Valmis varasto          Jakelija          Pyydä tarjous
Suomalainen
Kuorma-autovaa'an valmistaja

Johtava ruostumattoman teräksen metalliseostehdas vuodesta 2002

● Raaka-aineiden tiukka valvonta
● 100 % laaduntarkastus
● Yli 20 vuoden kokemus alalta
● 12 000 m²:n oma tehdas
● Vuotuinen tuotantokapasiteetti 1200 tonnia
Pyydä tarjous

Ruostumattoman teräksen metalliseosten valmistaja ja toimittaja

DLX Alloy on erikoistunut valmistamaan ja toimittamaan korkealaatuisia ruostumattomia terässeoksia, joita on saatavilla eri koostumuksissa, muodoissa ja erittelyissä. Ensiluokkaiset seokset on suunniteltu ylivoimaiseen lämmönkestävyyteen, hapettumisenkestävyyteen ja kestävyyteen, mikä takaa turvallisuuden ja suorituskyvyn. Nämä ympäristöystävälliset materiaalit on suunniteltu korkean lämpötilan sovelluksiin, ja ne tarjoavat erinomaisen korroosionkestävyyden ja vakauden. Tarjoamme laajan valikoiman ruostumattomasta teräksestä valmistettuja tuotteita, mukaan lukien langat, nauhat ja räätälöidyt lomakkeet tarpeisiisi.

Haluatko ostaa ruostumattomien teräsmetalliseosten massatilauksen? DLX Alloy voi täyttää tuotantovaatimukset. Jos sinulla on erityistarpeita, joita ei ole lueteltu tässä, voit pyytää mukauttamista. Ota meihin yhteyttä jo tänään, niin autamme sinua mielellämme!
10001-6

Ruostumattoman teräslejeeringin ominaisuudet

 Kromin muodostama oksidikalvosuojakerros antaa ruostumattomalle teräkselle erinomaisen korroosionkestävyyden erilaisissa ympäristöissä.
Erilaiset ruostumattomat teräkset säilyttävät hyvät mekaaniset ominaisuudet laajalla lämpötila-alueella.
Helppo työstää, muotoilla ja hitsata, joten se soveltuu monimutkaisten muotoisten tuotteiden valmistukseen.
Voidaan saavuttaa erilaisia ​​pintakäsittelyjä, kuten kiillotus ja hionta.
Myrkytön ja helppo puhdistaa, joten se sopii ihanteellisesti elintarvike- ja lääketieteen aloille.
Kestävyyden ja korroosionkestävyyden ansiosta se vähentää huoltotarvetta pitkäaikaisessa käytössä.

Ruostumattoman teräksen metalliseossovellukset

Rakennus ja infrastruktuuri
 

Rakentaminen ja infrastruktuuri

 
Rakennusten julkisivut, sillat, kaiteet jne.
 
Elintarvikkeiden jalostus
 

Elintarvikkeiden jalostus ja lääkkeet

 
Laitteiden valmistus, kuten sekoittimet, reaktorit, kuljettimet jne.
  
Kemianteollisuus
 

Kemia ja petrokemia

 
Reaktioastioiden, lämmönvaihtimien, pumppujen, venttiilien jne. valmistus.
lääketieteelliset laitteet
 

Lääketieteelliset laitteet

 
Kirurgiset instrumentit, implantit, hammaslääkärin työkalut jne.
 
 
 
auto
 

Kuljetus

 
Autojen pakojärjestelmät, rautatieajoneuvojen osat, laivanrakennus jne.
100002970
 

Kodinkoneet ja keittiövälineet

 
Jääkaapit, astianpesukoneet, veitset, keittiövälineet jne.
100003267
 

Ympäristötekniikka

 
Jätevedenkäsittelylaitokset, ilmanpuhdistusjärjestelmät jne.
100003366
 

Energiateollisuus

 
Ydin- ja lämpövoimalaitosten jäähdytysjärjestelmäkomponentit
 

Etkö vieläkään löydä etsimääsi? Ota yhteyttä konsulttiimme saadaksesi lisää saatavilla olevia tuotteita.

