Klaar voorraad          Distributeur          Vraag een offerte aan
Fabrikant van vrachtwagenweegschalen

Toonaangevende fabriek voor verwarmingsweerstandsdraden sinds 2002

● Strikte controle op grondstoffen
● 100% kwaliteitscontrole
● Meer dan 20 jaar ervaring in de branche
● 12.000 m² eigen fabriek
● Jaarlijkse productiecapaciteit van 1200 ton

Fabrikant en leverancier van verwarmingsweerstandsdraad

DLX Alloy is gespecialiseerd in de productie en levering van hoogwaardige verwarmingsweerstandsdraad, verkrijgbaar in verschillende samenstellingen, vormen en specificaties. Onze premium draden zijn ontworpen voor superieure hittebestendigheid, oxidatieweerstand en duurzaamheid, waardoor veiligheid en prestaties worden gegarandeerd. Deze milieuvriendelijke materialen zijn ontwikkeld voor toepassingen bij hoge temperaturen en bieden uitstekende corrosieweerstand en stabiliteit. Wij bieden een breed scala aan verwarmingsweerstandsdraadproducten, waaronder draden, strips en op maat gemaakte vormen die zijn afgestemd op uw behoeften.

Wilt u een bulkbestelling verwarmingsweerstandsdraden kopen? DLX Alloy kan aan uw productievereisten voldoen. Heeft u specifieke wensen die hier niet vermeld staan, vraag dan gerust maatwerk aan. Neem vandaag nog contact met ons op, wij helpen u graag verder!
 
Verwarmingsweerstandsdraden zijn doorgaans gemaakt van nikkel-chroom (NiCr) of ijzer-chroom-aluminium (FeCrAl) legeringen, die een hoge elektrische weerstand en weerstand tegen hoge temperaturen vertonen. Ze worden veel gebruikt in elektrische boilers, industriële ovens, huishoudelijke apparaten en verwarmingssystemen voor de lucht- en ruimtevaart.

Hoogwaardige draden vereisen oxidatieweerstand, thermische stabiliteit en betrouwbaarheid op lange termijn, waarbij specifieke legeringen zijn geselecteerd voor verschillende temperatuuromgevingen.

Ander materiaal van verwarmingsweerstandsdraad

FeCrAl-verwarmingsweerstandsdraad

NiCr-verwarmingsweerstandsdraad

CuNi-verwarmingsweerstandsdraad

Vindt u nog steeds niet wat u zoekt? Neem contact op met onze adviseurs voor meer beschikbare producten.

FeCrAl Verwarmingsweerstandsdraad Kenmerken

 FeCrAl-legering heeft een hoog smeltpunt, doorgaans boven 1400 °C, en kan gedurende langere perioden stabiele prestaties behouden bij 1200 °C.
 Bij hoge temperaturen vormt het aluminium in de legering een dichte beschermende film van aluminiumoxide (Al₂O₃), die verdere oxidatie voorkomt en de duurzaamheid verbetert.
 Het materiaal vertoont een lage vluchtigheid en een sterke zwavelbestendigheid, waardoor stabiliteit op de lange termijn wordt gegarandeerd en het materiaalverlies en de vervangingsfrequentie worden verminderd.
 Het heeft een hoge soortelijke weerstand met minimale weerstandsvariatie bij hoge temperaturen, waardoor het zeer geschikt is voor verwarmingstoepassingen.
 Vergeleken met nikkel-chroomlegeringen biedt de FeCrAl-legering vergelijkbare of superieure prestaties tegen lagere kosten, waardoor een meer kosteneffectieve oplossing wordt geboden voor industriële verwarmingstoepassingen.

FeCrAl-draadtoepassingen voor verwarmingsweerstand

100003168
 

Industriële Ovens

 
Gebruikt als verwarmingselementen in smeltovens, gloeiovens en andere hogetemperatuursystemen.
100002970
 

Huishoudelijke apparaten

 
Vaak aangetroffen in ovens, verwarmingstoestellen en draagbare elektrische verwarmingsapparaten.
 
