Česky
Výrobce nákladních vah

Přední továrna na svařovací dráty a svařovací tyče od roku 2002

● Přísná kontrola surovin
● 100% kontrola kvality
● Více než 20 let zkušeností v oboru
● 12 000 m² vlastní továrna
● Roční výrobní kapacita 1200 tun
Vyžádejte si cenovou nabídku

Výrobce a dodavatel svařovacích drátů a svařovacích tyčí

DLX Alloy se specializuje na výrobu a dodávky vysoce kvalitních svařovacích drátů a svařovacích tyčí dostupných v různých složeních, formách a specifikacích. Naše prémiové slitiny jsou navrženy pro vynikající tepelnou odolnost, odolnost proti oxidaci a trvanlivost, což zajišťuje bezpečnost a výkon. Tyto ekologické materiály jsou navrženy pro vysokoteplotní aplikace a nabízejí vynikající odolnost proti korozi a stabilitu. Nabízíme široký sortiment svařovacích drátů a svařovacích tyčí, včetně drátů, pásků a vlastních forem přizpůsobených vašim potřebám.

Hledáte hromadnou objednávku svařovacího drátu a svařovacích tyčí? DLX Alloy může splnit vaše výrobní požadavky. Pokud máte specifické potřeby, které zde nejsou uvedeny, neváhejte požádat o přizpůsobení. Kontaktujte nás ještě dnes a my vám rádi pomůžeme!
10001~3

Vlastnosti svařovacího drátu a svařovací tyče

 Přizpůsobitelné složení, obsahující železo, nikl, hliník, měď a titan pro různé potřeby svařování
Zajišťuje konzistentní a hladké návary, zvyšuje kvalitu spoje a trvanlivost
Nabízí vysokou pevnost, houževnatost a odolnost proti korozi, vhodné pro náročná pracovní prostředí
Kompatibilní s více metodami svařování, včetně SMAW (Shielded Metal/TIGAW/Welding), GTGMAW, Arc/GMIW

Aplikace svařovacích drátů a svařovacích tyčí

Chemické a petrochemické zpracování
 

Konstrukce

 
Používá se ve výškových budovách, mostech a tunelech pro konstrukční svařování.
  
100003168
 

Výrobní

 
Používá se v automobilovém průmyslu, stavbě lodí a letectví pro montáž a opravy kovových součástí.
100003267
 

Energetický průmysl

 
Používá se v jaderných elektrárnách, tepelných elektrárnách a ropovodech a plynovodech.
  
Chemický průmysl
 

Chemický průmysl

 
Nezbytné pro výrobu a údržbu reaktorů, skladovacích nádrží a výměníků tepla.
 
100003069
 

Stroje a těžká technika

 
Podporuje výrobu obráběcích strojů, zemědělské stroje a opravy strojírenských zařízení.
 
Elektronický a bateriový průmysl
 

Domácí spotřebiče

 
Používá se při svařování kovových skříní a součástí pro chladničky, pračky a domácí spotřebiče.

Stále jste nenašli, co jste hledali? Kontaktujte naše konzultanty pro více dostupných produktů.

