Valmis varasto          Jakelija          Pyydä tarjous
Suomalainen
Kuorma-autovaa'an valmistaja

Johtava Inconel-metalliseostehdas vuodesta 2002

● Raaka-aineiden tiukka valvonta
● 100 % laaduntarkastus
● Yli 20 vuoden kokemus alalta
● 12 000 m²:n oma tehdas
● Vuotuinen tuotantokapasiteetti 1200 tonnia
Pyydä tarjous

Inconel-metalliseosten valmistaja ja toimittaja

DLX Alloy on erikoistunut valmistamaan ja toimittamaan korkealaatuisia Inconel-seoksia, joita on saatavana erilaisissa koostumuksissa, muodoissa ja erittelyissä. Ensiluokkaiset seokset on suunniteltu ylivoimaiseen lämmönkestävyyteen, hapettumisenkestävyyteen ja kestävyyteen, mikä takaa turvallisuuden ja suorituskyvyn. Nämä ympäristöystävälliset materiaalit on suunniteltu korkean lämpötilan sovelluksiin, ja ne tarjoavat erinomaisen korroosionkestävyyden ja vakauden. Tarjoamme laajan valikoiman Inconel-seostuotteita, mukaan lukien langat, nauhat ja räätälöityjä muotoja tarpeisiisi.

Haluatko ostaa Inconel-seosten massatilauksen? DLX Alloy voi täyttää tuotantovaatimukset. Jos sinulla on erityistarpeita, joita ei ole lueteltu tässä, voit pyytää mukauttamista. Ota meihin yhteyttä jo tänään, niin autamme sinua mielellämme!
10002

Inconel-metalliseoksen ominaisuudet

 Poikkeuksellinen korroosion- ja hapettumiskestävyys, joka kestää happoja, emäksiä, suoloja ja hapettavia aineita, mikä takaa pitkän käyttöiän ankarissa olosuhteissa
Säilyttää mekaanisen eheyden ja lujuusominaisuudet jopa äärimmäisessä kuumuudessa ja paineessa
 Kestää muodonmuutoksia pitkäaikaisessa altistuksessa lämpötiloille
korkeille
valssattu, meistetty ja koneistettu tarkasti
. Soveltuu hapettavaan, hiilihapotukseen ja aggressiivisiin kemiallisiin olosuhteisiin

Inconel-seossovellukset

Ilmailu-komponentit
 

Ilmailu ja ilmailu

 
Suihkumoottorien komponentit, turbiinien siivet, pakoputket ja avaruusalusten osat
  
Chemical & Petrochemical-Processing
 

Petrokemian ja jalostus

 
Korkean lämpötilan putkistot, reaktorit ja lämmönvaihtimet.
  
Voimaa ja energiaa
 

Energia ja sähköntuotanto

 
Höyrygeneraattorit, kaasuturbiinit ja ydinreaktorin komponentit
 
Kemianteollisuus
 

Kemiallinen käsittely

 
Laitteet, jotka ovat alttiina vahvoille hapoille, emäksille ja hapettimille.
 
  
Elintarvikkeiden jalostus
 

Elintarvikkeiden jalostus

 
Lämmönkestävät käsittely- ja varastointilaitteet.
 
  
lääketieteelliset laitteet
 

Lääketieteelliset laitteet

 
MRI-laitteet ja muut kehittyneet ei-magneettiset instrumentit.
 
  
Meren
 

Meri- ja offshore-tekniikka

 
Laivanrakennus, merenalaiset putkistot ja syvänmeren tutkimuskomponentit
  

Etkö vieläkään löydä etsimääsi? Ota yhteyttä konsulttiimme saadaksesi lisää saatavilla olevia tuotteita.

Inconel-seosmuodot

10010
10010
10011
10012

Inconel metalliseoslevy/levy

10013
10013
10014
10015

Inconel metalliseostanko

10016
10016
10017
10018

Inconel metalliseosputki

Kemiallinen koostumus

Arvosanat Hiili (C) Mangaani (Mn) rauta (Fe) Fosfori (P) rikki (S) Pii (Si) Kupari (Cu) Nikkeli (Ni) Kromi (Cr) Koboltti (Co) Alumiini (Al) Titaani (Ti) Molybdeeni (Mo) Boori (B) Niobium (Nb) + tantaali (Ta)
Inconel 600 ≤0,15 ≤1 6-10 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,5 ≤0,5 ≥72 14-17            
Inconel 601 ≤0,1 ≤1,5 Levätä ≤0,02 ≤0,015 ≤0,5 ≤1 58-63 21-25   1-1.7        
Inconel 617 0,05-0,15 ≤0,5 ≤3 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,5   ≥44,5 20-24 10-15 0,8-1,5 ≤0,6 8-10 ≤0,006  
Inconel 625 ≤0,10 ≤0,50 ≤5,0 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,50   Levätä 20-23 ≤1,0 ≤0,4 ≤0,4 8,0-10,0   3,15-4,15
Inconel 718 ≤0,08 ≤0,35 Levätä   ≤0,01 ≤0,35 ≤0,3 50-55 17-21 ≤10 0,2-0,8   2,8-3,3   4,75-5,5
Inconel X750 ≤0,08 ≤1 5-9   ≤0,01 ≤0,5 ≤0,5 ≥70 14-17 ≤1 0,4-1 2,25-2,75     0,7-1,2