100003069
 

Ver-infraroodapparaten

 
Gebruikt voor efficiënte warmtestralingstoepassingen.
 
  
100003267
 

Nucleaire techniek

 
Potentieel gebruik in kernreactorcomponenten vanwege de stabiliteit bij hoge temperaturen.
  
100002871
 

Additieve productie (3D-printen)

 
Ideaal voor de fabricage van componenten bij hoge temperaturen in gespecialiseerde productieprocessen.

FeCrAl-verwarmingsweerstandsdraad

Chemische samenstelling

Cijfers 1Cr13Al4 0Cr25Al5 0Cr21Al6
(Kanthal A1)
0Cr23Al5
(Kanthal D)
0Cr21Al4 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
Belangrijkste chemische samenstelling (%) Chroom (Cr) 12,0-15,0 23.0-26.0 19.0-22.0 20,5-23,5 18.0-21.0 21.0-23.0 26,5-27,8
Aluminium (Al) 4,0-6,0 4,5-6,5 5,0-7,0 4.2-5.3 3,0-4,2 5,0-7,0 6,0-7,0
Andere toevoegingen Gelegen Gelegen Gelegen Gelegen Gelegen Gelegen Gelegen
Ijzer (Fe) Rest Rest Rest Rest Rest Rest Rest
            Nb0,5 Mo1,8-2,2

Fysieke en mechanische eigenschappen

Cijfers 1Cr13Al4 0Cr25Al5 0Cr21Al6
(Kanthal A1)
0Cr23Al5
(Kanthal D)
0Cr21Al4 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
Max. Bedrijfstemperatuur (°C) 950 1250 1250 1250 1100 1350 1400
Weerstand bij 20℃ (μΩ·m) 1.25 1.42 1.42 1.35 1.23 1.45 1.53
Dichtheid (g/cm³) 7.4 7.1 7.16 7.25 7.35 7.1 7.1
Thermische geleidbaarheid (KJ/mhºC) 52.7 46.1 63.2 60.2 46.9 46.1 --
Coëfficiënt van lijnuitbreiding (α×10⁻⁶/20~1000ºC) 15.4 16 14.7 15 13.5 16 16
Smeltpunt (°C) 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1520
Treksterkte (N/mm²) 580-680 630-780 630-780 630-780 600-700 650-800 680-830
Verlenging bij breuk (%) >16 >12 >12 >12 >12 >12 >10
Variatie van gebied (%) 65-75 60-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75
Buigfrequentie (F/R) >5 >5 >5 >5 >5 >5 >5
Hardheid (HB) 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
Continue servicetijd (uren/ºC) -- ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1250 ≥50/1350 ≥50/1350
Micrografische structuur Ferriet Ferriet Ferriet Ferriet Ferriet Ferriet Ferriet
Magnetische eigenschappen Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch

Standaard compatibel

Onze productie voldoet aan de JIS G4313-normen, waardoor naleving van internationale kwaliteitsbenchmarks wordt gegarandeerd.
Equivalente buitenlandse normen worden ter referentie vermeld.
ISO 80000, 15156 (NACE MR0175)
IEC 60115-1, 60695
ASTM A801/A801M, E1409
NL E1409
DIN 17175
BS EN 10295
SAE AMS 5524
UL 746B
JIS G4905, Z2371
GB/T 1234, 10067.1-10067.3, 13304.1, 2820