Ruostumattoman teräksen seosmuodot

10001-11
10001-11
10002~12
10003~11

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu metalliseoslanka

10004~10
10004~10
10005~9
10006~9

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki

10007~9
10007~9
10009~6
10008~6

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sauva

Yleiset ruostumattoman teräksen tyypit

Tyyppi Austeniittista ruostumatonta terästä Ferriittinen ruostumaton teräs Martensiittista ruostumatonta terästä Duplex ruostumaton teräs Sadekarkaisu ruostumaton teräs
Ominaisuudet Ei-magneettinen, erinomainen korroosionkestävyys, hyvä sitkeys ja työstettävyys Korkea kromipitoisuus, vähän tai ei ollenkaan nikkeliä, kustannustehokas, hyvä hapettumisenkestävyys Korkea hiilipitoisuus, korkea kovuus, alempi korroosionkestävyys Sekoitus austeniittisia ja ferriittisiä rakenteita, korkea lujuus ja erinomainen korroosionkestävyys Korkea lujuus ja kovuus saavutetaan lämpökäsittelyllä säilyttäen samalla hyvän korroosionkestävyyden
Kemiallinen koostumus Kromi (16-26 %), nikkeli (6-22 %), joista osa sisältää molybdeeniä tai typpeä Kromi (10,5-30%), alhainen hiilipitoisuus Kromi (11-18%), korkea hiilipitoisuus Kromi (19-28%), nikkeli (4,5-8%), sisältää usein molybdeeniä tai typpeä Kromi (15-17,5%), nikkeli (3-7%), lisättynä titaania, alumiinia, kuparia jne.
Sovellus Elintarvikkeiden jalostuslaitteet, lääketieteelliset laitteet, kemialliset laitteet Autojen pakojärjestelmät, kodinkoneiden kotelot Ruokailuvälineet, laakerit, lääketieteelliset työkalut Kemialliset laitteet, laivatekniikka Ilmailu, ydinteollisuus
Luokka 304, 316, 310S 430, 409 410, 420 2205, 2507 17-4PH

Kemiallinen koostumus

rauta (Fe) Peruselementti
Kromi (Cr) 10,5–30 % (korroosionkestävyyden takaamiseksi)
Nikkeli (Ni) 3–35 % (muovuttavuuden ja korroosionkestävyyden parantamiseksi)
Molybdeeni (Mo), titaani (Ti), mangaani (Mn) tai muita alkuaineita vaadittujen erityisominaisuuksien perusteella Mitätön sisältö

Fyysiset ominaisuudet

Tiheys 7,75 g/cm³ - 8,1 g/cm³
Sulamispiste 1370°C - 1510°C (seoslaadusta riippuen)
Lämmönjohtavuus 10-30 W/(m·K) (200°C)
Lämpölaajenemiskerroin Austeniittinen ruostumaton teräs: 16×10⁻⁶/K (20°C-100°C) Ferriittinen ruostumaton teräs: 10×10⁻⁶/K
Sähkövastus 0,73-1,0 μΩ·m

Mekaaniset ominaisuudet

Vetolujuus Austeniittista ruostumatonta terästä 500–750 MPa (esim. 304, 316)
Martensiittista ruostumatonta terästä 800-1500 MPa (esim. 420, 440C)
Tuottovoima 200-600 MPa
Break-venymä 15–40 %
Kovuus Hehkutettu tila 150-300 HB
Ikääntymishoidon jälkeen Jopa 600 HB (esim. 440C)

Standardin mukainen

Tuotantomme noudattaa JIS G4313 -standardeja, mikä varmistaa kansainvälisten laatukriteerien noudattamisen.
Vastaavat ulkomaiset standardit on lueteltu viitteeksi.
ISO 12, 11, 10, 19
VENÄJÄ 12KH18H9, 08KH18H10, Z2CN18.09, Z6CNDT17.12, 03KH17H14M2, Z2CND7.12N, ZCNS18.09A2
AISI, A STM 302, S30200, 304, S30400, TP304, 304L S30403, TP304L, 316Ls S31603, TP316L, 310S, S31008s TP310S, 309S, S31908, S31908, S31903 304
DIN X12CrNi88, X5CrNi89, X2CrNi189, X10CrNiTi189, X10CrNiMoTi1810, X2Cr, X2CrNiMoN1812
BS 302S25, 304S15, 304S12, 320S17, 316S12
GB/T 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 00Cr19Ni10, 1Cr18Ni9Ti, 0-1Cr18Ni12Mo2Ti, 00Cr17Ni14Mo2, 0Cr25Ni20, 0Cr23Ni12N,012Ni12N 00Cr17Ni13Mo2N, 0Cr18Ni12Mo2Cu, 00Cr18Ni14Mo2Cu2, 0CM9NM9N

