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Hersteller von LKW-Waagen

Führende Fabrik für Edelstahllegierungen seit 2002

● Strenge Kontrolle der Rohstoffe
● 100 % Qualitätsprüfung
● Mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Branche
● 12.000 m² eigene Fabrik
● Jährliche Produktionskapazität von 1200 Tonnen
Fordern Sie ein Angebot an

Hersteller und Lieferant von Edelstahllegierungen

DLX Alloy ist auf die Herstellung und Lieferung hochwertiger Edelstahllegierungen spezialisiert, die in verschiedenen Zusammensetzungen, Formen und Spezifikationen erhältlich sind. Unsere Premium-Legierungen sind auf hervorragende Hitzebeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Haltbarkeit ausgelegt und gewährleisten so Sicherheit und Leistung. Diese umweltfreundlichen Materialien wurden für Hochtemperaturanwendungen entwickelt und bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Stabilität. Wir bieten eine breite Palette an Produkten aus Edelstahllegierungen, einschließlich Drähten, Bändern und kundenspezifischen Formen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Möchten Sie eine Großbestellung von Edelstahllegierungen kaufen? DLX Alloy kann Ihre Produktionsanforderungen erfüllen. Wenn Sie spezielle Anforderungen haben, die hier nicht aufgeführt sind, können Sie gerne eine individuelle Anpassung anfordern. Kontaktieren Sie uns noch heute, wir helfen Ihnen gerne weiter!
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Merkmale der Edelstahllegierung

 Die durch Chrom gebildete Oxidfilm-Schutzschicht verleiht Edelstahl eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Umgebungen.
Verschiedene Arten von Edelstahl behalten über einen weiten Temperaturbereich gute mechanische Eigenschaften bei.
Leicht zu verarbeiten, zu formen und zu schweißen, wodurch es für die Herstellung komplex geformter Produkte geeignet ist.
Kann verschiedene Oberflächenbearbeitungen wie Polieren und Schleifen erzielen.
Ungiftig und leicht zu reinigen, daher ideal für die Lebensmittelverarbeitung und den medizinischen Bereich.
Aufgrund seiner Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit reduziert es den Wartungsbedarf bei Langzeitgebrauch.

Anwendungen aus Edelstahllegierungen

Gebäude-und-Infrastruktur
 

Bau und Infrastruktur

 
Gebäudefassaden, Brücken, Geländer usw.
 
Lebensmittelverarbeitung
 

Lebensmittelverarbeitung und Pharmazeutika

 
Gerätebau, wie Mischer, Reaktoren, Förderer usw.
  
Chemische Industrie
 

Chemie und Petrochemie

 
Herstellung von Reaktionsgefäßen, Wärmetauschern, Pumpen, Ventilen usw.
medizinische Geräte
 

Medizinische Geräte

 
Chirurgische Instrumente, Implantate, zahnärztliche Instrumente usw.
 
 
 
Auto
 

Transport

 
Automobilabgassysteme, Schienenfahrzeugteile, Schiffbau usw.
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Haushaltsgeräte und Küchenutensilien

 
Kühlschränke, Geschirrspüler, Messer, Kochgeschirr usw.
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Umwelttechnik

 
Abwasseraufbereitungsanlagen, Luftreinigungsanlagen usw.
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Energiewirtschaft

 
Kühlsystemkomponenten für Kern- und Wärmekraftwerke
 

Finden Sie immer noch nicht, was Sie suchen? Kontaktieren Sie unsere Berater für weitere verfügbare Produkte.