NiCr-verwarmingsweerstandsdraadeigenschappen

 Behoudt mechanische stabiliteit bij hoge temperaturen tussen 1100°C - 1200°C, waardoor vervorming en structurele degradatie wordt voorkomen
Vormt een beschermende chroomoxidelaag, waardoor oxidatie en oppervlaktedegradatie wordt voorkomen, waardoor het ideaal is voor extreme omgevingen
Biedt hoge elektrische weerstand, waardoor het geschikt is voor elektrische verwarmingselementen en weerstandsdraden
Ideaal voor toepassingen waarbij magnetische interferentie tot een minimum moet worden beperkt, waardoor betrouwbare prestaties in elektronica en ruimtevaarttoepassingen worden gegarandeerd
Blijft ductiel en gemakkelijk te verwerken, zelfs na langdurige blootstelling aan hoge temperaturen
Bestand tegen frequente temperatuurschommelingen, waardoor het ideaal is voor industriële verwarmingssystemen en toepassingen voor uitlaatgassen in auto's
Dankzij de hoge duurzaamheid en minimale permanente verlenging behouden de componenten van NiCr-legering hun structurele integriteit bij langdurig gebruik, wat een langere levensduur oplevert

NiCr-verwarmingsweerstandsdraadtoepassingen

100003168
 

Industriële en huishoudelijke verwarmingssystemen

 
Gebruikt als verwarmingselementen in industriële en residentiële elektrische ovens, inclusief elektrische weerstandsdraden en verwarmingsspiralen.
Lucht- en ruimtevaartcomponenten
 

Lucht- en ruimtevaartcomponenten

 
Toegepast in vliegtuigmotoronderdelen en structurele componenten in de lucht- en ruimtevaart die duurzaamheid bij hoge temperaturen vereisen.
 
Chemische en petrochemische verwerking
 

Chemische en petrochemische verwerking

 
Bestand tegen corrosieve omgevingen, waardoor het ideaal is voor reactorvaten, pijpleidingen en verwerkingsapparatuur.
100003069
 

Elektronica en elektrotechniek

 
Vaak gebruikt in weerstanden, sensoren en andere elektronische precisiecomponenten.
100002871
 

Auto-industrie

 
Essentieel voor turbocompressoren, uitlaatsystemen en andere hogetemperatuurcomponenten.
  
medische apparatuur
 

Medische apparatuur

 
Gebruikt in tandprothesen (bijv. porseleinen kronen die op metaal zijn gesmolten) en orthopedische implantaten vanwege de biocompatibiliteit en duurzaamheid
100003267
 

Nucleaire techniek

 
Van cruciaal belang voor onderdelen van kerncentrales die worden blootgesteld aan extreme straling en hoge temperaturen.
  

NiCr-verwarmingsweerstandsdraad

Chemische samenstelling

Cijfers Cr10Ni90 Cr20Ni80 Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni30
Belangrijkste chemische samenstelling (%) Nikkel (Ni) 90 Rest Rest 55,0-61,0 34,0-37,0 30,0-34,0
Chroom (Cr) 10 20.0-23.0 28.0-31.0 15.0-18.0 18.0-21.0 18.0-21.0
Ijzer (Fe) -- ≤1,0 ≤1,0 Rest Rest Rest

Fysieke en mechanische eigenschappen

Cijfers Cr10Ni90 Cr20Ni80 Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni30
Max. Bedrijfstemperatuur (°C) 1300 1200 1250 1150 1100 1100
Smeltpunt (°C) 1400 1400 1380 1390 1390 1390
Dichtheid (g/cm³) 8.7 8.4 8.1 8.2 7.9 7.9
Weerstand bij 20℃ (μΩ·m) -- 1,09±0,05 1,18±0,05 1,12 ± 0,05 1,00±0,05 1,04±0,05
Verlenging bij breuk (%) ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20
Specifieke hitte (J/g.℃) -- 0.44 0.461 0.494 0.5 0.5
Thermische geleidbaarheid (KJ/mhºC) -- 60.3 45.2 45.2 43.8 43.8
Coëfficiënt van lijnuitbreiding (α×10⁻⁶/20~1000ºC) -- 18 17 17 19 19
Micrografische structuur -- Austeniet Austeniet Austeniet Austeniet Austeniet
Magnetische eigenschappen -- Niet-magnetisch Niet-magnetisch Niet-magnetisch Zwak magnetisch Zwak magnetisch

