Hersteller von LKW-Waagen

Führende Fabrik für Heizwiderstandsdrähte seit 2002

● Strenge Kontrolle der Rohstoffe
● 100 % Qualitätsprüfung
● Mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Branche
● 12.000 m² Eigene Fabrik
● Jährliche Produktionskapazität von 1200 Tonnen

Hersteller und Lieferant von Heizwiderstandsdrähten

DLX Alloy ist auf die Herstellung und Lieferung hochwertiger Heizwiderstandsdrähte spezialisiert, die in verschiedenen Zusammensetzungen, Formen und Spezifikationen erhältlich sind. Unsere Premium-Drähte sind auf hervorragende Hitzebeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Haltbarkeit ausgelegt und gewährleisten so Sicherheit und Leistung. Diese umweltfreundlichen Materialien wurden für Hochtemperaturanwendungen entwickelt und bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Stabilität. Wir bieten eine breite Palette von Heizwiderstandsdrahtprodukten an, darunter Drähte, Streifen und kundenspezifische Formen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Möchten Sie eine Großbestellung von Heizwiderstandsdrähten kaufen? DLX Alloy kann Ihre Produktionsanforderungen erfüllen. Wenn Sie spezielle Anforderungen haben, die hier nicht aufgeführt sind, können Sie gerne eine individuelle Anpassung anfordern. Kontaktieren Sie uns noch heute, wir helfen Ihnen gerne weiter!
 
Heizwiderstandsdrähte bestehen typischerweise aus Nickel-Chrom-Legierungen (NiCr) oder Eisen-Chrom-Aluminium-Legierungen (FeCrAl), die einen hohen spezifischen elektrischen Widerstand und eine hohe Temperaturbeständigkeit aufweisen. Sie werden häufig in Elektrokesseln, Industrieöfen, Haushaltsgeräten und Heizsystemen für die Luft- und Raumfahrt eingesetzt.

Hochwertige Drähte erfordern Oxidationsbeständigkeit, thermische Stabilität und langfristige Zuverlässigkeit, wobei spezielle Legierungen für unterschiedliche Temperaturumgebungen ausgewählt werden.

Unterschiedliches Material des Heizwiderstandsdrahtes

FeCrAl-Heizwiderstandsdraht

NiCr-Heizwiderstandsdraht

CuNi-Heizwiderstandsdraht

Finden Sie immer noch nicht, was Sie suchen? Kontaktieren Sie unsere Berater für weitere verfügbare Produkte.

Merkmale des FeCrAl-Heizwiderstandsdrahts

 Die FeCrAl-Legierung hat einen hohen Schmelzpunkt, typischerweise über 1400 °C, und kann über längere Zeiträume eine stabile Leistung bei 1200 °C aufrechterhalten.
 Bei hohen Temperaturen bildet das Aluminium in der Legierung einen dichten Schutzfilm aus Aluminiumoxid (Al₂O₃), der eine weitere Oxidation verhindert und die Haltbarkeit erhöht.
 Das Material weist eine geringe Flüchtigkeit und eine starke Schwefelbeständigkeit auf, was eine langfristige Stabilität gewährleistet und gleichzeitig Materialverluste und Austauschhäufigkeit reduziert.
 Es verfügt über einen hohen spezifischen Widerstand mit minimaler Widerstandsschwankung bei erhöhten Temperaturen, wodurch es sich hervorragend für Heizanwendungen eignet.
 Im Vergleich zu Nickel-Chrom-Legierungen bietet die FeCrAl-Legierung eine ähnliche oder bessere Leistung bei geringeren Kosten und stellt eine kostengünstigere Lösung für industrielle Heizanwendungen dar.

Anwendungen für FeCrAl-Heizwiderstandsdrähte

100003168
 

Industrieöfen

 
Wird als Heizelement in Schmelzöfen, Glühöfen und anderen Hochtemperatursystemen verwendet.
100002970
 

Haushaltsgeräte

 
Kommt häufig in Öfen, Heizgeräten und tragbaren elektrischen Heizgeräten vor.
 