Formen aus Edelstahllegierungen

Draht aus Edelstahllegierung

Rohr aus Edelstahllegierung

Stab aus Edelstahllegierung

Gängige Arten von Edelstahl

Typ Austenitischer Edelstahl Ferritischer Edelstahl Martensitischer Edelstahl Duplex-Edelstahl Ausscheidungshärtender Edelstahl
Merkmale Nicht magnetisch, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute Zähigkeit und Bearbeitbarkeit Hoher Chromgehalt mit wenig oder keinem Nickel, kostengünstig, gute Oxidationsbeständigkeit Hoher Kohlenstoffgehalt, hohe Härte, geringere Korrosionsbeständigkeit Eine Mischung aus austenitischen und ferritischen Strukturen, hoher Festigkeit und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit Durch Wärmebehandlung wird eine hohe Festigkeit und Härte bei gleichzeitig guter Korrosionsbeständigkeit erreicht
Chemische Zusammensetzung Chrom (16–26 %), Nickel (6–22 %), einige enthalten Molybdän oder Stickstoff Chrom (10,5–30 %), niedriger Kohlenstoffgehalt Chrom (11-18 %), hoher Kohlenstoffgehalt Chrom (19–28 %), Nickel (4,5–8 %), enthält oft Molybdän oder Stickstoff Chrom (15–17,5 %), Nickel (3–7 %), mit Zusätzen von Titan, Aluminium, Kupfer usw.
Anwendung Lebensmittelverarbeitungsgeräte, medizinische Geräte, chemische Anlagen Automobilabgassysteme, Gehäuse von Haushaltsgeräten Besteck, Lager, medizinische Werkzeuge Chemische Ausrüstung, Schiffstechnik Luft- und Raumfahrt, Nuklearindustrie
Grad 304, 316, 310S 430, 409 410, 420 2205, 2507 17-4PH

Chemische Zusammensetzung

Eisen (Fe) Grundelement
Chrom (Cr) 10,5 %–30 % (zur Gewährleistung der Korrosionsbeständigkeit)
Nickel (Ni) 3–35 % (zur Verbesserung der Duktilität und Korrosionsbeständigkeit)
Molybdän (Mo), Titan (Ti), Mangan (Mn) oder andere Elemente basierend auf den erforderlichen besonderen Eigenschaften Vernachlässigbarer Inhalt

Physikalische Eigenschaften

Dichte 7,75 g/cm³-8,1 g/cm³
Schmelzpunkt 1370°C-1510°C (abhängig von der Legierungssorte)
Wärmeleitfähigkeit 10-30 W/(m·K) (200°C)
Wärmeausdehnungskoeffizient Austenitischer Edelstahl: 16×10⁻⁶/K (20°C-100°C) Ferritischer Edelstahl: 10×10⁻⁶/K
Elektrischer Widerstand 0,73–1,0 μΩ·m

Mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeit Austenitischer Edelstahl 500-750 MPa (z. B. 304, 316)
Martensitischer Edelstahl 800–1500 MPa (z. B. 420, 440 °C)
Streckgrenze 200-600 MPa
Bruchdehnung 15 %–40 %
Härte Geglühter Zustand 150-300 HB
Nach der Alterungsbehandlung Bis zu 600 HB (z. B. 440C)

Standardkonform

Unsere Produktion entspricht den JIS G4313-Standards und gewährleistet so die Einhaltung internationaler Qualitätsmaßstäbe.
Äquivalente ausländische Standards werden als Referenz aufgeführt.
ISO 12, 11, 10, 19
RUSSLAND 12KH18H9, 08KH18H10, Z2CN18.09, Z6CNDT17.12, 03KH17H14M2, Z2CND7.12N, ZCNS18.09A2
AISI, ein STM 302, S30200, 304, S30400, TP304, 304L S30403, TP304L, 316Ls S31603, TP316L, 310S, S31008s TP310S, 309S, S30908, 316Ns S31651, 304
LÄRM X12CrNi88, X5CrNi89, X2CrNi189, X10CrNiTi189, X10CrNiMoTi1810, X2Cr, X2CrNiMoN1812
BS 302S25, 304S15, 304S12, 320S17, 316S12
GB/T 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 00Cr19Ni10, 1Cr18Ni9Ti, 0-1Cr18Ni12Mo2 Ti, 00Cr17Ni14Mo2, 0Cr25Ni20, 0Cr23Ni13, 0Cr17Ni12Mo2N, 00Cr17Ni13Mo2N, 0Cr18Ni12Mo2Cu, 00Cr18Ni14Mo2Cu2, 0CM9NM9N

Produktionsprozess einer Edelstahllegierung

DLX Alloy verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung kundenspezifischer Edelstahllegierungen mit innovativen Zusammensetzungen und Formen. Erweitern Sie Ihre industriellen Anwendungen mit unserem umfassenden Angebot als führender Hersteller von Edelstahllegierungen. Von Hochleistungsdrähten bis hin zu maßgeschneiderten Legierungsdesigns sind wir auf die Herstellung hochwertiger Edelstahllegierungen spezialisiert, die Haltbarkeit, Hitzebeständigkeit und höchste Qualität verkörpern.

