|
Inconel 713C,625,600,601,617,690,718,X750
DLX
Kirkas hehkutettu
ISO9001 , ROHS
10 kg
10-25 päivää
Tuotteen kuvaus
Inconel 625 Nickel Chromium Round Bar on monipuolinen nikkelipohjainen superseos (UNS N06625 / Werkstoff 2.4856), jossa yhdistyvät korkea vetolujuus, erinomainen valmistettavuus ja huomattava kestävyys hapettumista ja korroosiota vastaan. Molybdeenilla ja niobiumilla vahvistettu seos säilyttää eheyden kryogeenisistä lämpötiloista 982 °C:seen asti ilman, että se tarvitsee saostuskarkaisua.
loistavat Inconel 625 -tangomme ankarissa olosuhteissa, joissa pistekorroosio, rakokorroosio ja kloridijännityskorroosiohalkeilu ovat huolenaiheita. Nämä korkean hapetuksen nikkelikromitangot ovat saatavilla eri halkaisijaltaan, ja ne sopivat ihanteellisesti teollisuudelle, joka vaatii luotettavaa suorituskykyä lämpöväsymyksen, korkean paineen ja aggressiivisen kemiallisen altistuksen alaisena.
Erittely
Teräslaatu |
Inconel 600 |
Inconel 601 |
Inconel 625 |
Inconel 718 |
Inconel 725 |
Inconel X-750 |
Vastaava merkki |
N06600/2.4816 /1Cr15Ni75Fe8 /NS312/CY40 |
N06601/2.4851 /1Cr23Ni60Fe13AI /NS313 |
N06625/2.4856/0Cr20Ni65Mo10b N4 /NS336 |
N07718/2.466 8/GH4169 |
N07725 |
N07750 /2,466 9/GH4145 |
Kemiallinen koostumus %
Teräslaatu |
Inconel 600 |
Inconel 601 |
Inconel 625 |
Inconel 718 |
Inconel 725 |
Inconel X-750 |
C≤ |
0.150 |
0.100 |
0.100 |
0.080 |
0.030 |
0.080 |
Mn≤ |
1.00 |
1.00 |
0.50 |
0.35 |
0.35 |
1.00 |
P≤ |
/ |
/ |
0.015 |
0.015 |
0.015 |
/ |
S≤ |
0.015 |
0.015 |
0.015 |
0.015 |
0.010 |
0.010 |
Si≤ |
0.50 |
0.50 |
0.50 |
0.35 |
0.20 |
0.50 |
Cr≤ |
14,0-17,0 |
21,0-25,0 |
20,0-23,0 |
17,0-21,0 |
19.0-22.5 |
14,0-17,0 |
Ni≤ |
≥72,0 |
58,0-63,0 |
≥58,0 |
55,0-59,0 |
55,0-59,0 |
≥70 |
Mo |
/ |
/ |
8,0-10,0 |
2,8-3,3 |
7,0-9,5 |
/ |
Cu |
≤0,50 |
≤1,50 |
/ |
≤0,30 |
/ |
≤0,50 |
N |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
Huom |
/ |
/ |
3.15-4.15 |
4,75-5,50 |
2.75-4.00 |
0,70-1,20 |
muu |
Fe: 6,0-10,0 |
Al: 1,0-1,7 |
Co: ≤ 1,0 Ai: ≤ 0,4 0Tr:0,40Fe:≤5,0 |
AI:0,20-0,80Ti:0,65-1,15B≤0,006 |
Tr: 1,0-1,7AI ≤ 0,35 |
Co:≤1.0 AI:0.4-1.0Tr:0.25-2.75Fe:5.0-9.0 |
Ylivoimainen korkea hapettumiskestävyys — Poikkeuksellinen hilseily- ja hapettumissuoja 1093 °C:seen (2000 °F) asti korkeissa lämpötiloissa hapettavassa ympäristössä.
Erinomainen korroosionkestävyys – Erinomainen piste-, rakokorroosionkestävyys ja laaja valikoima syövyttäviä aineita, mukaan lukien merivesi, hapot ja kloridit.
