|
A Nimonic 90 High Temperature Resistant Wire egy prémium minőségű csapadékban edzhető nikkel alapú szuperötvözet huzal, amelyet a legigényesebb, magas hőmérsékletű környezetekhez terveztek.
A-286,Nimonic80A,Nimonic90,Nimonic75,GH3030,GH3044,GH3039,GH4145,GH4169,GH2747
DLX
Fényes
8,4g/cm3
ISO9001
5 kg
1300-1390 °C
5-20 nap
vegyipar, kőolaj
Nikkel
Termékleírás
A Nimonic 90 (UNS N07090 / W. Nr. 2.4632) egy nikkel-króm-kobalt alapú szuperötvözet huzal, amelyet kifejezetten az öregedhető, kúszásálló, magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz fejlesztettek ki. Kiegyensúlyozott összetételével, amely 18-21% krómot és 15-21% kobaltot, valamint titánt és alumíniumot tartalmaz a csapadékerősítés érdekében, ez az ötvözet kiemelkedő szakítószilárdságot és szakítószilárdságot tart fenn még hosszabb ideig tartó magas hőmérsékletnek való kitettség után is.
A szigorú repülési és ipari szabványok szerint (beleértve az AMS 5829 és a BS HR specifikációit) gyártott Nimonic 90 magas hőmérsékletnek ellenálló huzalunk kiváló gyárthatóságot biztosít huzal formájában, miközben kiváló teljesítményt nyújt gázturbinák, sugárhajtóművek és egyéb hőtechnikai berendezések forró szakaszaiban. Akár rugókhoz, kötőelemekhez vagy érzékelőelemekhez használják, hosszú távú méretstabilitást és terhelés alatti alakváltozással szembeni ellenállást biztosít.
Kivételes teljesítmény magas hőmérsékleten : Megtartja a nagy szilárdságot és a kúszási ellenállást 920°C-ig (1688°F), ideális a turbinás motorok folyamatos szervizeléséhez.
Kiváló oxidáció- és korrózióállóság : Kiválóan ellenáll az oxidációnak és a forró korróziónak agresszív gázkörnyezetben, beleértve a kéntartalmú atmoszférát is.
Csapadékkal keményíthető : titán- és alumínium-adalékokkal megerősítve a megnövelt szakítószilárdság (általában 1080 MPa perc hőkezelés után) és a fáradásállóság érdekében.
Magas kúszási és szakadási szilárdság : Kiváló feszültség-szakadási tulajdonságok, biztosítva a megbízhatóságot tartósan nagy terhelések és hőciklusok mellett.
Jó hajlékonyság és gyárthatóság : hidegen húzott vagy hőkezelt körülmények között kapható; alkalmas rugók, huzalformák és összetett formák formázására.
Sűrűség és fizikai stabilitás : Sűrűség körülbelül 8,18 g/cm³ stabil hőtágulással és vezetőképességgel széles hőmérsékleti tartományokban.
Specifikáció
| Tétel | A-286 | Nimonic75 | Nimonic80A | Nimonic90 | GH3030 | GH3044 | GH3039 | GH4145 | GH4169 | GH2747 |
| C | ≤0,08 | 0,08-0,15 | ≤0,1 | ≤0,13 | ≤0,12 | ≤0,1 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,1 |
| Mn | ≤2 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,7 | ≤0,5 | ≤0,4 | ≤1 | ≤0,35 | ≤1,00 |
| Fe | pihenés | ≤5 | ≤3 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤4 | ≤3,0 | 5,0-9,0 | egyensúly | egyensúly |
| P | ≤0,04 | -- | ≤0,02 | -- | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,02 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,025 |
| S | ≤0,03 | -- | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,012 | ≤0,010 | ≤0,015 | ≤0,02 |
| Si | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 |
| Cu | -- | ≤0,5 | -- | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,07 | ≤0,2 | ≤0,5 | ≤0,3 | -- |
| Ni | 24-27 | banlance | pihenés | -- | pihenés | pihenés | pihenés | ≥70 | 50-55 | 44,0-46,0 |
| Co | -- | -- | ≤2 | 15-21 | -- | -- | -- | ≤1 | ≤1 | -- |
| Al | ≤0,35 | -- | 1-1.8 | 1-2 | ≤0,15 | ≤0,5 | 0,35-0,75 | 0,40-1,0 | 0,2-0,8 | 2,9-3,9 |
| Ti | 1,9-2,35 | 0,2-0,6 | 1,8-2,7 | 2-3 | 0,15-0,35 | 0,3-0,7 | 0,35-0,75 | 2,25-2,75 | 0,65-1,15 | ≤0,35 |
| Kr | 13,5-16 | 18-21 | 18-21 | 18-21 | 19-22 | 23,5-26,5 | 19-22 | 14-17 | 17-21 | 15-17 |
| Nb | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 0,9-1,3 | 0,7-1,2 | 4,75-5,5 | -- |
| Mo | 1-1,5 | -- | -- | -- | -- | ≤1,5 | 1,80-2,30 | -- | 2,8-3,3 | ---- |
| B | 0,001-0,1 | -- | ≤0,008 | ≤0,02 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| V | 0,1-0,5 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| W | -- | -- | -- | -- | -- | 13-16 | -- | -- | -- | -- |
| Zr | -- | -- | ≤0,15 | ≤0,15 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Pb | -- | -- | -- | ≤0,002 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Ce | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ≤0,03 |
Alkalmazási mező
A Nimonic 90 magas hőmérsékletnek ellenálló huzalt széles körben használják olyan iparágakban, ahol olyan anyagokra van szükség, amelyek ellenállnak a szélsőséges hőnek, stressznek és korrozív körülményeknek:
Repülés és repülés : Turbinalapátok, tárcsák, kipufogógáz-újramelegítők, magas hőmérsékletű rugók és rögzítőelemek sugár- és gázturbinás motorokban.