Ruostumattoman teräslejeeringin tuotantoprosessi

DLX Alloylla on yli 20 vuoden kokemus räätälöityjen ruostumattomien terässeosten valmistamisesta innovatiivisilla koostumuksilla ja muodoilla. Paranna teollisia sovelluksiasi kattavalla tarjontaamme johtavana ruostumattoman teräsmetalliseosten valmistajana. Suorituskykyisistä langoista räätälöityihin metalliseosmalleihin olemme erikoistuneet valmistamaan korkealaatuisia ruostumattomia terässeoksia, jotka ilmentävät kestävyyttä, lämmönkestävyyttä ja ylivoimaista laatua.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu metalliseoslanka

  • Ainesosat - Strip
    1. Ainesosat
  • 2
    2. Sulatus
  • 3
    3. Kuumavalssaus
  • 4
    4. Lämpökäsittely
     
  • 5
    5. Johdinpiirustus
  • 6
    6. Lämpökäsittely hehkutus
  • 7
    7. Havaitseminen
  • 8
    8. Pakkaus

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sauva

  • Ainesosat - Strip
    1. Ainesosat
  • 2
    2. Sulatus
  • 3
    3. Lämpökäsittely
  • 4
    4. Kylmätyöskentely
  • 5
    5.Pituuden leikkaus
  • 6
    6. Pintakäsittely
  • 7
    7. Tarkastus
  • 8
    8. Pakkaus

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu metalliseosnauha

  • 1
    1. Ainesosat
  • 2
    2. Sulatus
  • 3-nauha
    3. Jyrsintä/höyläys
  • 4-nauhainen
    4. Kuumavalssaus
  • 5-nauha
    5. Bell hehkutus
  • 6-nauha
    6.Siivous
  • 7-nauha
    7. Kylmävalssaus
  • 8-nauha
    8. Kirkas hehkutus
  • 9-nauha
    9. Viimeistele rullaus
  • 10-nauha
    10.Leikkaus
  • 11-nauha
    11. Viimeinen testi
  • 12-nauha
    12. Pakkaus
Ruostumattoman teräksen seos 1
Vaiheet DLX Tee Aika
Tuoteparametrien ja sovelluksen vahvistus Vahvistamme tuotteen kysynnän mukaan Välitön
Esimerkki mukauttamisesta Varastossa tai vahvista OEM/ODM-räätälöinti Välitön
Tuotanto ja jalostus Tuotannon vahvistus sekä tuotetestaus 7-15 päivää
Pakkaus ja kuljetus Käytä laatikkoa + säilöntäkalvoa + lavaa Kansallisen mukaan

Kuinka DLX ALLOY hallitsee laatua?

  

 

1. Raaka-aineiden oston valvonta

 
Luo pitkäaikaista yhteistyötä arvostettujen raaka-ainetoimittajien kanssa varmistaaksesi raaka-aineiden laadun vakauden.
Jokaisen raaka-aineerän on toimitettava laatuasiakirjat (kuten raaka-aineraportit, koostumustestausraportit jne.).
Ammattimaisen saapuvan materiaalin testauksen avulla, mukaan lukien kemiallisten laitteiden koostumusanalyysi ja mekaanisen suorituskyvyn testaus, jotta varmistetaan teknisten vaatimusten noudattaminen.
 

  

 

2. Tuotantoprosessin ohjaus

 
Keskeisten tuotantosolmujen online-tarkastus, kuten mittamittaus, lujuustesti jne., jotta voidaan varmistaa, että tuotteet ovat päteviä jokaisessa vaiheessa.
Lämpökäsittelyn, hitsauksen ja muiden prosessien reaaliaikainen seuranta varmistaa, että prosessiparametrit vastaavat suunnitteluvaatimuksia.
 
 
 
 

  

 

3. Valmiin tuotteen laadun testaus

 
Kemiallisen koostumuksen analyysi : vahvista tuotteen koostumus spektrianalysaattorilla.
Mekaaninen suorituskykytesti: mukaan lukien aksiaali-, isku-, kimmo- ja muut testit.
Rikkomaton testaus : Varmista skannaamalla, sädetestauksella, magneettisilla hiukkasilla tai läpäisytestauksella, että tuotteissa ei ole halkeamia, ilmareikiä ja muita vikoja.
Ulkonäkötestaus : tarkista, onko tuotteen pinta sileä, eikä siinä ole naarmuja, ruostetta tai muita pintavikoja.