Korkea lujuus- ja väsymissuorituskyky – Säilyttää korkean vetolujuuden, virumis-, murtumis- ja lämpöväsymislujuuden äärimmäisillä lämpötila-alueilla.
Erinomainen hitsattavuus ja muokattavuus — Erinomainen hitsattavuus ja juotettavuus ilman hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä; vakaa liitosprosessien aikana.
Nikkeli-kromi-molybdeenimatriisi — Niobium ja molybdeeni vahvistavat kiinteää liuosta ja parantavat paikallista korroosionkestävyyttä.
DLX Etu
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD on perustettu vuonna 2002, ja se on saanut ISO9001 kansainvälisen laatujärjestelmän sertifikaatin ja SGS-sertifikaatin. Tehtaamme on ammattimainen erikoisseosmateriaalien tutkimisessa ja valmistamisessa. Sulattamisesta, vedosta, lämpökäsittelystä, viimeistelystä ja testauksesta . Tarjoamme nikkeli-, kupari- ja rautapohjaisia seoksia, mukaan lukien superseos, hitsausmateriaalit, korroosionestolejeeringit, tarkkuuslejeeringit, FeCrAl -lejeeringit, { NiCr -lejeeringit, CuNi -lejeeringit, lämpölangat, nauhat, jne. nauha, tanko, putki, levy.
1. Markkinajohtaja – Kiinan värimetalliteollisuuden 5 parasta
2. Joustavat tuotteet - Tuhansia tuotespesifikaatioita, täyttävät ostajien useat tarpeet
3.Low MOQ - Voi muokata näytteitä
4. Lyhyt tuotannon läpimenoaika, koko kaapin nopea toimitus
5. Ammattimaiset tarkastuslaitteet
6. Ammattimainen yritystiimi - vastaa nopeasti asiakkaiden tiedusteluihin, 24 tunnin ammattimainen tarjous verkossa
7. Ehjä pakkaus
8. Eri maksutavat - Helpottaa asiakkaan maksamista
9.Saa hyviä arvosteluja asiakkailta - Vanhoilla asiakkailla on pitkäaikainen yhteistyö, pisin on yli 7 vuotta
10. Sai useita palkintoja - Google on meille erittäin tunnustettu, he antavat meille palkintoja joka vuosi
FAQ
K: Mihin Inconel 625-tankoa käytetään ensisijaisesti?
V: Inconel 625-sauvat (UNS N06625) ovat ihanteellisia korkeaan hapettumiskestävyyteen ja korroosion kannalta kriittisiin sovelluksiin ilmailu-, meri-, kemiallisessa käsittelyssä ja sähköntuotannossa nikkeli-kromi-superseosominaisuuksiensa ansiosta.
K: Onko Inconel 625 pyöreä tanko hyvä hitsattavuus?
V: Kyllä, sillä on erinomainen hitsattavuus ja juotettavuus. Se voidaan liittää ilman hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä säilyttäen samalla korroosionkestävyys.
K: Mitkä standardit Inconel 625 bart täyttävät?
V: Nikkelikromista valmistetut pyöreät tangomme ovat ASTM B446:n, ASME SB446:n, AMS 5666:n ja muiden korkean suorituskyvyn Inconel 625 -tangon tärkeimpien vaatimusten mukaisia.
K: Mikä on korkein käyttölämpötila Inconel 625:lle?
V: Se toimii luotettavasti kryogeenisistä lämpötiloista noin 1800 °F (982 °C) asti ja sillä on erinomainen hapettumiskestävyys.
K: Onko Inconel 625-vavoille saatavilla mukautettuja kokoja ja viimeistelyjä?
V: Kyllä, toimitamme eri halkaisijoita, pituuksia ja viimeistelyjä, mukaan lukien kylmävedetyt, kuumavalssatut ja tarkkuushiotut nikkeliseostangot. Ota yhteyttä räätälöityjä vaatimuksia varten.