Áramtermelés : Gázturbina-alkatrészek, égéskamrák és melegszelvényű alkatrészek ipari turbinákban és erőművekben.
Magas hőmérsékletű kötőelemek és rugók : Motorszelepek, érzékelőhuzalok és menetes betétek, amelyek magasabb hőmérsékleten működnek.
Melegmegmunkáló szerszámok és kovácsolt termékek : Alkatrészek forró extrudáláshoz, kovácsolószerszámokhoz és egyéb hőfeldolgozó berendezésekhez.
Ipari kemencék és hőkezelés : Huzalformák kemenceelemekhez, tömítésekhez és magas hőmérsékletű szerelvényekhez.
Előnyünk
A C H ANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD 2002-ben alakult, és ISO9001 nemzetközi minőségirányítási rendszer tanúsítványt és SGS tanúsítványt kapott. Üzemünk professzionális a speciális ötvözetanyagok kutatásában és előállításában. Az olvasztástól, húzástól, hőkezeléstől, befejezéstől és teszteléstől .Nikkel alapú, réz alapú és vas alapú ötvözeteket kínálunk, beleértve a szuperötvözetet, hegesztőanyagokat, korróziógátló ötvözetet, precíziós ötvözetet, FeCrAl ötvözetet, NiCr ötvözetet, CuNi ötvözetet, hőelemet, stb.
Nagykereskedelmi és tömeges kedvezmények – Különleges árak nagy volumenű megrendeléseknél.
Gyors és globális szállítás – Megbízható szállítási lehetőségek világszerte.
Tanúsított és kiváló minőségű anyag – megfelel az AWS, ASTM és ISO szabványoknak.
Egyedi rendelési méretek – Orsókban, tekercsekben és hosszra vágott opciókban kapható.
Garantált raktárkészlet – azonnali kiszállításra kész.
Személyre szabott testreszabási szolgáltatások – Személyre szabott ötvözetspecifikációkat és huzalkonfigurációkat kínál az Ön egyedi igényeinek megfelelően.
Adott minták – mintákat biztosít a teszteléshez, így Ön magabiztosan választja ki a tökéletes terméket.
GYIK
V: Körülbelül 920 °C-ig (1688 °F) történő folyamatos üzemre tervezték, kiváló kúszással és oxidációval szemben ebben a tartományban.
V: Igen, széles körben használják gázturbinás motorokban lapátokhoz, tárcsákhoz, rugókhoz és más forró metszetű alkatrészekhez, kiváló magas hőmérsékleti szilárdsága és fáradtságállósága miatt.
V: A tipikus kezelések közé tartozik az 1080 °C-os oldatos izzítás, majd ezt követően 700 °C-on (rúd/huzal esetében) vagy speciális többlépcsős eljárások a lemez/hegesztett formák esetében a szilárdság és a hajlékonyság optimalizálása érdekében.
V: Igen, kiváló ellenállást biztosít az oxidációval és a forró korrózióval szemben, így alkalmas a turbinák és motorok zord égési környezetére.
V: Kapható hidegen húzott huzalként, rugós huzalként vagy hőkezelt körülmények között. A gyakori átmérők a finom huzaloktól a nagyobb méretekig terjednek – vegye fel velünk a kapcsolatot az egyedi specifikációkért és a raktárkészletért.