100003069
 

Ferninfrarotgeräte

 
Wird für effiziente Wärmestrahlungsanwendungen verwendet.
 
  
100003267
 

Nukleartechnik

 
Möglicher Einsatz in Kernreaktorkomponenten aufgrund seiner Hochtemperaturstabilität.
  
100002871
 

Additive Fertigung (3D-Druck)

 
Ideal für die Hochtemperatur-Komponentenfertigung in speziellen Fertigungsverfahren.

FeCrAl-Heizwiderstandsdraht

Chemische Zusammensetzung

Noten 1Cr13Al4 0Cr25Al5 0Cr21Al6
(Kanthal A1)
0Cr23Al5
(Kanthal D)
0Cr21Al4 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
Hauptchemische Zusammensetzung (%) Chrom (Cr) 12,0-15,0 23.0-26.0 19.0-22.0 20,5-23,5 18.0-21.0 21.0-23.0 26,5-27,8
Aluminium (Al) 4,0-6,0 4,5-6,5 5,0-7,0 4.2-5.3 3,0-4,2 5,0-7,0 6,0-7,0
Weitere Ergänzungen Opportun Opportun Opportun Opportun Opportun Opportun Opportun
Eisen (Fe) Ausruhen Ausruhen Ausruhen Ausruhen Ausruhen Ausruhen Ausruhen
            Sb0,5 Mo1.8-2.2

Physikalische und mechanische Eigenschaften

Noten 1Cr13Al4 0Cr25Al5 0Cr21Al6
(Kanthal A1)
0Cr23Al5
(Kanthal D)
0Cr21Al4 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
Max. Betriebstemperatur (°C) 950 1250 1250 1250 1100 1350 1400
Spezifischer Widerstand bei 20℃ (μΩ·m) 1.25 1.42 1.42 1.35 1.23 1.45 1.53
Dichte (g/cm³) 7.4 7.1 7.16 7.25 7.35 7.1 7.1
Wärmeleitfähigkeit (KJ/mhºC) 52.7 46.1 63.2 60.2 46.9 46.1 --
Koeffizient der Linienausdehnung (α×10⁻⁶/20~1000 °C) 15.4 16 14.7 15 13.5 16 16
Schmelzpunkt (°C) 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1520
Zugfestigkeit (N/mm²) 580-680 630-780 630-780 630-780 600-700 650-800 680-830
Bruchdehnung (%) >16 >12 >12 >12 >12 >12 >10
Variation der Fläche (%) 65-75 60-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75
Biegefrequenz (V/R) >5 >5 >5 >5 >5 >5 >5
Härte (HB) 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
Kontinuierliche Betriebszeit (Stunden/ºC) -- ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1250 ≥50/1350 ≥50/1350
Mikrografische Struktur Ferrit Ferrit Ferrit Ferrit Ferrit Ferrit Ferrit
Magnetische Eigenschaften Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch

Standardkonform

Unsere Produktion entspricht den JIS G4313-Standards und gewährleistet so die Einhaltung internationaler Qualitätsmaßstäbe.
Äquivalente ausländische Standards werden als Referenz aufgeführt.
ISO 80000, 15156 (NACE MR0175)
IEC 60115-1, 60695
ASTM A801/A801M, E1409
DE E1409
LÄRM 17175
BS EN 10295
SAE AMS 5524
UL 746B
JIS G4905, Z2371
GB/T 1234, 10067.1-10067.3, 13304.1, 2820

Eigenschaften des NiCr-Heizwiderstandsdrahtes

 Behält die mechanische Stabilität bei hohen Temperaturen zwischen 1100 °C und 1200 °C bei und verhindert so Verformungen und strukturellen Abbau.
Bildet eine schützende Chromoxidschicht, die Oxidation und Oberflächenabbau verhindert, wodurch es sich ideal für extreme Umgebungen eignet.
Bietet einen hohen elektrischen Widerstand, wodurch es für elektrische Heizelemente und Widerstandsdrähte geeignet ist.
Ideal für Anwendungen, bei denen magnetische Störungen minimiert werden müssen, um eine zuverlässige Leistung in Elektronik- und Luft- und Raumfahrtanwendungen sicherzustellen.
Bleibt duktil und leicht zu verarbeiten, auch nach längerer Einwirkung hoher Temperaturen.
Hält häufigen Temperaturschwankungen stand und eignet sich daher ideal für industrielle Heizsysteme und Automobilabgasanwendungen.
Aufgrund ihrer hohen Haltbarkeit und minimalen dauerhaften Dehnung behalten NiCr-Legierungskomponenten ihre strukturelle Integrität über längere Zeiträume hinweg und sorgen so für eine längere Lebensdauer