Standaard compatibel

Onze productie voldoet aan de JIS G4313-normen, waardoor naleving van internationale kwaliteitsbenchmarks wordt gegarandeerd.
Equivalente buitenlandse normen worden ter referentie vermeld.
ISO 6208, 15156
ASTM B163, B166, B167, B168, B446
DIN 17742, 17750
AMS 5540, 5666
GB/T 1234, 2077, 4437

CuNi-verwarmingsweerstandsdraadeigenschappen

 Uitzonderlijke prestaties in zeewater, chlorideoplossingen en andere corrosieve omgevingen, bestand tegen putcorrosie en spleetcorrosie
Geschikt voor toepassingen die een aanzienlijk draagvermogen of hoge druk vereisen
Gemakkelijk te lassen, koud verwerkt, warm verwerkt en gesmeed, waardoor de productie van complexe onderdelen wordt vergemakkelijkt
Ideaal voor snelle bewegingen en omgevingen met hoge wrijving, waardoor schade door slijtage en vermoeidheid wordt verminderd
Lage magnetische permeabiliteit, wat cruciaal is voor toepassingen gevoelig voor magnetische velden
Stabiele elektrische weerstand en uitstekende geleidbaarheid met lage temperatuurcoëfficiënten
Bestand tegen micro-organismen en algengroei, vooral gunstig bij langdurig contact met water

CuNi-draadtoepassingen voor verwarmingsweerstand

Marien
 

Maritieme techniek

 
Gebruikt in de scheepsbouw, offshore-platformconstructie en warmtewisselaars voor ontziltingsinstallaties.
  
Chemische industrie
 

Chemische industrie

 
Gebruikt bij de vervaardiging van reactievaten, leidingen en andere apparatuur die wordt blootgesteld aan chemicaliën.
  
Kracht-en-energie
 

Kracht en energie

 
Te vinden in koelsysteemcomponenten voor kern- en thermische energiecentrales.
 
Chemische en petrochemische verwerking
 

Olie- en gaswinning

 
Toegepast in oliebronbuizen, onderzeese pijpleidingen en andere componenten die worden blootgesteld aan zware omstandigheden.
  
Lucht- en ruimtevaartcomponenten
 

Lucht- en ruimtevaart

 
Gebruikt voor verschillende structurele onderdelen van vliegtuigen en motorcomponenten.
 
  
telecommunicatie
 

Telecommunicatie

 
Gebruikt in antennespoelen, magnetische kernen voor elektronische schakelingen en kleine transformatoren.
  
medische apparatuur
 

Medische apparatuur

 
Gebruikt in niet-magnetische componenten van medische machines zoals MRI-scanners.
  

CuNi-verwarmingsweerstandsdraad

Chemische samenstelling

Cijfers NC003 NC005 NC010 NC012 NC015 NC020 NC025 NC030 NC035 NC040 NC050
CuNi1 CuNi2 CuNi6 CuNi8 CuNi10 CuNi14 CuNi19 CuNi23 CuNi30 CuNi34 CuNi44
Belangrijkste chemische samenstelling (%) Nikkel (Ni) 1 2 6 8 10 14.2 19 23 30 34 44
Mangaan (Mn) / / / / / 0.3 0.5 0.5 1 1 1
Koper (Cu) Rest Rest Rest Rest Rest Rest Rest Rest Rest Rest Rest

