalıpları ve diğer ısıl işlem ekipmanları.
Endüstriyel Fırınlar ve Isıl İşlem : Fırın elemanları, contalar ve yüksek sıcaklık armatürleri için tel formları.
Avantajımız
C H ANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD 2002 yılında kurulmuş olup ISO9001 Uluslararası Kalite Yönetim Sistemi Sertifikası ve SGS Sertifikasına sahiptir. Fabrikamız özel alaşımlı malzemelerin araştırılması ve üretilmesi konusunda profesyoneldir. Eritme, çekme, ısıl işlem, son işlem ve testlerden. Süper alaşım, kaynak malzemeleri, korozyon önleyici alaşım, hassas alaşım, FeCrAl alaşımı, NiCr alaşımı, CuNi alaşımı, termokupl vb. dahil olmak üzere nikel bazlı, bakır bazlı ve demir bazlı alaşımları tel, şerit, şerit, çubuk, tüp, plaka şeklinde sunuyoruz.
Toptan ve Toplu İndirimler – Büyük hacimli siparişler için özel fiyatlandırma.
Hızlı ve Küresel Gönderi – Dünya çapında güvenilir teslimat seçenekleri.
Sertifikalı ve Yüksek Kaliteli Malzeme – AWS, ASTM ve ISO standartlarını karşılar.
Özel Sipariş Boyutları – Makara, bobin ve boy kesme seçenekleri mevcuttur.
Garantili Stok Durumu – Anında sevkiyata hazır.
Özel Kişiselleştirme Hizmetleri – Benzersiz gereksinimlerinize uyacak kişiselleştirilmiş alaşım özellikleri ve tel konfigürasyonları sunar.
Sağlanan örnekler – Test için örnekler sağlayarak mükemmel ürünü güvenle seçmenizi sağlar.
SSS
C: Yaklaşık 920°C'ye (1688°F) kadar sürekli hizmet için tasarlanmıştır ve bu aralıkta mükemmel sürünme ve oksidasyon direncine sahiptir.
C: Evet, üstün yüksek sıcaklık mukavemeti ve yorulma direnci nedeniyle gaz türbini motorlarında kanatlar, diskler, yaylar ve diğer sıcak bölüm bileşenleri için yaygın olarak kullanılır.
C: Tipik işlemler arasında 1080°C'de çözelti tavlaması ve ardından 700°C'de yaşlandırma (çubuk/tel için) veya mukavemeti ve sünekliği optimize etmek amacıyla levha/kaynaklı formlar için özel çok aşamalı işlemler yer alır.
C: Evet, oksidasyona ve sıcak korozyona karşı mükemmel direnç sağlayarak türbin ve motorlardaki zorlu yanma ortamlarına uygun hale getirir.
A: Soğuk çekilmiş tel, yaylı tel veya ısıl işlem görmüş koşullarda mevcuttur. Yaygın çaplar ince tellerden daha büyük boyutlara kadar değişir; özel özellikler ve stok durumu için bizimle iletişime geçin.