Draht aus Edelstahllegierung

  • Zutaten-Streifen
    1.Zutaten
  • 2
    2. Schmelzen
  • 3
    3. Warmwalzen
  • 4
    4. Wärmebehandlung
     
  • 5
    5.Drahtziehen
  • 6
    6. Wärmebehandlungsglühen
  • 7
    7.Erkennen
  • 8
    8.Verpackung

Stab aus Edelstahllegierung

  • Zutaten-Streifen
    1.Zutaten
  • 2
    2. Schmelzen
  • 3
    3.Thermische Verarbeitung
  • 4
    4. Kaltbearbeitung
  • 5
    5. Längenschneiden
  • 6
    6.Oberflächenbehandlung
  • 7
    7.Inspektion
  • 8
    8.Verpackung

Edelstahllegierungsstreifen

  • 1
    1.Zutaten
  • 2
    2. Schmelzen
  • 3-Streifen
    3.Fräsen/Hobeln
  • 4-Streifen
    4. Warmwalzen
  • 5-Streifen
    5. Glockenglühen
  • 6-Streifen
    6.Reinigung
  • 7-Streifen
    7. Kaltwalzen
  • 8-Streifen
    8.Blankglühen
  • 9-Streifen
    9. Fertigwalzen
  • 10-Streifen
    10.Schneiden
  • 11-Streifen
    11. Abschlusstest
  • 12-Streifen
    12.Verpackung
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Schritte DZX Do Zeit
Bestätigung der Produktparameter und Anwendung Wir bestätigen das Produkt entsprechend der Nachfrage Sofort
Beispielanpassung Auf Lager oder bestätigen Sie die OEM/ODM-Anpassung Sofort
Produktion und Verarbeitung Bestätigung der Produktion sowie Produkttests 7-15 Tage
Verpackung und Transport Verwendung von Karton + Konservierungsfolie + Palette Nach Angaben des Nationalen

Wie kontrolliert DLX ALLOY die Qualität?

  

 

1. Kontrolle des Rohstoffeinkaufs

 
Bauen Sie eine langfristige Zusammenarbeit mit namhaften Rohstofflieferanten auf, um die Qualitätsstabilität der Rohstoffe sicherzustellen.
Für jede Rohstoffcharge sind Qualitätsdokumente vorzulegen (z. B. Rohstoffberichte, Zusammensetzungstestberichte usw.).
Durch professionelle eingehende Materialprüfungen, einschließlich der Analyse der Zusammensetzung chemischer Geräte und mechanischer Leistungstests, um die Einhaltung der technischen Anforderungen sicherzustellen.
 

  

 

2. Kontrolle des Produktionsprozesses

 
Online-Inspektion wichtiger Produktionsknoten, wie Maßmessung, Festigkeitsprüfung usw., um sicherzustellen, dass die Produkte in jeder Phase qualifiziert sind.
Echtzeitüberwachung von Wärmebehandlungs-, Schweiß- und anderen Prozessen, um sicherzustellen, dass die Prozessparameter den Designanforderungen entsprechen.
 
 
 
 

  

 

3. Qualitätsprüfung des fertigen Produkts

 
Analyse der chemischen Zusammensetzung : Bestätigen Sie die Produktzusammensetzung mit einem Spektralanalysator.
Mechanischer Leistungstest: einschließlich Axial-, Schlag-, Elastizitäts- und andere Tests.
Zerstörungsfreie Prüfung : Stellen Sie durch Scannen, Strahlenprüfung, Magnetpartikel- oder Penetrationsprüfung sicher, dass die Produkte frei von Rissen, Luftlöchern und anderen Mängeln sind.
Prüfung des Aussehens : Überprüfen Sie, ob die Produktoberfläche glatt und frei von Kratzern, Rost oder anderen Oberflächenfehlern ist.

Großhandel aus Edelstahllegierungen

Stangen/Bänder/Stangen aus Hochtemperatur-Edelstahllegierungen für industrielle Heizungen – im Großhandel erhältlich. Wir sind auf die Herstellung und Lieferung von Produkten aus Edelstahllegierungen in großen Mengen spezialisiert. Unsere Materialien werden häufig für elektrische Heizelemente, Schneidemaschinen, Ofenkomponenten und mehr verwendet. Bei großen Mengen gewähren wir weitere Rabatte.
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Erstklassige Fabrik für Edelstahllegierungen

Die Changzhou DLX Alloy Company wurde 2002 als professioneller Hersteller von Legierungsmaterialien gegründet. Wir sind auf die Entwicklung und Produktion verschiedener Metalllegierungen spezialisiert, darunter FeCrAl-Legierungen, NiCr-Legierungen, Kupfer-Nickel-Legierungen, Inconel-Legierungen und Hastelloy-Legierungen. Diese Materialien können je nach Ihren spezifischen Anforderungen zu Rohren, Rohrverbindungsstücken, Stangen, Platten und Drähten verarbeitet werden. Unsere Legierungen werden häufig in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Energie, Automobil, medizinische Geräte, Chemie und Elektronik eingesetzt und von unseren Kunden durchweg gelobt.