Fysieke en mechanische eigenschappen

Cijfers NC003 NC005 NC010 NC012 NC015 NC020 NC025 NC030 NC035 NC040 NC050
CuNi1 CuNi2 CuNi6 CuNi8 CuNi10 CuNi14 CuNi19 CuNi23 CuNi30 CuNi34 CuNI44
Max. Bedrijfstemperatuur (°C) 200 200 220 250 250 300 300 300 350 350 400
Dichtheid (g/cm³) 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9
Weerstand bij 20℃ (μΩ·m) 0,03 ± 10% 0,05 ± 10% 0,10 ± 10% 0,12 ± 10% 0,15 ± 10% 0,20 ± 5% 0,25 ± 5% 0,30 ± 5% 0,35 ± 5% 0,40 ± 5% 0,5 ± 5%
Weerstand Temperatuurcoëfficiënt ×10⁻⁶/ºC (20~600ºC) <100 <120 <60 <57 <50 <38 <25 <16 <10 0 210
Treksterkte (Mpa) >210 >220 >250 >270 >290 >310 >340 >350 >400 >400 >420
Verlenging bij breuk (%) >25 >25 >25 >25 >25 >25 >25 >25 >25 >25 >25
Smeltpunt (°C) 1085 1090 1095 1097 1100 1115 1135 1150 1170 1180 1280
Thermo-elektrisch potentieel van koper (μV/℃) (0~100℃) -8 -12 -18 -22 -25 -28 -32 -34 -37 -39 -43

Standaard compatibel

Onze productie voldoet aan de JIS G4313-normen, waardoor naleving van internationale kwaliteitsbenchmarks wordt gegarandeerd.
Equivalente buitenlandse normen worden ter referentie vermeld.
ISO 13380, 197-6
ASTM B111, B151, B466, B122
DIN 86019, 17664
AMS 12449, 12451
GB/T 5231, 8890, 2059

Productieproces van verwarmingsweerstandsdraad

DLX Alloy heeft meer dan 20 jaar ervaring in het vervaardigen van op maat gemaakte verwarmingsweerstandsdraden met innovatieve samenstellingen en vormen. Verbeter uw industriële toepassingen met ons uitgebreide aanbod als toonaangevende fabrikant van verwarmingsweerstandsdraden. Van hoogwaardige draden tot op maat gemaakte legeringsontwerpen, wij zijn gespecialiseerd in het vervaardigen van hoogwaardige verwarmingsweerstandsdraden die duurzaamheid, hittebestendigheid en superieure kwaliteit belichamen.
Stappen DLX doen Tijd
Bevestiging van productparameters en toepassing Wij bevestigen het product volgens de vraag Onmiddellijk
Voorbeeld maatwerk Op voorraad of bevestig OEM/ODM-aanpassing Onmiddellijk
Productie en verwerking Bevestiging van productie en producttesten 7-15 dagen
Verpakking en transport Gebruik van karton + conserveerfolie + pallet Volgens de nationale

Hoe controleert DLX ALLOY de kwaliteit?

  

 

1. Controle van de aankoop van grondstoffen

 
Breng een samenwerking op lange termijn tot stand met gerenommeerde grondstoffenleveranciers om de kwaliteitsstabiliteit van grondstoffen te garanderen.
Voor elke partij grondstoffen zijn kwaliteitsdocumenten vereist (zoals grondstoffenrapporten, samenstellingstestrapporten, enz.).
Door middel van professionele testen van binnenkomend materiaal, inclusief analyse van de samenstelling van chemische apparatuur en testen van mechanische prestaties, om naleving van de technische vereisten te garanderen.
 

  

 

2. Controle van het productieproces

 
Online inspectie van belangrijke productieknooppunten, zoals maatmetingen, sterktetests, enz., om ervoor te zorgen dat de producten in elke fase gekwalificeerd zijn.
Realtime monitoring van warmtebehandeling, lassen en andere processen om ervoor te zorgen dat de procesparameters voldoen aan de ontwerpvereisten.
 
 
 
 

  

 

3. Kwaliteitstest van het eindproduct

 
Analyse van de chemische samenstelling : bevestig de productsamenstelling met een spectrale analysator.
Mechanische prestatietest: inclusief axiale, impact-, elasticiteits- en andere tests.
Niet-destructief testen : Zorg ervoor dat de producten vrij zijn van scheuren, luchtgaten en andere defecten door middel van scannen, stralentesten, magnetische deeltjes of penetratietesten.
Uiterlijktesten : controleer of het productoppervlak glad is en vrij van krassen, roest of andere oppervlaktedefecten.

