| Тип | Хімічний склад | Властивості |
| Зварювальний дріт з вуглецевої сталі | Вуглець (C) Марганець (Mn) Кремній (Si) | Висока міцність, підходить для зварювання низько- та середньовуглецевої сталі |
| Зварювальний стрижень з вуглецевої сталі | Вуглець (C) Марганець (Mn) Кремній (Si) Залізо (Fe) | Висока працездатність, ідеально підходить для зварювання конструкцій з вуглецевої сталі |
| Зварювальний дріт з нержавіючої сталі | Хром (Cr) Нікель (Ni) Молібден (Mo) Азот (N) | Чудова стійкість до корозії, підходить для середовища з високою температурою та високою вологістю |
| Зварювальний стрижень з нержавіючої сталі | Хром (Cr) Нікель (Ni) Молібден (Mo) Азот (N) | Добре поєднується з основним металом, забезпечуючи високу корозійну та термостійкість зварних швів |
| Зварювальний стрижень із нікелевого сплаву | Нікель (Ni) Хром (Cr) Молібден (Mo) Кобальт (Co) Вольфрам (W) | Спеціально розроблений для стійкості до високотемпературної корозії та високоміцного конструкційного зварювання |
| Зварювальний дріт з нікелевого сплаву | Нікель (Ni) Хром (Cr) Молібден (Mo) Залізо (Fe) Кобальт (Co) | Висока стійкість до окислення та корозії, ідеально підходить для екстремальних хімічних і високих температур |
| Чавунний зварювальний пруток | Нікель (Ni) Залізо (Fe) Марганець (Mn) Мідь (Cu) | Підходить для ремонту чавунних деталей, запобігаючи утворенню тріщин |
| Дріт для зварювання алюмінію | Алюміній (Al) Кремній (Si) Магній (Mg) | Висока електропровідність, хороший захист від окисної плівки, ідеально підходить для зварювання легких конструкцій |
| Тип зварювального дроту | Щільність (г/см³) | Точка плавлення (°C) | Електропровідність (% IACS) | Коефіцієнт теплового розширення (10⁻⁶/°C) | Міцність на розрив (МПа) | Межа текучості (МПа) | Подовження при розриві (%) |
| Зварювальний дріт з вуглецевої сталі | 7.85 | 1450 | 8-10 | 11.8 | 400-550 | 300-400 | 20-25 |
| Зварювальний дріт з нержавіючої сталі | 7.9 | 1350-1450 роки | 2-5 | 16-17 | 550-650 | 300-400 | 30-40 |
| Дріт для зварювання алюмінію | 2.7 | 600-660 | >60 | 23.1 | 150-200 | 75-100 | >20 |
| Зварювальний дріт з нікелевого сплаву | 8.4 | 1350-1400 | 1-2 | 13.1 | 600-800 | 400-600 | 30-40 |
| Класифікація AWS | Додатки |
| ERNiCr-3 | Використовується для зварювання сплавів 600, 601 і 800 і різнорідного зварювання нержавіючої та вуглецевої сталі |
| ERNiCrFe-7 | Підходить для зварювання сплавів нікель-хром-залізо за стандартами ASTM B163, B166, B167 і B168 |
| ERNiCrFe-6 | Призначений для зварювання сталі зі сплавами нікель-хром-залізо, а також нержавіючої сталі зі сплавами на основі нікелю |
| ERNiCrCoMo-1 | Використовується для зварювання нікель-хром-кобальт-молібденових сплавів і різних жароміцних сплавів. |
| ERNiCrMo-3 | Підходить для зварювання нікелевих сплавів, вуглецевої сталі, нержавіючої сталі та низьколегованої сталі, в основному використовується для сплавів 625, 601, 802 та сплавів з 9% нікелю |
| ERNi-CI | Використовується для зварювання комерційно чистого нікелю, ковкого чавуну та сірого чавуну |
| ERCuNi | Підходить для зварювання мідно-нікелевих сплавів 70/30, 80/20 і 90/10 |
