| Noten | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 (Kanthal A1) |
0Cr23Al5 (Kanthal D) |
0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Hauptchemische Zusammensetzung (%) | Chrom (Cr) | 12,0-15,0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20,5-23,5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26,5-27,8 |
| Aluminium (Al) | 4,0-6,0 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 4.2-5.3 | 3,0-4,2 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
| Weitere Ergänzungen | Opportun | Opportun | Opportun | Opportun | Opportun | Opportun | Opportun | |
| Eisen (Fe) | Ausruhen | Ausruhen | Ausruhen | Ausruhen | Ausruhen | Ausruhen | Ausruhen | |
| Sb0,5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Noten | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 (Kanthal A1) |
0Cr23Al5 (Kanthal D) |
0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 |
| Max. Betriebstemperatur (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 |
| Spezifischer Widerstand bei 20℃ (μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 |
| Dichte (g/cm³) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 |
| Wärmeleitfähigkeit (KJ/mhºC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | -- |
| Koeffizient der Linienausdehnung (α×10⁻⁶/20~1000 °C) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 |
| Schmelzpunkt (°C) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 |
| Zugfestigkeit (N/mm²) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 |
| Bruchdehnung (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 |
| Variation der Fläche (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 |
| Biegefrequenz (V/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 |
| Härte (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 |
| Kontinuierliche Betriebszeit (Stunden/ºC) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 |
| Mikrografische Struktur | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit |
| Magnetische Eigenschaften | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch |
| ISO | 80000, 15156 (NACE MR0175) |
| IEC | 60115-1, 60695 |
| ASTM | A801/A801M, E1409 |
| DE | E1409 |
| LÄRM | 17175 |
| BS EN | 10295 |
| SAE AMS | 5524 |
| UL | 746B |
| JIS | G4905, Z2371 |
| GB/T | 1234, 10067.1-10067.3, 13304.1, 2820 |
| Noten | Cr10Ni90 | Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 | |
| Hauptchemische Zusammensetzung (%) | Nickel (Ni) | 90 | Ausruhen | Ausruhen | 55,0-61,0 | 34,0-37,0 | 30,0-34,0 |
| Chrom (Cr) | 10 | 20.0-23.0 | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 18.0-21.0 | |
| Eisen (Fe) | -- | ≤1,0 | ≤1,0 | Ausruhen | Ausruhen | Ausruhen | |
| Noten | Cr10Ni90 | Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 |
| Max. Betriebstemperatur (°C) | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 |
| Schmelzpunkt (°C) | 1400 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 |
| Dichte (g/cm³) | 8.7 | 8.4 | 8.1 | 8.2 | 7.9 | 7.9 |
| Spezifischer Widerstand bei 20℃ (μΩ·m) | -- | 1,09 ± 0,05 | 1,18 ± 0,05 | 1,12 ± 0,05 | 1,00 ± 0,05 | 1,04 ± 0,05 |
| Bruchdehnung (%) | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 |
| Spezifische Wärme (J/g.℃) | -- | 0.44 | 0.461 | 0.494 | 0.5 | 0.5 |
| Wärmeleitfähigkeit (KJ/mhºC) | -- | 60.3 | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 43.8 |
| Koeffizient der Linienausdehnung (α×10⁻⁶/20~1000 °C) | -- | 18 | 17 | 17 | 19 | 19 |
| Mikrografische Struktur | -- | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit |
