Stoc gata          Distribuitor          Solicitați O Cotație
românesc
Producator de cantare pentru camioane

Lider fabrică de sârmă de sudură și tije de sudură din 2002

● Controlul strict al materiilor prime
● Inspecție de calitate 100%.
● Peste 20 de ani de experiență în industrie
● Fabrică proprie de 12.000 m²
● Capacitate anuală de producție de 1200 de tone
Solicitați o cotație

Producător și furnizor de sârmă de sudură și tije de sudură

DLX Alloy este specializată în fabricarea și furnizarea de sârmă de sudură și tije de sudură de înaltă calitate, disponibile în diferite compoziții, forme și specificații. Aliajele noastre premium sunt proiectate pentru o rezistență superioară la căldură, rezistență la oxidare și durabilitate, asigurând siguranță și performanță. Aceste materiale ecologice sunt proiectate pentru aplicații la temperaturi înalte, oferind rezistență și stabilitate excelente la coroziune. Oferim o gamă largă de produse pentru sârmă de sudură și bare de sudură, inclusiv fire, benzi și forme personalizate adaptate nevoilor dumneavoastră.

Doriți să cumpărați o comandă în vrac de sârmă de sudură și tije de sudură? DLX Alloy poate satisface cerințele dumneavoastră de producție. Dacă aveți nevoi specifice care nu sunt enumerate aici, nu ezitați să solicitați personalizare. Contactează-ne astăzi și vom fi bucuroși să te ajutăm!
10001~3

Caracteristici sârmă de sudură și tije de sudură

 Compoziție personalizabilă, care încorporează fier, nichel, aluminiu, cupru și titan pentru diferite necesități de sudură
Asigură depuneri consistente și netede de sudură, îmbunătățind calitatea și durabilitatea îmbinării
Oferă rezistență ridicată, tenacitate și rezistență la coroziune, potrivite pentru medii de lucru solicitante
Compatibil cu mai multe metode de sudare, inclusiv SMAW (Shielded Metal Arc Welding,/MIGAW, GT/FCGMAW),

Aplicații pentru sârmă de sudură și tije de sudură

Prelucrare chimică și petrochimică
 

Constructii

 
Folosit în clădiri înalte, poduri și tuneluri pentru sudarea structurală.
  
100003168
 

Fabricarea

 
Aplicat în industria auto, construcții navale și aerospațiale pentru asamblarea și repararea componentelor metalice.
100003267
 

Industria energetică

 
Utilizat în centrale nucleare, centrale termice și conducte de petrol și gaze.
  
Chimie-industrie
 

Industria chimică

 
Esențial pentru fabricarea și întreținerea reactoarelor, rezervoarelor de stocare și schimbătoarelor de căldură.
 
100003069
 

Mașini și echipamente grele

 
Sprijină producția de mașini-unelte, mașini agricole și reparații de echipamente de inginerie.
 
Industria electronică și baterie
 

Electrocasnice

 
Folosit la sudarea carcaselor metalice și a componentelor pentru frigidere, mașini de spălat și aparate de uz casnic.

Încă nu găsești ceea ce cauți? Contactați consultanții noștri pentru mai multe produse disponibile.

Sârmă de sudare și forme de tije de sudură

10002~4
10002~4
10003~3
10004~3

Sârmă de sudare

10005~3
10005~3
10006~3
10007~3

Tijă de sudură

Compoziție chimică

Tip Compoziție chimică Proprietăți
Tijă de sudură din aliaj de nichel Nichel (Ni) Crom (Cr) Molibden (Mo) Cobalt (Co) Tungsten (W) Proiectat special pentru rezistența la coroziune la temperaturi înalte și sudarea structurală de înaltă rezistență
Sârmă de sudare din aliaj de nichel Nichel (Ni) Crom (Cr) Molibden (Mo) Fier (Fe) Cobalt (Co) Rezistență ridicată la oxidare și coroziune, ideală pentru aplicații chimice extreme și la temperaturi înalte