Ruostumattoman teräslejeeringin tukkumyynti

Korkean lämpötilan ruostumattoman teräksen seostanko / nauha / tanko teollisuuden lämmitykseen – saatavana irtotavarana, olemme erikoistuneet valmistamaan ja toimittamaan ruostumattomasta teräksestä valmistettuja tuotteita irtotavarana. Materiaalejamme käytetään laajalti sähkölämmityselementeissä, leikkauskoneissa, uunin komponenteissa ja muissa. Suurille määrille tarjoamme enemmän alennuksia.
Ruostumattoman teräksen seos 2

Haluatko ostaa varastossa olevia tuotteita? Napsauta tätä tarkistaaksesi lisää

Luokkansa paras ruostumattoman teräksen metalliseostehdas

Changzhou DLX Alloy Company perustettiin vuonna 2002 ammattimaiseksi seosmateriaalien valmistajaksi. Olemme erikoistuneet erilaisten metalliseosten kehittämiseen ja tuotantoon, mukaan lukien FeCrAl-seokset, NiCr-lejeeringit, kupari-nikkeliseokset, Inconel-lejeeringit ja Hastelloy-seokset. Näistä materiaaleista voidaan valmistaa putkia, putkiliittimiä, tankoja, levyjä ja lankoja tarpeidesi mukaan. Seoksiamme käytetään laajalti sellaisilla aloilla kuin ilmailu-, energia-, autoteollisuus, lääketieteelliset laitteet, kemikaalit ja elektroniikka, ja ne saavat jatkuvasti kiitosta asiakkailtamme.

Seosmateriaalituotteitamme on viety yli 130 maahan ja alueelle maailmanlaajuisesti, mukaan lukien Etelä-Aasia (20 %), Etelä-Amerikka (15 %) ja Länsi-Eurooppa (15 %), mikä luo pitkäaikaisen yhteistyön useiden kansainvälisten ilmailu- ja avaruusalan valmistajien, voimayhtiöiden ja autonosien toimittajien kanssa.
100000033

Miksi valita ruostumattoman DLX-terässeos?

Yhden luukun ratkaisu

 
Olemme solmineet syvällisen strategisen yhteistyön monien metallien ja metalliseosten tuotantolaitosten kanssa kattaen tuotelinjat perusmetalleista huippuluokan erikoisseoksiin.
 
  

Ammattimainen T&K-tiimi

 
Yrityksellä on oma tekninen tutkimus- ja kehitystiimi, jonka jäsenet ovat metallialan johtavia asiantuntijoita, ja voimme tarjota sinulle ainutlaatuisia räätälöityjä metallituotteita sinun kemiallisen koostumuksen, erikoismittojen ja spesifikaatioiden mukaan.

Täysi sertifiointisarja

 
Yritys on läpäissyt useita kansainvälisiä sertifiointeja (ISO 9001, CE, RoHS jne.), saavuttaa tiukka raaka-aineiden valvonta, tuotantoprosessin monivaiheinen testaus ja seuranta sen varmistamiseksi, että jokainen tuote voi täyttää asiakkaiden vaatimukset.
  

Vahva toimitusketjun kustannusten hallinta

 
Vuosien syvä kyntö ja massiivisten tilausten kertyminen, tehokas logistiikkasuunnittelu ja tarkka varastonhallinta alensivat merkittävästi osto-, kuljetus- ja varastointikustannuksia. Tarjoamalla jälleenmyyjille kilpailukykyisempiä hintoja ja varaamalla riittävät voittomarginaalit; voimme reagoida joustavasti hätätäyttöön.

Usein kysytyt kysymykset

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen seosten UKK

Tehtaan UKK

Ota yhteyttä

Ota yhteyttä

Toteutamme kattavan laadunvalvonnan joka vaiheessa, mukaan lukien raaka-aineet, tuotantoprosessit ja valmiit tuotteet.
Sähköposti dlx-group@dlx-alloy.com
Puhelin 0086- 13218680935
Osoite NO.32 West Taihu Road, Xinbein alue, Changzhou, Jiangsu, Kiina
Seuraa meitä
Tiedustelu
Tuotteet
Tietoja meistä
© TEKIJÄNOIKEUDET 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. KAIKKI OIKEUDET PIDÄTETÄÄN.