Anwendungen für NiCr-Heizwiderstandsdrähte

100003168
 

Industrielle und private Heizsysteme

 
Wird als Heizelement in Elektroöfen für Industrie und Privathaushalte verwendet, einschließlich elektrischer Widerstandsdrähte und Heizschlangen.
Luft- und Raumfahrtkomponenten
 

Luft- und Raumfahrtkomponenten

 
Wird in Flugzeugtriebwerksteilen und Strukturbauteilen in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt, die eine hohe Temperaturbeständigkeit erfordern.
 
Chemische und petrochemische Verarbeitung
 

Chemische und petrochemische Verarbeitung

 
Beständig gegen korrosive Umgebungen und daher ideal für Reaktorbehälter, Rohrleitungen und Verarbeitungsgeräte.
100003069
 

Elektronik & Elektrotechnik

 
Wird häufig in Widerständen, Sensoren und anderen elektronischen Präzisionskomponenten verwendet.
100002871
 

Automobilindustrie

 
Unverzichtbar für Turbolader, Abgassysteme und andere Hochtemperaturkomponenten.
  
medizinische Geräte
 

Medizinische Ausrüstung

 
Wird aufgrund seiner Biokompatibilität und Haltbarkeit in der Zahnprothetik (z. B. mit Porzellan verschmolzene Kronen) und orthopädischen Implantaten verwendet
100003267
 

Nukleartechnik

 
Kritisch für Komponenten von Kernkraftwerken, die extremer Strahlung und hohen Temperaturen ausgesetzt sind.
  

NiCr-Heizwiderstandsdraht

Chemische Zusammensetzung

Noten Cr10Ni90 Cr20Ni80 Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni30
Hauptchemische Zusammensetzung (%) Nickel (Ni) 90 Ausruhen Ausruhen 55,0-61,0 34,0-37,0 30,0-34,0
Chrom (Cr) 10 20.0-23.0 28.0-31.0 15.0-18.0 18.0-21.0 18.0-21.0
Eisen (Fe) -- ≤1,0 ≤1,0 Ausruhen Ausruhen Ausruhen

Physikalische und mechanische Eigenschaften

Noten Cr10Ni90 Cr20Ni80 Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni30
Max. Betriebstemperatur (°C) 1300 1200 1250 1150 1100 1100
Schmelzpunkt (°C) 1400 1400 1380 1390 1390 1390
Dichte (g/cm³) 8.7 8.4 8.1 8.2 7.9 7.9
Spezifischer Widerstand bei 20℃ (μΩ·m) -- 1,09 ± 0,05 1,18 ± 0,05 1,12 ± 0,05 1,00 ± 0,05 1,04 ± 0,05
Bruchdehnung (%) ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20
Spezifische Wärme (J/g.℃) -- 0.44 0.461 0.494 0.5 0.5
Wärmeleitfähigkeit (KJ/mhºC) -- 60.3 45.2 45.2 43.8 43.8
Koeffizient der Linienausdehnung (α×10⁻⁶/20~1000 °C) -- 18 17 17 19 19
Mikrografische Struktur -- Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit
Magnetische Eigenschaften -- Nicht magnetisch Nicht magnetisch Nicht magnetisch Schwacher Magnet Schwacher Magnet

Standardkonform

Unsere Produktion entspricht den JIS G4313-Standards und gewährleistet so die Einhaltung internationaler Qualitätsmaßstäbe.
Äquivalente ausländische Standards werden als Referenz aufgeführt.
ISO 6208, 15156
ASTM B163, B166, B167, B168, B446
LÄRM 17742, 17750
AMS 5540, 5666
GB/T 1234, 2077, 4437

