| Тип | Хімічний склад | Властивості |
| Вуглецева сталь Зварювальний дріт | Вуглець (C) Марганець (Mn) Кремній (Si) | Висока міцність, підходить для зварювання низьковуглецевої та середньовуглецевої сталі |
| Вуглецева сталь Зварювальний пруток | Вуглець (C) Марганець (Mn) Кремній (Si) Залізо (Fe) | Висока працездатність, ідеально підходить для зварювання конструкцій з вуглецевої сталі |
| Нержавіюча сталь Зварювальний дріт | Хром (Cr) Нікель (Ni) Молібден (Mo) Азот (N) | Чудова стійкість до корозії, підходить для середовища з високою температурою та високою вологістю |
| Нержавіюча сталь Зварювальний пруток | Хром (Cr) Нікель (Ni) Молібден (Mo) Азот (N) | Добре поєднується з основним металом, забезпечуючи високу корозійну та термостійкість зварних швів |
| Нікелевий сплав Зварювальний пруток | Нікель (Ni) Хром (Cr) Молібден (Mo) Кобальт (Co) Вольфрам (W) | Спеціально розроблений для стійкості до високотемпературної корозії та високоміцного конструкційного зварювання |
| Нікелевий сплав Зварювальний дріт | Нікель (Ni) Хром (Cr) Молібден (Mo) Залізо (Fe) Кобальт (Co) | Висока стійкість до окислення та корозії, ідеально підходить для екстремальних хімічних і високих температур |
| Чавун Зварювальний пруток | Нікель (Ni) Залізо (Fe) Марганець (Mn) Мідь (Cu) | Підходить для ремонту чавунних деталей, запобігаючи утворенню тріщин |
| Алюміній Зварювальний дріт | Алюміній (Al) Кремній (Si) Магній (Mg) | Висока електропровідність, хороший захист від окисної плівки, ідеально підходить для зварювання легких конструкцій |
| Зварювальний дріт Тип | Щільність (г/см³) | Точка плавлення (°C) | Електропровідність (% IACS) | Коефіцієнт теплового розширення (10⁻⁶/°C) | Міцність на розрив (МПа) | Межа текучості (МПа) | Подовження при розриві (%) |
| Вуглецева сталь Зварювальний дріт | 7.85 | 1450 | 8-10 | 11.8 | 400-550 | 300-400 | 20-25 |
| Нержавіюча сталь Зварювальний дріт | 7.9 | 1350-1450 роки | 2-5 | 16-17 | 550-650 | 300-400 | 30-40 |
| Алюміній Зварювальний дріт | 2.7 | 600-660 | >60 | 23.1 | 150-200 | 75-100 | >20 |
| Нікелевий сплав Зварювальний дріт | 8.4 | 1350-1400 | 1-2 | 13.1 | 600-800 | 400-600 | 30-40 |
| Класифікація AWS | Додатки |
| ERNiCr-3 | Використовується для зварювання сплавів 600, 601 і 800 і різнорідного зварювання нержавіючої та вуглецевої сталі |
| ER NiCr Fe-7 | Підходить для зварювання сплавів нікель-хром-залізо за стандартами ASTM B163, B166, B167 і B168 |
| ER NiCr Fe-6 | Призначений для зварювання сталі зі сплавами нікель-хром-залізо, а також нержавіючої сталі зі сплавами на основі нікелю |
| ER NiCr CoMo-1 | Використовується для зварювання нікель-хром-кобальт-молібденових сплавів і різних жароміцних сплавів. |
| ERNiCrMo-3 | Підходить для зварювання нікелевих сплавів, вуглецевої сталі, нержавіючої сталі та низьколегованої сталі, в основному використовується для сплавів 625, 601, 802 та сплавів з 9% нікелю |
| ERNi-CI | Використовується для зварювання комерційно чистого нікелю, ковкого чавуну та сірого чавуну |
| ERCuNi | Підходить для зварювання мідно-нікелевих сплавів 70/30, 80/20 і 90/10 |
| ERNiCu-7 | Використовується для зварювання нікелево-мідних сплавів, таких як B127, B163, B164 і B165 |