Proprietăți fizice și mecanice

Grad AWS Clasificarea Umplerii UNS Aliaj echivalent Ni (%) Cr (%) Lu (%) Nb + Ta (%) Fe (%) Alte elemente cheie (date de catalog)
ERNiCrMo-3 N06625 Inconel 625 ≥ 58,0 20,0-23,0 8,0-10,0 3,5-4,15 ≤ 5,0 C: 0,1, Mn: 0,05, Si: 0,05, Cu: 0,5
ERNiCrMo-4 N10276 Hastelloy C276 Bal 14,5-16,5 15,0-17,0 -- 4,0-7,0 W: 3,0-4,5, Co: 2,5, V: 0,35, C: 0,02
ERNiCr-3 N06082 Inconel 82 ≥ 67,0 18,0-22,0 -- 2,0-3,0 ≤ 3,0 Mn: 2,5-3,5, Ti: 0,75, Si: 0,5, C: 0,1
ERNiCrFe-7 N06052 Inconel 718 Bal. 28,5-31,0 0.5 0.01 7,0-11,0 Al: 1,1, Ti: 1,0, Mn: 1,0, C: 0,04
ERNiCu-7 N04060 Monel 60 62,0-69,0 -- -- -- ≤ 2,5 Cu: Bal., Al: 1,25, Ti: 1,5-3,0, C: 0,15
ERCuNi C71581 CuNi 70/30 30,0-32,0 -- -- -- 0.65 Cu: Bal., Mn: 0,5-1,0, Ti: 0,5, C: 0,03
ERNi-1 N02061 Nichel 200/201 ≥ 93,0 -- -- -- 1.0 Ti: 2,0-3,5, Al: 1,5, Mn: 1,0, C: 0,15
Grad AWS Densitate (g/cm³) Punct de topire (°C) Rezistența la tracțiune (Rm N/mm²) Limita de curgere (Rp0,2 N/mm²) Alungire (A5%) Duritate (HB)
ERNiCrMo-3 8.44 1290-1350 760 - 1545* 420 - 1212* 30 - 47* 200-240
ERNiCrMo-4 8.89 1325-1370 ≥ 690 ≥ 400 ≥ 30 210-250
ERNiCr-3 8.41 1355-1425 ≥ 550 ≥ 340 ≥ 30 160-200
ERNiCrFe-7 8.19 1345-1375 ≥ 580 ≥ 240 ≥ 30 170-210
ERNiCu-7 8.83 1300-1390 480 170 35 ≥ 131
ERCuNi 8.90 1170 400 ≥ 150 ≥ 25 70-100
ERNi-1 8.90 1455 370 - 700 ≥ 200 40 - 60 50 - 90
Clasificare AWS Aplicații
ERNiCr-3 Sudare la temperatură înaltă și diferită: utilizată pentru sudarea Inconel 600/601 și Incoloy 800/800H. Frecvent în componentele centralelor electrice, reactoare petrochimice de înaltă temperatură și pentru îmbinarea aliajelor de nichel cu oțelurile inoxidabile sau carbon. De asemenea, folosit în echipamente criogenice (temperatura ultra joasă).
ERNiCrFe-7 Energie nucleară și acizi oxidanți: concepute special pentru sudarea țevilor generatoare de abur în centralele nucleare. Performanță excelentă în echipamentele chimice care manipulează acid azotic și alți acizi oxidanți puternici; rezistență superioară la fisurarea intergranulară și coroziune sub tensiune.
ERNiCrMo-3 Marină și chimică: utilizat pe scară largă pentru platforme offshore, sisteme de conducte de apă de mare și echipamente de producție de petrol și gaze. De asemenea, utilizat în prelucrarea chimică a componentelor rezistente la oxidare și acizi reducători. Aerospațial: sisteme de evacuare a motoarelor de aeronave și duze de combustibil.
ERCuNi Sisteme de conducte cu apă de mare: utilizate pentru sudarea aliajelor de cupru-nichel 70/30 (UNS C71580). Se aplică în principal în instalațiile de desalinizare, condensatoare și tubulaturi de schimbător de căldură. Se găsește și în sistemele de răcire cu apă de mare și de stingere a incendiilor de pe nave.
ERNiCu-7 Inginerie marină și decapare: utilizate în principal pentru sudarea aliajelor din seria Monel 400. Frecvent la pompele marine, supapele și arborii de elice. Folosit în industria chimică pentru manipularea acizilor sulfuric și fluorhidric, precum și în instalațiile de decapare și instalațiile de producție de sare.
ERNi-1 Alcali puternici și electronice: Folosit pentru sudarea nichelului 200/201. Folosit frecvent în echipamentele de producție de sodă caustică (alcali) și în mașinile de prelucrare a alimentelor. De asemenea, utilizat pe scară largă în componentele electronice de vid, conectorii bateriei și componentele echipamentelor de comunicație.
ERNiCrMo-4 Coroziune severă: echipamente de procesare chimică (de exemplu, sisteme de clorinare, producție de erbicide), sisteme de desulfurare a gazelor de ardere (FGD) și industria celulozei/hârtiei. Specializat pentru medii cu ioni de cloruri mari si medii oxidante/reductoare alternante.