Merkmale des CuNi-Heizwiderstandsdrahts

 Außergewöhnliche Leistung in Meerwasser, Chloridlösungen und anderen korrosiven Umgebungen, beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.
Geeignet für Anwendungen, die eine hohe Tragfähigkeit oder hohen Druck erfordern.
Leicht zu schweißen, kalt-, warm- und geschmiedet, was die Herstellung komplexer Teile erleichtert.
Ideal für Hochgeschwindigkeitsbewegungen und Umgebungen mit hoher Reibung, wodurch Verschleiß und Ermüdungsschäden reduziert werden.
Geringe magnetische Permeabilität, die für empfindliche Anwendungen von entscheidender Bedeutung ist gegenüber Magnetfeldern
Stabiler elektrischer Widerstand und hervorragende Leitfähigkeit mit niedrigem Temperaturkoeffizienten
Beständig gegen Mikroorganismen und Algenwachstum, besonders vorteilhaft bei Anwendungen mit langfristigem Wasserkontakt

Anwendungen für CuNi-Heizwiderstandsdrähte

Marine
 

Meerestechnik

 
Wird im Schiffbau, im Offshore-Plattformbau und in Wärmetauschern für Entsalzungsanlagen eingesetzt.
  
Chemische Industrie
 

Chemische Industrie

 
Wird bei der Herstellung von Reaktionsgefäßen, Rohrleitungen und anderen Geräten verwendet, die Chemikalien ausgesetzt sind.
  
Kraft und Energie
 

Kraft und Energie

 
Kommt in Kühlsystemkomponenten für Kern- und Wärmekraftwerke vor.
 
Chemische und petrochemische Verarbeitung
 

Öl- und Gasförderung

 
Wird in Ölbohrrohren, Unterwasserpipelines und anderen Komponenten eingesetzt, die rauen Bedingungen ausgesetzt sind.
  
Luft- und Raumfahrtkomponenten
 

Luft- und Raumfahrt

 
Wird für verschiedene Flugzeugstrukturteile und Triebwerkskomponenten verwendet.
 
  
Telekommunikation
 

Telekommunikation

 
Wird in Antennenspulen, Magnetkernen für elektronische Schaltkreise und kleinen Transformatoren eingesetzt.
  
medizinische Geräte
 

Medizinische Geräte

 
Wird in nichtmagnetischen Komponenten medizinischer Geräte wie MRT-Scannern verwendet.
  

CuNi-Heizwiderstandsdraht

Chemische Zusammensetzung

Noten NC003 NC005 NC010 NC012 NC015 NC020 NC025 NC030 NC035 NC040 NC050
CuNi1 CuNi2 CuNi6 CuNi8 CuNi10 CuNi14 CuNi19 CuNi23 CuNi30 CuNi34 CuNi44
Hauptchemische Zusammensetzung (%) Nickel (Ni) 1 2 6 8 10 14.2 19 23 30 34 44
Mangan (Mn) / / / / / 0.3 0.5 0.5 1 1 1
Kupfer (Cu) Ausruhen Ausruhen Ausruhen Ausruhen Ausruhen Ausruhen Ausruhen Ausruhen Ausruhen Ausruhen Ausruhen

Physikalische und mechanische Eigenschaften

Noten NC003 NC005 NC010 NC012 NC015 NC020 NC025 NC030 NC035 NC040 NC050
CuNi1 CuNi2 CuNi6 CuNi8 CuNi10 CuNi14 CuNi19 CuNi23 CuNi30 CuNi34 CuNI44
Max. Betriebstemperatur (°C) 200 200 220 250 250 300 300 300 350 350 400
Dichte (g/cm³) 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9
Spezifischer Widerstand bei 20℃ (μΩ·m) 0,03 ± 10 % 0,05 ± 10 % 0,10 ± 10 % 0,12 ± 10 % 0,15 ± 10 % 0,20 ± 5 % 0,25 ± 5 % 0,30 ± 5 % 0,35 ± 5 % 0,40 ± 5 % 0,5 ± 5 %
Widerstandstemperaturkoeffizient ×10⁻⁶/ºC (20~600 ºC) <100 <120 <60 <57 <50 <38 <25 <16 <10 0 210
Zugfestigkeit (Mpa) >210 >220 >250 >270 >290 >310 >340 >350 >400 >400 >420
Bruchdehnung (%) >25 >25 >25 >25 >25 >25 >25 >25 >25 >25 >25
Schmelzpunkt (°C) 1085 1090 1095 1097 1100 1115 1135 1150 1170 1180 1280
Thermoelektrisches Potenzial von Kupfer (μV/℃) (0~100℃) -8 -12 -18 -22 -25 -28 -32 -34 -37 -39 -43