| Magnetische Eigenschaften | -- | Nicht magnetisch | Nicht magnetisch | Nicht magnetisch | Schwacher Magnet | Schwacher Magnet |
| ISO | 6208, 15156 |
| ASTM | B163, B166, B167, B168, B446 |
| LÄRM | 17742, 17750 |
| AMS | 5540, 5666 |
| GB/T | 1234, 2077, 4437 |
| Noten | NC003 | NC005 | NC010 | NC012 | NC015 | NC020 | NC025 | NC030 | NC035 | NC040 | NC050 | |
| CuNi1 | CuNi2 | CuNi6 | CuNi8 | CuNi10 | CuNi14 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNi44 | ||
| Hauptchemische Zusammensetzung (%) | Nickel (Ni) | 1 | 2 | 6 | 8 | 10 | 14.2 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
| Mangan (Mn) | / | / | / | / | / | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | |
| Kupfer (Cu) | Ausruhen | Ausruhen | Ausruhen | Ausruhen | Ausruhen | Ausruhen | Ausruhen | Ausruhen | Ausruhen | Ausruhen | Ausruhen | |
| Noten | NC003 | NC005 | NC010 | NC012 | NC015 | NC020 | NC025 | NC030 | NC035 | NC040 | NC050 |
| CuNi1 | CuNi2 | CuNi6 | CuNi8 | CuNi10 | CuNi14 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNI44 | |
| Max. Betriebstemperatur (°C) | 200 | 200 | 220 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 |
| Dichte (g/cm³) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 |
| Spezifischer Widerstand bei 20℃ (μΩ·m) | 0,03 ± 10 % | 0,05 ± 10 % | 0,10 ± 10 % | 0,12 ± 10 % | 0,15 ± 10 % | 0,20 ± 5 % | 0,25 ± 5 % | 0,30 ± 5 % | 0,35 ± 5 % | 0,40 ± 5 % | 0,5 ± 5 % |
| Widerstandstemperaturkoeffizient ×10⁻⁶/ºC (20~600 ºC) | <100 | <120 | <60 | <57 | <50 | <38 | <25 | <16 | <10 | 0 | 210 |
| Zugfestigkeit (Mpa) | >210 | >220 | >250 | >270 | >290 | >310 | >340 | >350 | >400 | >400 | >420 |
| Bruchdehnung (%) | >25 | >25 | >25 | >25 | >25 | >25 | >25 | >25 | >25 | >25 | >25 |
| Schmelzpunkt (°C) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1100 | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 |
| Thermoelektrisches Potenzial von Kupfer (μV/℃) (0~100℃) | -8 | -12 | -18 | -22 | -25 | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 |
| ISO | 13380, 197-6 |
| ASTM | B111, B151, B466, B122 |
| LÄRM | 86019, 17664 |
| AMS | 12449, 12451 |
| GB/T | 5231, 8890, 2059 |
| Schritte | DZX Do | Zeit |
| Bestätigung der Produktparameter und Anwendung | Wir bestätigen das Produkt entsprechend der Nachfrage | Sofort |
| Beispielanpassung | Auf Lager oder bestätigen Sie die OEM/ODM-Anpassung | Sofort |
| Produktion und Verarbeitung | Bestätigung der Produktion sowie Produkttests | 7-15 Tage |
| Verpackung und Transport | Verwendung von Karton + Konservierungsfolie + Palette | Nach Angaben des Nationalen |
In einer trockenen Umgebung lagern und Feuchtigkeit oder mechanische Beschädigungen vermeiden, um die Widerstandseigenschaften zu bewahren.
Erhältlich als Spulen, gerade Drähte oder kundenspezifische Längen, anpassbar nach Durchmesser und Widerstandswert.
Wählen Sie basierend auf Betriebstemperatur, Widerstandsanforderungen und Umgebungsbedingungen aus, z. B. Nichrom- oder FeCrAl-Legierungen.
Unterstützt das Ziehen, Aufwickeln und Schneiden und erfordert präzise Prozesse, um die Widerstandseigenschaften beizubehalten.
Behält Stabilität und Widerstandsfähigkeit bei, widersteht thermischer Ermüdung und verlängert die Lebensdauer.
Industrielle Heizöfen, Kfz-Heizsysteme und Laborgeräte.
Hoher spezifischer Widerstand, Hochtemperaturbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit, ideal für kontinuierliche Hochtemperaturerwärmung.
| dlx-group@dlx-alloy.com | |
| Telefon | 0086- 13218680935 |
| Adresse | Nr. 32 West Taihu Road, Bezirk Xinbei, Changzhou, Jiangsu, China |