Formy svařovacích drátů a svařovacích tyčí

10002~4
10002~4
10003~3
10004~3

Svařovací drát

10005~3
10005~3
10006~3
10007~3

Svařovací tyč

Chemické složení

Typ Chemické složení Vlastnosti
Svařovací drát z uhlíkové oceli Uhlík (C) Mangan (Mn) Křemík (Si) Vysoká pevnost, vhodná pro svařování nízkouhlíkových a středně uhlíkových ocelí
Svařovací tyč z uhlíkové oceli Uhlík (C) Mangan (Mn) Křemík (Si) Železo (Fe) Silná provozuschopnost, ideální pro svařování obecných konstrukcí z uhlíkové oceli
Svařovací drát z nerezové oceli Chrom (Cr) Nikl (Ni) Molybden (Mo) Dusík (N) Vynikající odolnost proti korozi, vhodné do prostředí s vysokou teplotou a vysokou vlhkostí
Svařovací tyč z nerezové oceli Chrom (Cr) Nikl (Ni) Molybden (Mo) Dusík (N) Dobře se hodí k základnímu kovu a nabízí vysokou odolnost proti korozi a teplu ve svarech
Svařovací tyč ze slitiny niklu Nikl (Ni) Chrom (Cr) Molybden (Mo) Kobalt (Co) Wolfram (W) Speciálně navržený pro vysokoteplotní odolnost proti korozi a vysoce pevné konstrukční svařování
Svařovací drát ze slitiny niklu Nikl (Ni) Chrom (Cr) Molybden (Mo) Železo (Fe) Kobalt (Co) Vysoká odolnost proti oxidaci a korozi, ideální pro extrémní chemické a vysokoteplotní aplikace
Litinový svářecí tyč Nikl (Ni) Železo (Fe) Mangan (Mn) Měď (Cu) Vhodné pro opravy litinových dílů, zabraňující tvorbě trhlin
Hliníkový svařovací drát Hliník (Al) Křemík (Si) Hořčík (Mg) Vysoká elektrická vodivost, dobrá ochrana proti oxidačnímu filmu, ideální pro svařování lehkých konstrukcí

Fyzikální a mechanické vlastnosti

Typ svařovacího drátu Hustota (g/cm³) Bod tání (°C) Elektrická vodivost (% IACS) Koeficient tepelné roztažnosti (10⁻⁶/°C) Pevnost v tahu (MPa) Mez kluzu (MPa) Prodloužení při přetržení (%)
Svařovací drát z uhlíkové oceli 7.85 1450 8-10 11.8 400-550 300-400 20-25
Svařovací drát z nerezové oceli 7.9 1350-1450 2-5 16-17 550-650 300-400 30-40
Hliníkový svařovací drát 2.7 600-660 >60 23.1 150-200 75-100 >20
Svařovací drát ze slitiny niklu 8.4 1350-1400 1-2 13.1 600-800 400-600 30-40
Klasifikace AWS Aplikace
ERNiCr-3 Používá se pro svařování slitin 600, 601 a 800 a různé svařování mezi nerezovou ocelí a uhlíkovou ocelí
ERNiCrFe-7 Vhodné pro svařování slitin nikl-chrom-železo podle norem ASTM B163, B166, B167 a B168
ERNiCrFe-6 Navrženo pro svařování oceli se slitinami nikl-chrom-železo, stejně jako nerezové oceli se slitinami na bázi niklu
ERNiCrCoMo-1 Používá se pro svařování slitin nikl-chrom-kobalt-molybden a různých vysokoteplotních slitin
ERNiCrMo-3 Vhodné pro svařování slitin niklu, uhlíkové oceli, nerezové oceli a nízkolegované oceli, primárně používané pro slitiny 625, 601, 802 a 9% slitiny niklu
ERNi-CI Používá se pro svařování komerčně čistého niklu, temperované litiny a šedé litiny
ERCuNi Vhodné pro svařování slitin mědi a niklu 70/30, 80/20 a 90/10
ERNiCu-7 Používá se pro svařování slitin niklu a mědi, jako jsou B127, B163, B164 a B165
ERNi-1 Navrženo pro svařování odlitků a výkovků z čistého niklu, včetně těch podle norem ASTM B160, B161, B162 a B163
ERNiFeMn-CI Vhodné pro svařování tvárné litiny, tvárné litiny, temperované litiny a šedé litiny, jakož i jejich rozdílné svařování s nerezovou ocelí, uhlíkovou ocelí, nízkolegovanou ocelí a různými slitinami niklu
ERNiCrMo-4 Používá se pro svařování slitin nikl-chrom-molybden nebo pro svařování slitin nikl-chrom-molybden na ocel a jiné slitiny na bázi niklu
ERNiCrMo-11 použitelné pro samosvařování nikl-chrom-molybdenových slitin, nepodobné svařování s ocelí a jinými slitinami niklu a také pro aplikace plátování
ERNiCrMo-13 Používá se pro svařování nízkouhlíkových slitin nikl-chrom-molybden
ENiCrMo-3 Navrženo pro svařování slitin nikl-chrom-molybden, včetně 625, 800, 801, 825 a 600
ENiCrFe-3 Používá se pro svařování slitin nikl-chrom-železo a pro rozdílné svařování s uhlíkovou ocelí
ENiCrFe-2 Vhodné pro svařování austenitické oceli, feritické oceli a slitin s vysokým obsahem niklu, používá se také pro svařování slitin 9% niklu
ENiCu-7 Používá se především pro svařování slitin niklu a mědi a jejich rozdílné svařování s ocelí
ENiCrFe-7 Ideální pro svařování slitin nikl-chrom-železo 690 (UNS N06690)
ENiCrMo-4 Navrženo pro svařování slitiny C-276 a většiny slitin na bázi niklu
ENiCrCoMo-1 Vhodné pro svařování slitin nikl-chrom-kobalt-molybden a různých vysokoteplotních slitin
ERCuNi Používá se pro svařování kovaných nebo litých slitin mědi a niklu 70/30, 80/20 a 90/10
ENiCrMo-13 Používá se pro svařování nízkouhlíkových slitin nikl-chrom-molybden
ENiCrMo-11 Používá se pro svařování nízkouhlíkových slitin nikl-chrom-molybden