| ERNiCu-7 | Використовується для зварювання нікелево-мідних сплавів, таких як B127, B163, B164 і B165 |
| ЕРНі-1 | Призначений для зварювання виливків і поковок із чистого нікелю, в тому числі за стандартами ASTM B160, B161, B162 і B163 |
| ERNiFeMn-CI | Підходить для зварювання чавуну з шаровидним шаром, ковкого чавуну, ковкого чавуну та сірого чавуну, а також їх різнорідного зварювання з нержавіючої сталлю, вуглецевою сталлю, низьколегованою сталлю та різними нікелевими сплавами. |
| ERNiCrMo-4 | Використовується для зварювання нікель-хром-молібденових сплавів або для зварювання нікель-хром-молібденових сплавів зі сталлю та іншими сплавами на основі нікелю |
| ERNiCrMo-11 | придатний для самостійного зварювання нікель-хром-молібденових сплавів, різнорідного зварювання зі сталлю та іншими нікелевими сплавами, а також для плакувань |
| ERNiCrMo-13 | Використовується для зварювання низьковуглецевих нікель-хромомолібденових сплавів |
| ENiCrMo-3 | Призначений для зварювання нікель-хром-молібденових сплавів, в тому числі 625, 800, 801, 825 і 600 |
| ENiCrFe-3 | Використовується для зварювання нікель-хром-залізних сплавів і для різнорідного зварювання вуглецевої сталі. |
| ENiCrFe-2 | Підходить для зварювання аустенітної сталі, феритної сталі та сплавів з високим вмістом нікелю, також використовується для зварювання сплавів з вмістом 9% нікелю |
| ENiCu-7 | В основному використовується для зварювання нікелево-мідних сплавів і їх різнорідного зварювання зі сталлю |
| ENiCrFe-7 | Ідеально підходить для зварювання 690 (UNS N06690) сплавів нікель-хром-залізо |
| ENiCrMo-4 | Призначений для зварювання сплавів C-276 і більшості сплавів на основі нікелю |
| ENiCrCoMo-1 | Підходить для зварювання нікель-хром-кобальт-молібденових сплавів і різних високотемпературних сплавів |
| ERCuNi | Використовується для зварювання кованих або литих мідно-нікелевих сплавів 70/30, 80/20 і 90/10 |
| ENiCrMo-13 | Використовується для зварювання низьковуглецевих нікель-хромомолібденових сплавів |
| ENiCrMo-11 | Використовується для зварювання низьковуглецевих нікель-хромомолібденових сплавів |
| Кроки | DLX Do | час |
| Підтвердження параметрів продукту та застосування | Ми підтверджуємо товар відповідно до попиту | негайно |
| Зразок налаштування | В наявності або підтвердьте налаштування OEM/ODM | негайно |
| Виробництво та переробка | Підтвердження виробництва, а також тестування продукції | 7-15 днів |
| Упаковка та транспортування | Використання картону + консервуючої плівки + піддону | За даними нац |
Залежить від процесу:
MIG → Бобіна (15 кг/бобіна)
TIG → Прямий (1 м/палиця, 5 кг/коробка)
SAW → Котушка (як MIG)
Немає суворого терміну придатності, але зберігання є критичним . Триває довго, якщо зберігати сухим/запечатаним. Волога викликає іржу та дефекти зварювання.
На основі зварювального струму (більш товстий дріт потребує вищих ампер), товщини матеріалу та положення зварювання (тонший дріт краще для всіх положень).
Можливо. Переконайтеся, що дріт сухий і чистий , і перевірте захисного газу . потік/чистоту
| Електронна пошта | dlx-group@dlx-alloy.com |
| Телефон | 13218680935 |
| Адреса | NO.32 West Taihu Road, Xinbei District, Changzhou, Jiangsu, China |