Procesul de producție a sârmei de sudură și a tijei de sudură

DLX Alloy are peste 20 de ani de experiență în fabricarea de sârmă de sudură și tije de sudură personalizate cu compoziții și forme inovatoare. Creșteți-vă aplicațiile industriale cu ofertele noastre cuprinzătoare ca producător lider de sârmă de sudură și bare de sudură. De la fire de înaltă performanță până la modele de aliaj personalizate, suntem specializați în fabricarea de sârme de sudură premium și tije de sudură care întruchipează durabilitate, rezistență la căldură și calitate superioară.

Sârmă de sudare

  • Ingrediente-Fasie
    1.Ingrediente
  • 2
    2.Topit
  • 3
    3.Laminare la cald
  • 4
    4.Tratament termic
     
  • 5
    5.Desenul de sârmă
  • 6
    6.Recoacerea cu tratament termic
  • 7
    7.Detectarea
  • 8
    8.Ambalare

Tija de sudura

  • Ingrediente-Fasie
    1.Ingrediente
  • 2
    2.Topit
  • 3
    3.Procesare termică
  • 4
    4. Lucru la rece
  • 5
    5.Tăierea în lungime
  • 6
    6.Tratament de suprafață
  • 7
    7.Inspectarea
  • 8
    8.Ambalare
fir de sudare1
Pași DLX Do Timp
Confirmarea parametrilor produsului și a aplicației Confirmăm produsul conform cererii Imediat
Personalizare eșantion În stoc sau confirmați personalizarea OEM/ODM Imediat
Productie si prelucrare Confirmarea producției, precum și testarea produsului 7-15 zile
Ambalare și transport Folosind carton + folie de conservare + palet Potrivit naționalei

Cum controlează DLX ALLOY calitatea?

  

 

1. Controlul achizițiilor de materie primă

 
Stabiliți o cooperare pe termen lung cu furnizori de materii prime de renume pentru a asigura stabilitatea calității materiilor prime.
Fiecare lot de materii prime este obligat să furnizeze documente de calitate (cum ar fi rapoarte de materii prime, rapoarte de testare a compoziției etc.).
Prin testarea profesională a materialelor primite, inclusiv analiza compoziției echipamentelor chimice și testarea performanței mecanice, pentru a asigura conformitatea cu cerințele tehnice.
 

  

 

2. Controlul procesului de producție

 
Inspecția on-line a nodurilor cheie de producție, cum ar fi măsurarea dimensională, testul de rezistență etc., pentru a se asigura că produsele în fiecare etapă sunt calificate.
Monitorizarea în timp real a tratamentului termic, sudării și a altor procese pentru a se asigura că parametrii procesului îndeplinesc cerințele de proiectare.
 