Výrobní proces svařovacího drátu a svařovacího drátu

DLX Alloy má více než 20 let zkušeností s výrobou zakázkových svařovacích drátů a svařovacích tyčí s inovativním složením a tvary. Pozvedněte své průmyslové aplikace s naší komplexní nabídkou jako přední výrobce svařovacích drátů a svařovacích tyčí. Specializujeme se na výrobu prémiových svařovacích drátů a svařovacích tyčí, od vysoce výkonných drátů až po slitiny na míru, které ztělesňují trvanlivost, tepelnou odolnost a vynikající kvalitu.

Svařovací drát

  • Ingredience-Strip
    1. Ingredience
  • 2
    2.Tavení
  • 3
    3.Válcování za tepla
  • 4
    4. Tepelné zpracování
     
  • 5
    5. Kreslení drátu
  • 6
    6. Tepelné zpracování Žíhání
  • 7
    7. Detekce
  • 8
    8. Balení

Svařovací tyč

  • Ingredience-Strip
    1. Ingredience
  • 2
    2.Tavení
  • 3
    3. Tepelné zpracování
  • 4
    4. Práce za studena
  • 5
    5.Délkové řezání
  • 6
    6. Povrchová úprava
  • 7
    7.Inspekce
  • 8
    8. Balení
svařovací drát 1
Kroky DLX Do Čas
Potvrzení parametrů produktu a aplikace Výrobek potvrdíme dle poptávky Bezprostřední
Ukázka přizpůsobení Na skladě nebo potvrďte přizpůsobení OEM / ODM Bezprostřední
Výroba a zpracování Potvrzení výroby i testování produktu 7-15 dní
Balení a doprava Použití karton + konzervační fólie + paleta Podle národního

Jak DLX ALLOY kontroluje kvalitu?

  

 

1. Kontrola nákupu surovin

 
Navázat dlouhodobou spolupráci s renomovanými dodavateli surovin pro zajištění stability kvality surovin.
Každá šarže surovin musí poskytnout kvalitní dokumenty (jako jsou zprávy o surovinách, zprávy o zkouškách složení atd.).
Prostřednictvím profesionálního vstupního testování materiálů, včetně analýzy složení chemického zařízení a testování mechanického výkonu, abychom zajistili shodu s technickými požadavky.
 

  

 

2. Řízení výrobního procesu

 
On-line kontrola klíčových výrobních uzlů, jako je měření rozměrů, zkouška pevnosti atd., aby se zajistilo, že produkty v každé fázi jsou kvalifikované.
Monitorování tepelného zpracování, svařování a dalších procesů v reálném čase, aby bylo zajištěno, že parametry procesu splňují požadavky návrhu.
 
