| Оценки | Углерод (С) | Марганец (Mn) | Железо (Fe) | Фосфор (Р) | Сера (S) | Кремний (Si) | Медь (Cu) | Никель (Ni) | Хром (Cr) | Кобальт (Со) | Алюминий (Al) | Титан (Ti) | Молибден (Мо) | Бор (Б) | Ниобий (Nb)+ Тантал (Ta) |
| Инконель 600 | ≤0,15 | ≤1 | 6-10 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≥72 | 14-17 | ||||||
| Инконель 601 | ≤0,1 | ≤1,5 | Отдых | ≤0,02 | ≤0,015 | ≤0,5 | ≤1 | 58-63 | 21-25 | 1-1,7 | |||||
| Инконель 617 | 0,05-0,15 | ≤0,5 | ≤3 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,5 | ≥44,5 | 20-24 | 10-15 | 0,8-1,5 | ≤0,6 | 8-10 | ≤0,006 | ||
| Инконель 625 | ≤0,10 | ≤0,50 | ≤5,0 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,50 | Отдых | 20-23 | ≤1,0 | ≤0,4 | ≤0,4 | 8,0-10,0 | 3,15~4,15 | ||
| Инконель 718 | ≤0,08 | ≤0,35 | Отдых | ≤0,01 | ≤0,35 | ≤0,3 | 50-55 | 17-21 | ≤10 | 0,2-0,8 | 2,8-3,3 | 4,75~5,5 | |||
| Инконель X750 | ≤0,08 | ≤1 | 5-9 | ≤0,01 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≥70 | 14-17 | ≤1 | 0,4-1 | 2,25-2,75 | 0,7~1,2 |
| Оценки | Предел прочности (Rm Н/мм²) | Предел текучести (0,2 Н/мм²) | Удлинение при разрыве A5 (%) | Твердость по Бринеллю (HB) | Теплопроводность λ (Вт/м·℃) | Удельная теплоемкость (Дж/кг·°C) | Электрическое сопротивление (мкОм·м) | Коэффициент расширения линий (α×10⁻⁶/20~600°C) |
| Инконель 600 | 550 | 240 | 30 | ≤195 | ||||
| Инконель 601 | 650 | 650 | 300 |
| Оценки | Предел прочности (Rm Н/мм²) | Предел текучести (0,2 Н/мм²) | Удлинение при разрыве A5 (%) | Твердость по Бринеллю (HB) | Теплопроводность λ (Вт/м·℃) | Удельная теплоемкость (Дж/кг·°C) | Электрическое сопротивление (мкОм·м) | Коэффициент расширения линий (α×10⁻⁶/20~600°C) |
| Инконель 600 | 500 | 180 | 35 | ≤185 | ||||
| Инконель 601 | 600 | 600 | 240 | 30 | ||||
| Инконель 617 | 680 | 300 | 30 | - | 13.4 | 420 | 1.22 | 11.6 |
| Инконель 625 | 830 | 410 | 30 | ≤290 | 12.1 | 430 | 1.28 | 12.3 |
| Инконель 718 | 965 | 550 | 30 | ≤363 | ||||
| Инконель X750 | 930 | 515 | 30 |
| Шаги | ДЗХ До | Время |
| Подтверждение параметров и применения продукта | Мы подтверждаем продукт в соответствии со спросом | Немедленный |
| Пример настройки | В наличии или подтвердите настройку OEM/ODM | Немедленный |
| Производство и переработка | Подтверждение производства, а также тестирование продукции | 7-15 дней |
| Упаковка и транспортировка | Использование коробки + консервирующей пленки + поддона. | По данным национального |
Да, сохраняет ударную вязкость и прочность при использовании в криогенных условиях.
Проверьте сертификаты материалов поставщика и отчеты об испытаниях.
Стержни, пластины, трубки, провода по индивидуальному заказу.
Выбирайте по температуре, коррозии, прочности, например 625 или 718.
Ковка, механическая обработка, сварка требуют прецизионного оборудования.
Аэрокосмическая, газовые турбины, атомная, химическая, морская техника.
Высокая прочность, термостойкость, устойчивость к коррозии, идеально подходит для экстремальных условий.
| Электронная почта | dlx-group@dlx-alloy.com |
| Телефон | 0086- 13218680935 |
| Адрес | NO.32 West Taihu Road, район Синьбэй, Чанчжоу, Цзянсу, Китай |