 
 
 

  

 

3. Testarea calității produsului finit

 
Analiza compoziției chimice : confirmați compoziția produsului cu un analizor spectral.
Test de performanță mecanică: inclusiv teste axiale, de impact, de elasticitate și alte teste.
Testare nedistructivă : Asigurați-vă că produsele nu prezintă fisuri, găuri de aer și alte defecte prin scanare, testare cu raze, particule magnetice sau teste de penetrare.
Testarea aspectului : verificați dacă suprafața produsului este netedă și fără zgârieturi, rugină sau alte defecte ale suprafeței.

Sârmă de sudură și tije de sudură cu ridicata

Sârmă de sudură la temperatură înaltă și tijă de sudură pentru încălzire industrială - Vrac en-gros disponibil, suntem specializați în fabricarea și furnizarea de produse de sârmă de sudură și tije de sudură în vrac. Materialele noastre sunt utilizate pe scară largă pentru elemente de încălzire electrice, mașini de tăiat, componente pentru cuptor și multe altele. Pentru cantități mari, avem mai multe reduceri.
sârmă de sudură2

Doriți să cumpărați articole în stoc? Faceți clic aici pentru a verifica mai multe

Cea mai bună fabrică de sârmă de sudură și tije de sudură

Changzhou DLX Alloy Company a fost înființată în 2002 ca producător profesionist de materiale din aliaj. Suntem specializați în dezvoltarea și producția de diferite aliaje metalice, inclusiv aliaje FeCrAl, aliaje NiCr, aliaje cupru-nichel, aliaje Inconel și aliaje Hastelloy. Aceste materiale pot fi prelucrate în țevi, fitinguri, tije, plăci și fire în funcție de nevoile dumneavoastră specifice. Aliajele noastre sunt utilizate pe scară largă în industrii precum industria aerospațială, energetică, auto, echipamente medicale, produse chimice și electronice, primind laude constante de la clienții noștri.

Produsele noastre din materiale aliaje au fost exportate în peste 130 de țări și regiuni la nivel global, inclusiv Asia de Sud (20%), America de Sud (15%) și Europa de Vest (15%), stabilind o cooperare pe termen lung cu câțiva producători internaționali din domeniul aerospațial, companii energetice și furnizori de piese auto.
100000033

De ce să alegeți sârma de sudură și tija de sudură DLX?

Soluție unică

 
Am stabilit o cooperare strategică aprofundată cu multe baze de producție de metale și aliaje, acoperind liniile de produse de la metale comune până la aliaje speciale de ultimă generație.
 
  

Echipa profesională de cercetare și dezvoltare

 
Compania are propria sa echipă tehnică de cercetare și dezvoltare, ai cărei membri sunt experți seniori în domeniul metalului, iar noi vă putem oferi produse metalice exclusiv personalizate în funcție de compozițiile dumneavoastră chimice specifice, dimensiunile și specificațiile speciale.

Set complet de certificare

 
Compania a trecut o serie de certificări internaționale (ISO 9001, CE, RoHS etc.), pentru a realiza un control strict al materiilor prime, procesul de producție de testare în mai multe etape și monitorizare pentru a se asigura că fiecare produs poate îndeplini cerințele clienților.
  

Control puternic al costurilor lanțului de aprovizionare

 
Cu ani de arătură adâncă și acumulare de comenzi masive, planificare eficientă a logisticii și management precis al stocurilor, costuri de achiziție, transport și depozitare reduse semnificativ. Oferirea dealerilor prețuri mai competitive și rezervarea unor marje de profit suficiente; putem răspunde în mod flexibil la reaprovizionarea de urgență.

Întrebări frecvente

Întrebări frecvente despre sârmă de sudură și tije de sudură

Întrebări frecvente din fabrică

Contact

Luați legătura

Implementăm un control complet al calității în fiecare etapă, inclusiv materii prime, procese de producție și produse finite.
E-mail dlx-group@dlx-alloy.com
Telefon 0086- 13218680935
Adresa NR.32 West Taihu Road, districtul Xinbei, Changzhou, Jiangsu, China
Urmați-ne
Anchetă
Produse
Despre noi
© COPYRIGHT 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. TOATE DREPTURILE REZERVATE.