 
 
 

  

 

3. Testování kvality hotového výrobku

 
Analýza chemického složení : ověřte složení produktu spektrálním analyzátorem.
Mechanická výkonnostní zkouška: včetně axiálních, rázových, elastických a dalších zkoušek.
Nedestruktivní testování : Zajistěte, aby produkty byly bez prasklin, vzduchových děr a jiných defektů skenováním, paprskovým testováním, magnetickými částicemi nebo penetračním testováním.
Testování vzhledu : zkontrolujte, zda je povrch výrobku hladký a bez škrábanců, rzi nebo jiných povrchových vad.

Velkoobchod svařovacích drátů a svařovacích tyčí

Vysokoteplotní svařovací drát a svařovací tyč pro průmyslové vytápění – velkoobchodně dostupné, specializujeme se na výrobu a dodávky produktů svařovacích drátů a svařovacích tyčí ve velkém. Naše materiály jsou široce používány pro elektrická topná tělesa, řezací stroje, součásti pecí a další. Pro velká množství máme více slev.
svařovací drát2

Chcete si koupit zboží skladem? Kliknutím sem zobrazíte další informace

Továrna na svařovací dráty a svařovací tyče nejlepší ve své třídě

Changzhou DLX Alloy Company byla založena v roce 2002 jako profesionální výrobce slitinových materiálů. Specializujeme se na vývoj a výrobu různých slitin kovů, včetně slitin FeCrAl, slitin NiCr, slitin mědi a niklu, slitin Inconel a slitin Hastelloy. Tyto materiály lze zpracovat na trubky, potrubní tvarovky, tyče, desky a dráty podle vašich specifických potřeb. Naše slitiny jsou široce používány v průmyslových odvětvích, jako je letecký a kosmický průmysl, energetika, automobilový průmysl, lékařské vybavení, chemikálie a elektronika, a od našich klientů se jim dostává soustavné chvály.

Naše výrobky ze slitinových materiálů byly vyvezeny do více než 130 zemí a regionů po celém světě, včetně jižní Asie (20 %), Jižní Ameriky (15 %) a západní Evropy (15 %), čímž byla navázána dlouhodobá spolupráce s několika mezinárodními výrobci leteckého průmyslu, energetickými společnostmi a dodavateli automobilových dílů.
100000033

Proč zvolit svařovací drát a svařovací tyč DLX?

Řešení na jednom místě

 
Navázali jsme hlubokou strategickou spolupráci s mnoha výrobními základnami kovů a slitin, pokrývající produktové řady od obecných kovů až po špičkové speciální slitiny.
 
  

Profesionální tým výzkumu a vývoje

 
Společnost má vlastní technický výzkumný a vývojový tým, jehož členové jsou zkušení odborníci v oboru kovů, a my vám můžeme poskytnout exkluzivní kovové výrobky na míru podle vašeho specifického chemického složení, speciálních rozměrů a specifikací.

Kompletní sada certifikací

 
Společnost prošla řadou mezinárodních certifikací (ISO 9001, CE, RoHS atd.), aby dosáhla přísné kontroly surovin, výrobního procesu vícestupňového testování a monitorování, aby bylo zajištěno, že každý produkt může splňovat požadavky zákazníků.
  

Silná kontrola nákladů dodavatelského řetězce

 
S léty hluboké orby a hromaděním masivních zakázek, efektivním plánováním logistiky a přesným řízením zásob se výrazně snížily náklady na nákup, dopravu a skladování. Poskytování prodejců konkurenceschopnější ceny a vyhrazení dostatečných ziskových marží; můžeme pružně reagovat na nouzové doplnění.

Často kladené otázky

Svařovací drát a svařovací tyč FAQ

Factory FAQ

Kontakt

Kontaktujte nás

Zavádíme komplexní kontrolu kvality v každé fázi, včetně surovin, výrobních procesů a hotových výrobků.
E-mail dlx-group@dlx-alloy.com
Telefon 0086- 13218680935
Adresa č. 32 West Taihu Road, okres Xinbei, Changzhou, Jiangsu, Čína
Sledujte nás
Dotaz
Produkty
O nás
© COPYRIGHT 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. VŠECHNA PRÁVA VYHRAZENA.