Fyysiset ja mekaaniset ominaisuudet

Hehkutettu

Arvosanat Vetolujuus (Rm N/mm²) Myötölujuus (Rp 0,2 N/mm²) Venymä murtokohdassa A5 (%) Brinell-kovuus (HB) Lämmönjohtavuus λ (W/m·℃) Ominaislämpö (J/kg·°C) Sähkövastus (μΩ·m) Linjojen laajennuskerroin (α×10⁻⁶/20 ~ 600 ºC)
Inconel 600 550 240 30 ≤195        
Inconel 601 650 650 300          

Vahvistettu kiinteä liuos

Arvosanat Vetolujuus (Rm N/mm²) Myötölujuus (Rp 0,2 N/mm²) Venymä murtokohdassa A5 (%) Brinell-kovuus (HB) Lämmönjohtavuus λ (W/m·℃) Ominaislämpö (J/kg·°C) Sähkövastus (μΩ·m) Linjojen laajennuskerroin (α×10⁻⁶/20 ~ 600 ºC)
Inconel 600 500 180 35 ≤185        
Inconel 601 600 600 240 30        
Inconel 617 680 300 30 - 13.4 420 1.22 11.6
Inconel 625 830 410 30 ≤290 12.1 430 1.28 12.3
Inconel 718 965 550 30 ≤363        
Inconel X750 930 515 30          

Inconel-seoksen tuotantoprosessi

DLX Alloylla on yli 20 vuoden kokemus räätälöityjen Inconel-seosten valmistamisesta innovatiivisilla koostumuksilla ja muodoilla. Paranna teollisia sovelluksiasi kattavalla tarjontaamme johtavana Inconel-metalliseosten valmistajana. Suorituskykyisistä langoista räätälöityihin metalliseosmalleihin olemme erikoistuneet valmistamaan korkealaatuisia Inconel-seoksia, jotka ilmentävät kestävyyttä, lämmönkestävyyttä ja ylivoimaista laatua.

Inconel metalliseoslanka

  • Ainesosat - Strip
    1. Ainesosat
  • 2
    2. Sulatus
  • 3
    3. Kuumavalssaus
  • 4
    4. Lämpökäsittely
     
  • 5
    5. Johdinpiirustus
  • 6
    6. Lämpökäsittely hehkutus
  • 7
    7. Havaitseminen
  • 8
    8. Pakkaus

Inconel metalliseostanko

  • Ainesosat - Strip
    1. Ainesosat
  • 2
    2. Sulatus
  • 3
    3. Lämpökäsittely
  • 4
    4. Kylmätyöskentely
  • 5
    5.Pituuden leikkaus
  • 6
    6. Pintakäsittely
  • 7
    7. Tarkastus
  • 8
    8. Pakkaus

Inconel metalliseosnauha

  • 1
    1. Ainesosat
  • 2
    2. Sulatus
  • 3-nauha
    3. Jyrsintä/höyläys
  • 4-nauhainen
    4. Kuumavalssaus
  • 5-nauha
    5. Bell hehkutus
  • 6-nauha
    6.Siivous
  • 7-nauha
    7. Kylmävalssaus
  • 8-nauha
    8. Kirkas hehkutus
  • 9-nauha
    9. Viimeistele rullaus
  • 10-nauha
    10.Leikkaus
  • 11-nauha
    11. Viimeinen testi
  • 12-nauha
    12. Pakkaus
Inconel-seos 1
Vaiheet DLX Tee Aika
Tuoteparametrien ja sovelluksen vahvistus Vahvistamme tuotteen kysynnän mukaan Välitön
Esimerkki mukauttamisesta Varastossa tai vahvista OEM/ODM-räätälöinti Välitön
Tuotanto ja jalostus Tuotannon vahvistus sekä tuotetestaus 7-15 päivää
Pakkaus ja kuljetus Käytä laatikkoa + säilöntäkalvoa + lavaa Kansallisen mukaan

Kuinka DLX ALLOY hallitsee laatua?

  

 

1. Raaka-aineiden oston valvonta

 
Luo pitkäaikaista yhteistyötä arvostettujen raaka-ainetoimittajien kanssa varmistaaksesi raaka-aineiden laadun vakauden.
Jokaisen raaka-aineerän on toimitettava laatuasiakirjat (kuten raaka-aineraportit, koostumustestausraportit jne.).
Ammattimaisen saapuvan materiaalin testauksen avulla, mukaan lukien kemiallisten laitteiden koostumusanalyysi ja mekaanisen suorituskyvyn testaus, jotta varmistetaan teknisten vaatimusten noudattaminen.
 

  

 

2. Tuotantoprosessin ohjaus

 
Keskeisten tuotantosolmujen online-tarkastus, kuten mittamittaus, lujuustesti jne., jotta voidaan varmistaa, että tuotteet ovat päteviä jokaisessa vaiheessa.
Lämpökäsittelyn, hitsauksen ja muiden prosessien reaaliaikainen seuranta varmistaa, että prosessiparametrit vastaavat suunnitteluvaatimuksia.
 