Standardkonform

Unsere Produktion entspricht den JIS G4313-Standards und gewährleistet so die Einhaltung internationaler Qualitätsmaßstäbe.
Äquivalente ausländische Standards werden als Referenz aufgeführt.
ISO 13380, 197-6
ASTM B111, B151, B466, B122
LÄRM 86019, 17664
AMS 12449, 12451
GB/T 5231, 8890, 2059

Produktionsprozess von Heizwiderstandsdraht

DLX Alloy verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung kundenspezifischer Heizwiderstandsdrähte mit innovativen Zusammensetzungen und Formen. Erweitern Sie Ihre industriellen Anwendungen mit unserem umfassenden Angebot als führender Hersteller von Heizwiderstandsdrähten. Von Hochleistungsdrähten bis hin zu maßgeschneiderten Legierungsdesigns sind wir auf die Herstellung hochwertiger Heizwiderstandsdrähte spezialisiert, die Haltbarkeit, Hitzebeständigkeit und höchste Qualität verkörpern.
Schritte DZX Do Zeit
Bestätigung der Produktparameter und Anwendung Wir bestätigen das Produkt entsprechend der Nachfrage Sofort
Beispielanpassung Auf Lager oder bestätigen Sie die OEM/ODM-Anpassung Sofort
Produktion und Verarbeitung Bestätigung der Produktion sowie Produkttests 7-15 Tage
Verpackung und Transport Verwendung von Karton + Konservierungsfolie + Palette Nach Angaben des Nationalen

Wie kontrolliert DLX ALLOY die Qualität?

  

 

1. Kontrolle des Rohstoffeinkaufs

 
Bauen Sie eine langfristige Zusammenarbeit mit namhaften Rohstofflieferanten auf, um die Qualitätsstabilität der Rohstoffe sicherzustellen.
Für jede Rohstoffcharge sind Qualitätsdokumente vorzulegen (z. B. Rohstoffberichte, Zusammensetzungstestberichte usw.).
Durch professionelle eingehende Materialprüfungen, einschließlich der Analyse der Zusammensetzung chemischer Geräte und mechanischer Leistungstests, um die Einhaltung der technischen Anforderungen sicherzustellen.
 

  

 

2. Kontrolle des Produktionsprozesses

 
Online-Inspektion wichtiger Produktionsknoten, wie Maßmessung, Festigkeitsprüfung usw., um sicherzustellen, dass die Produkte in jeder Phase qualifiziert sind.
Echtzeitüberwachung von Wärmebehandlungs-, Schweiß- und anderen Prozessen, um sicherzustellen, dass die Prozessparameter den Designanforderungen entsprechen.
 
 
 
 

  

 

3. Qualitätsprüfung des fertigen Produkts

 
Analyse der chemischen Zusammensetzung : Bestätigen Sie die Produktzusammensetzung mit einem Spektralanalysator.
Mechanischer Leistungstest: einschließlich Axial-, Schlag-, Elastizitäts- und andere Tests.
Zerstörungsfreie Prüfung : Stellen Sie durch Scannen, Strahlenprüfung, Magnetpartikel- oder Penetrationsprüfung sicher, dass die Produkte frei von Rissen, Luftlöchern und anderen Mängeln sind.
Prüfung des Aussehens : Überprüfen Sie, ob die Produktoberfläche glatt und frei von Kratzern, Rost oder anderen Oberflächenfehlern ist.