| ERNi-1 | Призначений для зварювання виливків і поковок із чистого нікелю, в тому числі за стандартами ASTM B160, B161, B162 і B163 |
| ERNiFeMn-CI | Підходить для зварювання чавуну з шаровидним шаром, ковкого чавуну, ковкого чавуну та сірого чавуну, а також їх різнорідного зварювання з нержавіючої сталлю, вуглецевою сталлю, низьколегованою сталлю та різними нікелевими сплавами. |
| ERNiCrMo-4 | Використовується для зварювання нікель-хром-молібденових сплавів або для зварювання нікель-хром-молібденових сплавів зі сталлю та іншими сплавами на основі нікелю |
| ER NiCr Mo-11 | придатний для самостійного зварювання нікель-хром-молібденових сплавів, різнорідного зварювання зі сталлю та іншими нікелевими сплавами, а також для плакувань |
| ERNiCrMo-13 | Використовується для зварювання низьковуглецевих нікель-хромомолібденових сплавів |
| E NiCr Mo-3 | Призначений для зварювання нікель-хром-молібденових сплавів, в тому числі 625, 800, 801, 825 і 600 |
| E NiCr Fe-3 | Використовується для зварювання нікель-хром-залізних сплавів і для різнорідного зварювання вуглецевої сталі. |
| E NiCr Fe-2 | Підходить для зварювання аустенітної сталі, феритної сталі та сплавів з високим вмістом нікелю, також використовується для зварювання сплавів з вмістом 9% нікелю |
| ENiCu-7 | В основному використовується для зварювання нікелево-мідних сплавів і їх різнорідного зварювання зі сталлю |
| E NiCr Fe-7 | Ідеально підходить для зварювання 690 (UNS N06690) сплавів нікель-хром-залізо |
| E NiCr Mo-4 | Призначений для зварювання сплавів C-276 і більшості сплавів на основі нікелю |
| E NiCr CoMo-1 | Підходить для зварювання нікель-хром-кобальт-молібденових сплавів і різних високотемпературних сплавів |
| ERCuNi | Використовується для зварювання кованих або литих мідно-нікелевих сплавів 70/30, 80/20 і 90/10 |
| E NiCr Mo-13 | Використовується для зварювання низьковуглецевих нікель-хромомолібденових сплавів |
| E NiCr Mo-11 | Використовується для зварювання низьковуглецевих нікель-хромомолібденових сплавів |
| Кроки | DLX Роби | час |
| Підтвердження параметрів продукту та застосування | Ми підтверджуємо товар відповідно до попиту | негайно |
| Зразок налаштування | В наявності або підтвердьте налаштування OEM / ODM | негайно |
| Виробництво та переробка | Підтвердження виробництва, а також тестування продукції | 7-15 днів |
| Упаковка та транспортування | Використання картону + консервуючої плівки + піддону | За даними нац |
Залежить від процесу:
MIG → Котушка (15 кг/бобіна)
TIG → Прямий (1м/палиця, 5кг/коробка)
SAW → Котушка (як MIG )
Немає суворого терміну придатності, але зберігання є критичним . Триває довго, якщо зберігати сухим/запечатаним. Волога викликає іржу та дефекти зварювання.
На основі зварювального струму (для товстого дроту потрібна більша сила струму), товщини матеріалу та положення зварювання (тонший дріт краще для всіх положень).
Можливо. Переконайтеся, що дріт сухий і чистий , і перевірте захисного газу . потік/чистоту
| Електронна пошта | dlx-group@dlx-alloy.com |
| Телефон | 13218680935 |
| Адреса | NO.32 West Taihu Road, Xinbei District, Changzhou, Jiangsu, China |