 
 
 

  

 

3. Valmiin tuotteen laadun testaus

 
Kemiallisen koostumuksen analyysi : vahvista tuotteen koostumus spektrianalysaattorilla.
Mekaaninen suorituskykytesti: mukaan lukien aksiaali-, isku-, kimmo- ja muut testit.
Rikkomaton testaus : Varmista skannaamalla, sädetestauksella, magneettisilla hiukkasilla tai läpäisytestauksella, että tuotteissa ei ole halkeamia, ilmareikiä ja muita vikoja.
Ulkonäkötestaus : tarkista, onko tuotteen pinta sileä, eikä siinä ole naarmuja, ruostetta tai muita pintavikoja.

Inconel metalliseosten tukkumyynti

Korkean lämpötilan Inconel-metalliseoslanka / -nauha / -tanko teollisuuden lämmitykseen – saatavana irtotavarana, olemme erikoistuneet valmistamaan ja toimittamaan Inconel-(rauta-kromi-alumiini) -seostuotteita irtotavarana.Materiaalejamme käytetään laajalti sähkölämmityselementeissä, leikkauskoneissa, uunin komponenteissa ja muissa. Suurille määrille meillä on alennushintaisia.
Inconel-seos 2

Haluatko ostaa varastossa olevia tuotteita? Napsauta tätä tarkistaaksesi lisää

Luokkansa paras Inconel-metalliseostehdas

Changzhou DLX Alloy Company perustettiin vuonna 2002 ammattimaiseksi seosmateriaalien valmistajaksi. Olemme erikoistuneet erilaisten metalliseosten kehittämiseen ja tuotantoon, mukaan lukien FeCrAl-seokset, NiCr-lejeeringit, kupari-nikkeliseokset, Inconel-lejeeringit ja Hastelloy-seokset. Näistä materiaaleista voidaan valmistaa putkia, putkiliittimiä, tankoja, levyjä ja lankoja tarpeidesi mukaan. Seoksiamme käytetään laajalti sellaisilla aloilla kuin ilmailu-, energia-, autoteollisuus, lääketieteelliset laitteet, kemikaalit ja elektroniikka, ja ne saavat jatkuvasti kiitosta asiakkailtamme.

Seosmateriaalituotteitamme on viety yli 130 maahan ja alueelle maailmanlaajuisesti, mukaan lukien Etelä-Aasia (20 %), Etelä-Amerikka (15 %) ja Länsi-Eurooppa (15 %), mikä luo pitkäaikaisen yhteistyön useiden kansainvälisten ilmailu- ja avaruusalan valmistajien, voimayhtiöiden ja autonosien toimittajien kanssa.
100000033

Miksi valita DLX Inconel Alloy?

Yhden luukun ratkaisu

 
Olemme solmineet syvällisen strategisen yhteistyön monien metallien ja metalliseosten tuotantolaitosten kanssa kattaen tuotelinjat perusmetalleista huippuluokan erikoisseoksiin.
 
  

Ammattimainen T&K-tiimi

 
Yrityksellä on oma tekninen tutkimus- ja kehitystiimi, jonka jäsenet ovat metallialan johtavia asiantuntijoita, ja voimme tarjota sinulle ainutlaatuisia räätälöityjä metallituotteita sinun kemiallisen koostumuksen, erikoismittojen ja spesifikaatioiden mukaan.

Täysi sertifiointisarja

 
Yritys on läpäissyt useita kansainvälisiä sertifiointeja (ISO 9001, CE, RoHS jne.), saavuttaa tiukka raaka-aineiden valvonta, tuotantoprosessin monivaiheinen testaus ja seuranta sen varmistamiseksi, että jokainen tuote voi täyttää asiakkaiden vaatimukset.
  

Vahva toimitusketjun kustannusten hallinta

 
Vuosien syvä kyntö ja massiivisten tilausten kertyminen, tehokas logistiikkasuunnittelu ja tarkka varastonhallinta alensivat merkittävästi osto-, kuljetus- ja varastointikustannuksia. Tarjoamalla jälleenmyyjille kilpailukykyisempiä hintoja ja varaamalla riittävät voittomarginaalit; voimme reagoida joustavasti hätätäyttöön.

Usein kysytyt kysymykset

Inconel Alloy UKK

Tehtaan UKK

Ota yhteyttä

Ota yhteyttä

Toteutamme kattavan laadunvalvonnan joka vaiheessa, mukaan lukien raaka-aineet, tuotantoprosessit ja valmiit tuotteet.
Sähköposti dlx-group@dlx-alloy.com
Puhelin 0086- 13218680935
Osoite NO.32 West Taihu Road, Xinbein alue, Changzhou, Jiangsu, Kiina
Seuraa meitä
Tiedustelu
Tuotteet
Tietoja meistä
© TEKIJÄNOIKEUDET 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. KAIKKI OIKEUDET PIDÄTETÄÄN.