Groothandel in verwarmingsweerstandsdraden

Verwarmingsweerstandsdraad voor industriële verwarming - Bulkgroothandel beschikbaar, wij zijn gespecialiseerd in de productie en levering van verwarmingsweerstandsdraadproducten in bulk. Onze materialen worden veel gebruikt voor elektrische verwarmingselementen, snijmachines, ovencomponenten en meer. Voor grote hoeveelheden hebben we meer kortingen.

Wilt u artikelen die op voorraad zijn kopen? Klik hier om meer te controleren

De beste draadfabriek voor verwarmingsweerstand in zijn klasse

Changzhou DLX Alloy Company werd in 2002 opgericht als een professionele fabrikant van legeringsmaterialen. Wij zijn gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van diverse metaallegeringen, waaronder FeCrAl-legeringen, NiCr-legeringen, koper-nikkellegeringen, Inconel-legeringen en Hastelloy-legeringen. Deze materialen kunnen geheel naar uw specifieke wensen worden verwerkt tot buizen, hulpstukken, staven, platen en draden. Onze legeringen worden veel gebruikt in sectoren als de lucht- en ruimtevaart, de energiesector, de automobielsector, de medische apparatuur, de chemicaliën en de elektronica, en worden voortdurend geprezen door onze klanten.

Onze legeringsmateriaalproducten zijn wereldwijd geëxporteerd naar meer dan 130 landen en regio's, waaronder Zuid-Azië (20%), Zuid-Amerika (15%) en West-Europa (15%), waardoor een langdurige samenwerking tot stand is gebracht met verschillende internationale lucht- en ruimtevaartfabrikanten, energiebedrijven en leveranciers van auto-onderdelen.

Waarom kiezen voor DLX-verwarmingsweerstandsdraad?

One-stop-oplossing

 
We hebben een diepgaande strategische samenwerking tot stand gebracht met veel metaal- en legeringenproductiebases, die de productlijnen bestrijken van basismetalen tot hoogwaardige speciale legeringen.
 
  

Professioneel R&D-team

 
Het bedrijf heeft een eigen technisch onderzoeks- en ontwikkelingsteam, waarvan de leden senior experts zijn op het gebied van metaal. Wij kunnen u exclusieve, op maat gemaakte metaalproducten leveren volgens uw specifieke chemische samenstelling, speciale afmetingen en specificaties.

Volledige set certificering

 
Het bedrijf heeft een aantal internationale certificeringen behaald (ISO 9001, CE, RoHS, enz.) om een ​​strikte controle van de grondstoffen, het productieproces van meerfasige testen en monitoring te bereiken om ervoor te zorgen dat elk product aan de eisen van de klant kan voldoen.
  

Sterke kostenbeheersing in de supply chain

 
Door jaren van diep ploegen en accumulatie van enorme orders, efficiënte logistieke planning en nauwkeurig voorraadbeheer, zijn de inkoop-, transport- en opslagkosten aanzienlijk gedaald. Dealers concurrerender prijzen bieden en voldoende winstmarges reserveren; wij kunnen flexibel reageren op noodbevoorrading.

Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen over verwarmingsweerstandsdraad

Veelgestelde vragen over de fabriek

Contact

Neem contact op

We implementeren uitgebreide kwaliteitscontrole in elke fase, inclusief grondstoffen, productieprocessen en eindproducten.
E-mail dlx-group@dlx-alloy.com
Telefoon 0086- 13218680935
Adres NO.32 West Taihu Road, Xinbei-district, Changzhou, Jiangsu, China
Volg ons
Navraag
Producten
Over ons
© COPYRIGHT 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. ALLE RECHTEN VOORBEHOUDEN.