Heizwiderstandsdraht Großhandel

Heizwiderstandsdraht für industrielle Heizungen – im Großhandel erhältlich. Wir sind auf die Herstellung und Lieferung von Heizwiderstandsdrahtprodukten in großen Mengen spezialisiert. Unsere Materialien werden häufig für elektrische Heizelemente, Schneidemaschinen, Ofenkomponenten und mehr verwendet. Bei großen Mengen gewähren wir weitere Rabatte.

Möchten Sie vorrätige Artikel kaufen? Klicken Sie hier, um mehr zu erfahren

Erstklassige Fabrik für Heizwiderstandsdrähte

Die Changzhou DLX Alloy Company wurde 2002 als professioneller Hersteller von Legierungsmaterialien gegründet. Wir sind auf die Entwicklung und Produktion verschiedener Metalllegierungen spezialisiert, darunter FeCrAl-Legierungen, NiCr-Legierungen, Kupfer-Nickel-Legierungen, Inconel-Legierungen und Hastelloy-Legierungen. Diese Materialien können je nach Ihren spezifischen Anforderungen zu Rohren, Rohrverbindungsstücken, Stangen, Platten und Drähten verarbeitet werden. Unsere Legierungen werden häufig in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Energie, Automobil, medizinische Geräte, Chemie und Elektronik eingesetzt und von unseren Kunden durchweg gelobt.

Unsere Produkte aus Legierungsmaterialien wurden in über 130 Länder und Regionen weltweit exportiert, darunter Südasien (20 %), Südamerika (15 %) und Westeuropa (15 %), wodurch eine langfristige Zusammenarbeit mit mehreren internationalen Luft- und Raumfahrtherstellern, Energieunternehmen und Zulieferern von Automobilteilen aufgebaut wurde.

Warum sollten Sie sich für DLX-Heizwiderstandsdraht entscheiden?

One-Stop-Lösung

 
Wir haben eine intensive strategische Zusammenarbeit mit vielen Metall- und Legierungsproduktionsstandorten aufgebaut und decken die Produktlinien von Basismetallen bis hin zu hochwertigen Speziallegierungen ab.
 
  

Professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam

 
Das Unternehmen verfügt über ein eigenes technisches Forschungs- und Entwicklungsteam, dessen Mitglieder erfahrene Experten auf dem Gebiet der Metalle sind. Wir können Ihnen exklusive, maßgeschneiderte Metallprodukte entsprechend Ihrer spezifischen chemischen Zusammensetzung, speziellen Abmessungen und Spezifikationen liefern.

Vollständiger Zertifizierungssatz

 
Das Unternehmen hat eine Reihe internationaler Zertifizierungen (ISO 9001, CE, RoHS usw.) bestanden, um eine strenge Kontrolle der Rohstoffe, des Produktionsprozesses mit mehrstufigen Tests und Überwachungen zu erreichen und sicherzustellen, dass jedes Produkt die Kundenanforderungen erfüllen kann.
  

Starke Kostenkontrolle in der Lieferkette

 
Durch jahrelanges Arbeiten und Anhäufen großer Aufträge, effiziente Logistikplanung und genaues Bestandsmanagement konnten die Einkaufs-, Transport- und Lagerkosten erheblich gesenkt werden. Den Händlern wettbewerbsfähigere Preise bieten und ausreichende Gewinnspannen reservieren; Auf Notnachschub können wir flexibel reagieren.

Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen zu Heizwiderstandsdrähten

Fabrik-FAQ

Kontakt

Nehmen Sie Kontakt auf

Wir führen in jeder Phase eine umfassende Qualitätskontrolle durch, einschließlich Rohstoffe, Produktionsprozesse und Fertigprodukte.
E-Mail dlx-group@dlx-alloy.com
Telefon 0086- 13218680935
Adresse Nr. 32 West Taihu Road, Bezirk Xinbei, Changzhou, Jiangsu, China
Folgen Sie uns
Anfrage
Produkte
Über uns
© COPYRIGHT 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. ALLE RECHTE VORBEHALTEN.