|
Nimonic 90 Hoge temperatuurbestendige draad is een hoogwaardige, door precipitatie hardbare, op nikkel gebaseerde superlegeringsdraad, ontworpen voor de meest veeleisende omgevingen met hoge temperaturen.
A-286, Nimonic 80A, Nimonic 90, Nimonic 75,GH3030,GH3044,GH3039,GH4145,GH4169,GH2747
DLX
Helder
8,4 g/cm3
ISO9001
5 kg
1300-1390°C
5-20 dagen
chemisch, aardolie
Nikkel
Productbeschrijving
Nimonic 90 (UNS N07090 / W. Nr. 2.4632) is een superlegeringsdraad op nikkel-chroom-kobaltbasis die speciaal is ontwikkeld voor verouderingshardende, kruipbestendige toepassingen bij hoge temperaturen. Met een uitgebalanceerde samenstelling met 18-21% chroom en 15-21% kobalt, plus titanium en aluminium voor versterking door neerslag, behoudt deze legering een uitstekende trek- en breuksterkte, zelfs na langdurige blootstelling aan hoge temperaturen.
Onze Nimonic 90 hittebestendige draad, vervaardigd volgens strikte lucht- en ruimtevaart- en industriële normen (inclusief AMS 5829- en BS HR-specificaties), biedt uitstekende verwerkbaarheid in draadvorm en levert tegelijkertijd superieure prestaties in hete delen van gasturbines, straalmotoren en andere thermische machines. Of het nu wordt gebruikt voor veren, bevestigingsmiddelen of sensorelementen, het garandeert langdurige maatvastheid en weerstand tegen vervorming onder belasting.
Uitzonderlijke prestaties bij hoge temperaturen : Behoudt een hoge sterkte en kruipweerstand tot 920°C (1688°F), ideaal voor continu gebruik in turbinemotoren.
Superieure oxidatie- en corrosieweerstand : Uitstekende weerstand tegen oxidatie en hete corrosie in agressieve gasomgevingen, inclusief zwavelhoudende atmosferen.
Door neerslag hardbaar : versterkt door toevoegingen van titanium en aluminium voor verbeterde treksterkte (typisch 1080 MPa min na warmtebehandeling) en weerstand tegen vermoeidheid.
Hoge kruip- en breuksterkte : uitstekende spannings- en breukeigenschappen, waardoor betrouwbaarheid wordt gegarandeerd onder aanhoudende hoge belastingen en thermische cycli.
Goede rekbaarheid en verwerkbaarheid : Verkrijgbaar in koudgetrokken of warmtebehandelde omstandigheden; geschikt voor het vormen tot veren, draadvormen en complexe vormen.
Dichtheid en fysieke stabiliteit : Dichtheid van ongeveer 8,18 g/cm³ met stabiele thermische uitzetting en geleidbaarheid over een breed temperatuurbereik.
Specificatie
| Item | A-286 | Nimonic 75 | Nimonic 80A | Nimonic 90 | GH3030 | GH3044 | GH3039 | GH4145 | GH4169 | GH2747 |
| C | ≤0,08 | 0,08-0,15 | ≤0,1 | ≤0,13 | ≤0,12 | ≤0,1 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,1 |
| Mn | ≤2 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,7 | ≤0,5 | ≤0,4 | ≤1 | ≤0,35 | ≤1,00 |
| Fe | rest | ≤5 | ≤3 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤4 | ≤3,0 | 5,0-9,0 | evenwicht | evenwicht |
| P | ≤0,04 | -- | ≤0,02 | -- | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,02 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,025 |
| S | ≤0,03 | -- | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,012 | ≤0,010 | ≤0,015 | ≤0,02 |
| Si | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 |
| Cu | -- | ≤0,5 | -- | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,07 | ≤0,2 | ≤0,5 | ≤0,3 | -- |
| Ni | 24-27 | bancaire | rest | -- | rest | rest | rest | ≥70 | 50-55 | 44,0-46,0 |
| Co | -- | -- | ≤2 | 15-21 | -- | -- | -- | ≤1 | ≤1 | -- |
| Al | ≤0,35 | -- | 1-1,8 | 1-2 | ≤0,15 | ≤0,5 | 0,35-0,75 | 0,40-1,0 | 0,2-0,8 | 2,9-3,9 |
| Ti | 1,9-2,35 | 0,2-0,6 | 1,8-2,7 | 2-3 | 0,15-0,35 | 0,3-0,7 | 0,35-0,75 | 2,25-2,75 | 0,65-1,15 | ≤0,35 |
| Cr | 13,5-16 | 18-21 | 18-21 | 18-21 | 19-22 | 23,5-26,5 | 19-22 | 14-17 | 17-21 | 15-17 |
| Nb | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 0,9-1,3 | 0,7-1,2 | 4,75-5,5 | -- |
| ma | 1-1,5 | -- | -- | -- | -- | ≤1,5 | 1.80-2.30 | -- | 2,8-3,3 | ---- |
| B | 0,001-0,1 | -- | ≤0,008 | ≤0,02 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| V | 0,1-0,5 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| W | -- | -- | -- | -- | -- | 13-16 | -- | -- | -- | -- |
| Zr | -- | -- | ≤0,15 | ≤0,15 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Pb | -- | -- | -- | ≤0,002 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Ce | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ≤0,03 |
Toepassingsgebied
Nimonic 90 hittebestendige draad wordt veelvuldig gebruikt in industrieën die materialen vereisen die bestand zijn tegen extreme hitte, stress en corrosieve omstandigheden:
Lucht- en ruimtevaart : turbinebladen, schijven, uitlaatgasopwarmers, hogetemperatuurveren en bevestigingsmiddelen in straal- en gasturbinemotoren.