Unsere Produkte aus Legierungsmaterialien wurden in über 130 Länder und Regionen weltweit exportiert, darunter Südasien (20 %), Südamerika (15 %) und Westeuropa (15 %), wodurch eine langfristige Zusammenarbeit mit mehreren internationalen Luft- und Raumfahrtherstellern, Energieunternehmen und Zulieferern von Automobilteilen aufgebaut wurde.
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Warum sollten Sie sich für eine DLX-Edelstahllegierung entscheiden?

One-Stop-Lösung

 
Wir haben eine intensive strategische Zusammenarbeit mit vielen Metall- und Legierungsproduktionsstandorten aufgebaut und decken die Produktlinien von Basismetallen bis hin zu hochwertigen Speziallegierungen ab.
 
  

Professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam

 
Das Unternehmen verfügt über ein eigenes technisches Forschungs- und Entwicklungsteam, dessen Mitglieder erfahrene Experten auf dem Gebiet der Metalle sind. Wir können Ihnen exklusive, maßgeschneiderte Metallprodukte entsprechend Ihrer spezifischen chemischen Zusammensetzung, speziellen Abmessungen und Spezifikationen liefern.

Vollständiger Zertifizierungssatz

 
Das Unternehmen hat eine Reihe internationaler Zertifizierungen (ISO 9001, CE, RoHS usw.) bestanden, um eine strenge Kontrolle der Rohstoffe, des Produktionsprozesses mit mehrstufigen Tests und Überwachungen zu erreichen und sicherzustellen, dass jedes Produkt die Kundenanforderungen erfüllen kann.
  

Starke Kostenkontrolle in der Lieferkette

 
Durch jahrelanges Arbeiten und Anhäufen großer Aufträge, effiziente Logistikplanung und genaues Bestandsmanagement konnten die Einkaufs-, Transport- und Lagerkosten erheblich gesenkt werden. Den Händlern wettbewerbsfähigere Preise bieten und ausreichende Gewinnspannen reservieren; Auf Notnachschub können wir flexibel reagieren.

Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen zu Edelstahllegierungen

  • F: Was sind gängige Edelstahlsorten?

    Gängige Typen sind austenitisch (z. B. 304), ferritisch (z. B. 430), martensitisch (z. B. 410), Duplex (z. B. 2205) und ausscheidungshärtend (z. B. 17-4PH).

  • F Was ist eine Edelstahllegierung?

    Edelstahl ist eine Legierung auf Eisenbasis mit mindestens 10,5 % Chrom, die eine passive Oxidschicht bildet, um Korrosion zu widerstehen. Für verbesserte Eigenschaften kann es auch Nickel, Molybdän und andere Elemente enthalten.

  • F Was sind die Hauptvorteile von Edelstahl?

    Zu den wichtigsten Vorteilen gehören Korrosionsbeständigkeit, ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Hygiene (leicht zu reinigen), ästhetische Anziehungskraft und Recyclingfähigkeit.

  • F Wie widersteht Edelstahl Korrosion?

    Der Chromgehalt reagiert mit Sauerstoff und bildet eine dünne, stabile Chromoxidschicht, die sich bei Beschädigung selbst repariert und so eine weitere Oxidation verhindert.

  • F Wie schneidet Edelstahl im Vergleich zu Kohlenstoffstahl ab?

    Edelstahl hat eine bessere Korrosionsbeständigkeit, ist aber schlechter bearbeitbar und teurer. Kohlenstoffstahl ist stärker, erfordert jedoch Beschichtungen, um Rost zu verhindern.

  • F Wie wählt man eine Edelstahlsorte aus?

    Berücksichtigen Sie die Umgebung (Korrosivität), die mechanischen Anforderungen (Festigkeit/Duktilität), die Temperatur und das Budget (z. B. 304 für den allgemeinen Gebrauch, 316 für hohen Chloridgehalt).

Fabrik-FAQ

Kontakt

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Wir führen in jeder Phase eine umfassende Qualitätskontrolle durch, einschließlich Rohstoffe, Produktionsprozesse und Fertigprodukte.
E-Mail dlx-group@dlx-alloy.com
Telefon 0086-1990 6119 641
Adresse Nr. 32 West Taihu Road, Bezirk Xinbei, Changzhou, Jiangsu, China
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