| Тип | Химический состав | Характеристики |
| Никелевый сплав Сварочный пруток | Никель (Ni) Хром (Cr) Молибден (Mo) Кобальт (Co) Вольфрам (W) | Специально разработан для защиты от высокотемпературной коррозии и высокопрочной сварки конструкций. |
| Никелевый сплав Сварочная проволока | Никель (Ni) Хром (Cr) Молибден (Mo) Железо (Fe) Кобальт (Co) | Высокая устойчивость к окислению и коррозии, идеально подходит для экстремальных химических и высокотемпературных применений. |
| Оценка AWS | Классификация наполнителей UNS | Эквивалентный сплав | Ni (%) | Кр (%) | Мо (%) | Nb + Та (%) | Fe (%) | Другие ключевые элементы (данные каталога) |
| ERNiCrMo-3 | N06625 | Inconel 625 | ≥ 58,0 | 20,0-23,0 | 8,0-10,0 | 3,5-4,15 | ≤ 5,0 | С: 0,1, Mn: 0,05, Si: 0,05, Cu: 0,5 |
| ERNiCrMo-4 | N10276 | Hastelloy C276 | Бал | 14,5-16,5 | 15,0-17,0 | -- | 4,0-7,0 | W: 3,0-4,5, Co: 2,5, V: 0,35, C: 0,02. |
| ERNiCr-3 | N06082 | Inconel 82 | ≥ 67,0 | 18,0-22,0 | -- | 2,0-3,0 | ≤ 3,0 | Mn: 2,5-3,5, Ti: 0,75, Si: 0,5, C: 0,1. |
| ЭР NiCr Fe-7 | N06052 | Inconel 718 | Бал. | 28,5-31,0 | 0.5 | 0.01 | 7,0-11,0 | Al: 1,1, Ti: 1,0, Mn: 1,0, C: 0,04. |
| ERNiCu-7 | N04060 | Monel 60 | 62,0-69,0 | -- | -- | -- | ≤ 2,5 | Cu: Бал., Al: 1,25, Ti: 1,5-3,0, C: 0,15. |
| ERCuNi | C71581 | CuNi 70/30 | 30,0-32,0 | -- | -- | -- | 0.65 | Cu: Бал., Mn: 0,5-1,0, Ti: 0,5, C: 0,03. |
| ERNi-1 | N02061 | Никель 200/201 | ≥ 93,0 | -- | -- | -- | 1.0 | Ti: 2,0-3,5, Al: 1,5, Mn: 1,0, C: 0,15. |
| Оценка AWS | Плотность (г/см³) | Точка плавления (°С) | Предел прочности (Rm Н/мм²) | Предел текучести (Rp0,2 Н/мм²) | Удлинение (А5%) | Твердость (HB) |
| ERNiCrMo-3 | 8.44 | 1290-1350 | 760 - 1545* | 420 - 1212* | 30 - 47* | 200-240 |
| ERNiCrMo-4 | 8.89 | 1325-1370 гг. | ≥ 690 | ≥ 400 | ≥ 30 | 210-250 |
| ERNiCr-3 | 8.41 | 1355-1425 гг. | ≥ 550 | ≥ 340 | ≥ 30 | 160-200 |
| ЭР NiCr Fe-7 | 8.19 | 1345-1375 гг. | ≥ 580 | ≥ 240 | ≥ 30 | 170-210 |
| ERNiCu-7 | 8.83 | 13.00-13.90 | 480 | 170 | 35 | ≥ 131 |
| ERCuNi | 8.90 | 1170 | 400 | ≥ 150 | ≥ 25 | 70-100 |
| ERNi-1 | 8.90 | 1455 | 370 - 700 | ≥ 200 | 40 - 60 | 50 - 90 |
| Классификация AWS | Приложения |
| ERNiCr-3 | Высокотемпературная и разнородная сварка: используется для сварки Inconel 600/601 и Incoloy 800/800H. Обычно используется в компонентах котлов электростанций, высокотемпературных нефтехимических реакторах, а также для соединения никелевых сплавов с нержавеющими или углеродистыми сталями. Также используется в криогенном (сверхнизкотемпературном) оборудовании. |
| ЭР NiCr Fe-7 | Ядерная энергетика и окислительные кислоты: специально разработаны для сварки труб парогенераторов на атомных электростанциях. Отличные характеристики в химическом оборудовании, работающем с азотной кислотой и другими сильными окислителями; превосходная стойкость к межкристаллитному и коррозионному растрескиванию под напряжением. |
| ERNiCrMo-3 | Морская и химическая промышленность: широко используется для морских платформ, систем трубопроводов морской воды и оборудования для добычи нефти и газа. Также используется в химической обработке для получения компонентов, устойчивых к окислению и восстановлению кислот. Аэрокосмическая промышленность: выхлопные системы авиационных двигателей и топливные форсунки. |
| ERCuNi | Системы трубопроводов морской воды: используются для сварки медно-никелевых сплавов 70/30 (UNS C71580). В основном применяется в опреснительных установках, конденсаторах и трубках теплообменников. Также встречается в системах охлаждения морской воды и пожаротушения на кораблях. |
| ERNiCu-7 | Морское машиностроение и травление: в основном используется для сварки сплавов Monel серии 400. Обычно встречается в морских насосах, клапанах и гребных валах. Применяется в химической промышленности для работы с серной и плавиковой кислотой, а также на травильных заводах и предприятиях по производству соли. |
| ERNi-1 | Сильная щелочь и электроника: используется для сварки никеля 200/201. Часто используется в оборудовании для производства каустической соды (щелочи) и оборудовании для пищевой промышленности. Также широко используется в электронных вакуумных компонентах, аккумуляторных разъемах и деталях коммуникационного оборудования. |
| ERNiCrMo-4 | Сильная коррозия: химическое технологическое оборудование (например, системы хлорирования, производство гербицидов), системы десульфурации дымовых газов (ДДГ) и целлюлозно-бумажная промышленность. Специально разработан для сред с высоким содержанием хлорид-ионов и чередующихся окислительных/восстановительных сред. |
| Шаги | DLX Сделать | Время |
| Подтверждение параметров и применения продукта | Мы подтверждаем продукт в соответствии со спросом | Немедленный |
| Пример настройки | В наличии или подтвердите настройку OEM / ODM | Немедленный |
| Производство и переработка | Подтверждение производства, а также тестирование продукции | 7-15 дней |
| Упаковка и транспортировка | Использование коробки + консервирующей пленки + поддона. | По данным национального |
Зависит от процесса:
MIG → Катушка (15 кг/катушка)
TIG → Прямой (1 м/палка, 5 кг/коробка)
ПИЛА → Катушка (например MIG )
Нет строгого срока действия, но хранение имеет решающее значение . Хранится долго, если хранить в сухом/запечатанном виде. Влага вызывает ржавчину и дефекты сварных швов..
В зависимости от сварочного тока (более толстая проволока требует более высокой силы тока), толщины материала и положения сварки (более тонкая проволока лучше подходит для всех положений).
Возможно. Убедитесь, что провод сухой и чистый , и проверьте защитного газа . поток/чистоту
| Электронная почта | dlx-group@dlx-alloy.com |
| Телефон | 0086- 13218680935 |
| Адрес | NO.32 West Taihu Road, район Синьбэй, Чанчжоу, Цзянсу, Китай |