Energieopwekking : onderdelen van gasturbines, verbrandingskamers en onderdelen met hete secties in industriële turbines en energiecentrales.
Bevestigingsmiddelen en veren voor hoge temperaturen : motorkleppen, sensordraden en inzetstukken met schroefdraad die werken bij hoge temperaturen.
Heetwerkende gereedschappen en smeedstukken : componenten voor hete extrusie, smeedmatrijzen en andere thermische verwerkingsapparatuur.
Industriële ovens en warmtebehandeling : draadvormen voor ovenelementen, afdichtingen en armaturen voor hoge temperaturen.
Ons voordeel
C H ANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD werd opgericht in 2002 en heeft een ISO9001 International Quality Management System-certificaat en SGS-certificaat. Onze fabriek is professioneel in het onderzoeken en produceren van speciaal legeringsmateriaal. Van smelten, trekken, warmtebehandeling, afwerken en testen. Wij bieden legeringen op nikkelbasis, koperbasis en ijzerbasis, waaronder superlegeringen, lasmaterialen, anticorrosielegeringen, precisielegeringen, FeCrAl legering, { NiCr legering, CuNi legering, thermokoppel en dergelijke, in de vorm van draad, strip, lint, staaf, buis, plaat.
Groothandel- en bulkkortingen – Speciale prijzen voor bestellingen van grote volumes.
Snelle en wereldwijde verzending – Betrouwbare wereldwijde bezorgopties.
Gecertificeerd en hoogwaardig materiaal – Voldoet aan de AWS-, ASTM- en ISO-normen.
Aangepaste bestelformaten – Verkrijgbaar in spoelen, spoelen en op lengte gesneden opties.
Gegarandeerde voorraadbeschikbaarheid – Klaar voor onmiddellijke verzending.
Op maat gemaakte maatwerkdiensten – Biedt gepersonaliseerde legeringsspecificaties en draadconfiguraties om aan uw unieke vereisten te voldoen.
Meegeleverde monsters – Biedt monsters om te testen, zodat u met vertrouwen het perfecte product kunt kiezen.
Veelgestelde vragen
A: Het is ontworpen voor continu gebruik tot ongeveer 920°C (1688°F), met uitstekende kruip- en oxidatieweerstand in dit bereik.
A: Ja, het wordt veel gebruikt in gasturbinemotoren voor bladen, schijven, veren en andere componenten met hete delen vanwege de superieure sterkte bij hoge temperaturen en weerstand tegen vermoeidheid.
A: Typische behandelingen omvatten oplossingsgloeien bij 1080°C gevolgd door veroudering bij 700°C (voor staaf/draad) of specifieke meerfasige processen voor plaat-/gelaste vormen om de sterkte en ductiliteit te optimaliseren.
A: Ja, het biedt uitstekende weerstand tegen oxidatie en hete corrosie, waardoor het geschikt is voor zware verbrandingsomgevingen in turbines en motoren.
A: Verkrijgbaar als koudgetrokken draad, verendraad of in warmtebehandelde omstandigheden. Gangbare diameters variëren van fijne draden tot grotere maten. Neem contact met ons op voor aangepaste specificaties en voorraadbeschikbaarheid.
