|
K418 (IN713C)
DLX
Aangepast
ISO9001, ROHS
10 STUKS
10-25 dagen
Superlegering op nikkelbasis
Productbeschrijving
K418 is een kobaltvrije, op nikkel gebaseerde gietsuperlegering met gelijkassige korrels, ontwikkeld voor hoge temperatuursterkte, kruipweerstand, oxidatieweerstand en thermische vermoeidheidsprestaties.
De nikkel-chroommatrix wordt voornamelijk versterkt door een grote volumefractie van γ′-precipitaten gevormd door aluminium, titanium en niobium. Molybdeen draagt bij aan de versterking van de vaste oplossing, terwijl gecontroleerde toevoegingen van koolstof, boor en zirkonium het korrelgrens- en carbidegedrag ondersteunen.
Wanneer de K418-masterlegering opnieuw wordt gesmolten en via een gekwalificeerd proces wordt gegoten, is ze geschikt voor complexe precisiegietstukken die hun sterkte en structurele stabiliteit moeten behouden bij cyclische belasting bij hoge temperaturen.
K418 en IN-713C worden algemeen behandeld als overeenkomstige legeringskwaliteiten. De samenstellingslimieten en certificeringsvereisten kunnen echter variëren tussen GB-, AMS-, OEM- en klantspecificaties. De geldende aankoopspecificatie moet daarom vóór productie worden bevestigd.
Specificatie
Eigendom |
Waarde |
|---|---|
Materiaalkwaliteit |
K418 / IN713C / 2.4671 |
Basismetaal |
Nikkel (Ni) basis |
Smeltmethode |
Vacuüm-inductiesmelten (VIM) |
Dikte |
8,0 g/cm³ |
Treksterkte (20°C) |
≥ 900 MPa |
Opbrengststerkte (20°C) |
≥ 700 MPa |
Gasinhoud |
O ≤ 15 ppm, N ≤ 10 ppm |
Certificering |
ISO 9001, SGS, RoHS, BEREIK |
Chemische samenstelling%
Element |
Cr |
ma |
Al |
Ti |
Nb+Ta |
C |
B |
Zr |
Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Inhoud (%) |
12,0-13,5 |
3,8-5,2 |
5,5-6,5 |
0,5-1,0 |
1,5-3,0 |
0,08-0,20 |
0,005-0,015 |
0,05-0,15 |
Bal |
VIM Ultra-Purity : Geproduceerd via vacuüminductiesmelten om ervoor te zorgen dat de gasniveaus onder O ≤ 15 ppm en N ≤ 10 ppm blijven voor schonere gietstukken.
Stabiliteit bij hoge temperaturen : Behoudt superieure mechanische integriteit en treksterkte (≥900 MPa) in extreme thermische omgevingen.
Superieure weerstand tegen hete corrosie : geoptimaliseerd chroom- en aluminiumgehalte zorgt voor een beschermende oxidelaag tegen oxidatie bij hoge temperaturen.
Geoptimaliseerde fasebalans : strikte controle van Nb-, Al- en Ti-elementen voor stabiele γ'-faseneerslag, waardoor kruipweerstand op lange termijn wordt gegarandeerd.
Toepassingen
K418 wordt algemeen geassocieerd met gegoten turborotoren en turbinewielen die sterkte, oxidatieweerstand en duurzaamheid bij thermische vermoeidheid vereisen.
De legering wordt gebruikt voor conventioneel gegoten roterende en stationaire gasturbinecomponenten, waaronder bladen, leischoepen en andere ongekoelde onderdelen met hete secties.
De gieteigenschappen maken K418 geschikt voor complexe integrale turbinecomponenten waarbij schoepen en wielgeometrie als één gietstuk worden geproduceerd.
Afhankelijk van de toepasselijke luchtvaartkwalificatie-, procesgoedkeurings- en traceerbaarheidsvereisten, mag K418- of IN-713C-chemie worden gebruikt voor gietstukken van vliegtuigmotoren en hulpmotoren.
De legering kan worden geselecteerd voor gietstukken voor industriële gasturbines en energieopwekking die worden blootgesteld aan verhoogde temperaturen, oxidatie en cyclische thermische belasting.
DLX-voordeel
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD werd opgericht in 2002 en heeft het ISO9001 International Quality Management System-certificaat en het SGS-certificaat. DLX Alloy levert op nikkel gebaseerde gietlegeringen voor precisiegieterijen en fabrikanten van hogetemperatuurcomponenten.
Ons leveringsprogramma voor de K418 / IN-713C kan worden geconfigureerd rond de door de klant gespecificeerde chemie, hersmeltpraktijk, grootte van de ovenvulling en documentatievereisten. Identificatie met warmtenummers ondersteunt de traceerbaarheid van batches, van productie tot verzending.
Onze fabriek is professioneel in het onderzoeken en produceren van speciaal legeringsmateriaal. Van smelten, trekken, warmtebehandeling, afwerken en testen. Wij bieden legeringen op nikkelbasis, koperbasis en ijzerbasis, waaronder superlegeringen, lasmaterialen, anticorrosieve legering, precisielegering, FeCrAl-legering, NiCr-legering, CuNi-legering, thermokoppel en enz., in de vorm van draad, strip, lint, staaf, buis, plaat.
Veelgestelde vragen
K418 is een γ′-precipitatieversterkte, op nikkel gebaseerde superlegering. Er wordt vaak naar IN-713C verwezen en het wordt gebruikt voor precisiegegoten componenten die sterkte bij hoge temperaturen, kruipweerstand, oxidatieweerstand en thermische vermoeidheid vereisen.
K418 en IN-713C worden gewoonlijk behandeld als overeenkomstige kwaliteiten, maar er mag niet van worden uitgegaan dat ze voor elke bestelling automatisch uitwisselbaar zijn. Chemische limieten, onzuiverheidsvereisten, testen en certificering kunnen verschillen tussen GB-, AMS-, OEM- en klantspecificaties. De inkoopspecificatie en gecertificeerde warmteanalyse bepalen de naleving.
Een K418-masterlegeringsstaaf is een grondstof voor het hersmelten en gieten. Gieterijen laden het materiaal in een gekwalificeerd smeltproces en gieten het in turbinewielen, bladen, schoepen of andere hogetemperatuurcomponenten.
Nee. In deze productcontext beschrijft 'bar' de vorm van de grondstof van de gegoten masterlegering. Het is geen conventioneel gesmeed staafmateriaal en mag niet worden besteld voor smeden of direct structureel gebruik.
K418-gietstukken worden gewoonlijk geselecteerd voor gebruik onder ongeveer 900°C. De toegestane temperatuur voor een specifiek onderdeel hangt af van stress, blootstellingstijd, omgeving, gietkwaliteit, warmtebehandeling, coating en technische veiligheidsfactoren.
