| Tipo | Composizione chimica | Proprietà |
| Lega di nichel Bacchetta per saldatura | Nichel (Ni) Cromo (Cr) Molibdeno (Mo) Cobalto (Co) Tungsteno (W) | Specificamente progettato per resistenza alla corrosione ad alta temperatura e saldatura strutturale ad alta resistenza |
| Lega di nichel Filo per saldatura | Nichel (Ni) Cromo (Cr) Molibdeno (Mo) Ferro (Fe) Cobalto (Co) | Elevata resistenza all'ossidazione e alla corrosione, ideale per applicazioni chimiche estreme e ad alta temperatura |
| Grado AWS | Classificazione dei riempitivi UNS | Lega equivalente | Ni (%) | Cr (%) | Mo (%) | Nb + Ta (%) | Fe (%) | Altri elementi chiave (dati di catalogo) |
| ERNiCrMo-3 | N06625 | Inconel 625 | ≥ 58,0 | 20.0-23.0 | 8.0-10.0 | 3.5-4.15 | ≤ 5,0 | C: 0,1, Mn: 0,05, Si: 0,05, Cu: 0,5 |
| ERNiCrMo-4 | N10276 | Hastelloy C276 | Bal | 14,5-16,5 | 15.0-17.0 | -- | 4.0-7.0 | W: 3,0-4,5, Co: 2,5, V: 0,35, C: 0,02 |
| ERNiCr-3 | N06082 | Inconel 82 | ≥ 67,0 | 18.0-22.0 | -- | 2.0-3.0 | ≤ 3,0 | Mn: 2,5-3,5, Ti: 0,75, Si: 0,5, C: 0,1 |
| ER NiCr Fe-7 | N06052 | Inconel 718 | Bal. | 28.5-31.0 | 0.5 | 0.01 | 7.0-11.0 | Al: 1,1, Ti: 1,0, Mn: 1,0, C: 0,04 |
| ERNiCu-7 | N04060 | Monel 60 | 62.0-69.0 | -- | -- | -- | ≤ 2,5 | Cu: Bal., Al: 1,25, Ti: 1,5-3,0, C: 0,15 |
| ERCuNi | C71581 | CuNi 70/30 | 30.0-32.0 | -- | -- | -- | 0.65 | Cu: Bal., Mn: 0,5-1,0, Ti: 0,5, C: 0,03 |
| ERNi-1 | N02061 | Nichel 200/201 | ≥ 93,0 | -- | -- | -- | 1.0 | Ti: 2,0-3,5, Al: 1,5, Mn: 1,0, C: 0,15 |
| Grado AWS | Densità (g/cm³) | Punto di fusione (°C) | Resistenza alla trazione (Rm N/mm²) | Carico di snervamento (Rp0,2 N/mm²) | Allungamento (A5%) | Durezza (HB) |
| ERNiCrMo-3 | 8.44 | 1290-1350 | 760 - 1545* | 420 - 1212* | 30 - 47* | 200-240 |
| ERNiCrMo-4 | 8.89 | 1325-1370 | ≥ 690 | ≥ 400 | ≥ 30 | 210-250 |
| ERNiCr-3 | 8.41 | 1355-1425 | ≥ 550 | ≥ 340 | ≥ 30 | 160-200 |
| ER NiCr Fe-7 | 8.19 | 1345-1375 | ≥ 580 | ≥ 240 | ≥ 30 | 170-210 |
| ERNiCu-7 | 8.83 | 1300-1390 | 480 | 170 | 35 | ≥ 131 |
| ERCuNi | 8.90 | 1170 | 400 | ≥ 150 | ≥ 25 | 70-100 |
| ERNi-1 | 8.90 | 1455 | 370-700 | ≥ 200 | 40 - 60 | 50 - 90 |
| Classificazione AWS | Applicazioni |
| ERNiCr-3 | Saldatura ad alta temperatura e dissimile: utilizzata per la saldatura Inconel 600/601 e Incoloy 800/800H. Comune nei componenti delle caldaie delle centrali elettriche, nei reattori petrolchimici ad alta temperatura e per unire le leghe di nichel agli acciai inossidabili o al carbonio. Utilizzato anche in apparecchiature criogeniche (a bassissima temperatura). |
| ER NiCr Fe-7 | Energia nucleare e acidi ossidanti: specificatamente progettati per la saldatura dei tubi dei generatori di vapore nelle centrali nucleari. Prestazioni eccellenti nelle apparecchiature chimiche che gestiscono acido nitrico e altri acidi ossidanti forti; resistenza superiore alla fessurazione intergranulare e alla tensocorrosione. |
| ERNiCrMo-3 | Settore marittimo e chimico: ampiamente utilizzato per piattaforme offshore, sistemi di tubazioni per acqua di mare e apparecchiature per la produzione di petrolio e gas. Utilizzato anche nella lavorazione chimica per componenti resistenti all'ossidazione e agli acidi riducenti. Aerospaziale: sistemi di scarico dei motori degli aerei e ugelli del carburante. |
| ERCuNi | Sistemi di tubazioni per acqua di mare: utilizzati per la saldatura di leghe di rame-nichel 70/30 (UNS C71580). Utilizzato principalmente in impianti di desalinizzazione, condensatori e tubi di scambiatori di calore. Si trova anche nei sistemi di raffreddamento dell'acqua di mare e antincendio sulle navi. |
| ERNiCu-7 | Ingegneria navale e decapaggio: utilizzato principalmente per la saldatura delle leghe della serie Monel 400. Comune nelle pompe marine, nelle valvole e negli alberi delle eliche. Utilizzato nell'industria chimica per la manipolazione degli acidi solforico e fluoridrico, nonché negli impianti di decapaggio e negli impianti di produzione del sale. |
| ERNi-1 | Alcali forti ed elettronica: utilizzato per saldare il nichel 200/201. Utilizzato frequentemente nelle apparecchiature per la produzione di soda caustica (alcali) e nei macchinari per la lavorazione degli alimenti. Ampiamente utilizzato anche in componenti elettronici per vuoto, connettori di batterie e parti di apparecchiature di comunicazione. |
| ERNiCrMo-4 | Corrosione grave: apparecchiature per il trattamento chimico (ad es. sistemi di clorazione, produzione di erbicidi), sistemi di desolforazione dei gas di combustione (FGD) e industria della pasta di legno/carta. Specializzato per ambienti con elevati ioni di cloruro e mezzi ossidanti/riduttori alternati. |
| Passi | DLX Fallo | Tempo |
| Conferma dei parametri e dell'applicazione del prodotto | Confermiamo il prodotto in base alla domanda | Immediato |
| Personalizzazione del campione | Disponibile o conferma la personalizzazione OEM / ODM | Immediato |
| Produzione e lavorazione | Conferma della produzione e test del prodotto | 7-15 giorni |
| Imballaggio e trasporto | Utilizzando cartone + pellicola protettiva + pallet | Secondo la nazionale |
Dipende dal processo:
MIG → Bobina (15 kg/bobina)
TIG → Dritto (1 m/bastone, 5 kg/scatola)
SEGA → Bobina (come MIG )
Nessuna scadenza rigorosa, ma la conservazione è fondamentale . Dura a lungo se mantenuto asciutto/sigillato. L'umidità provoca ruggine e difetti di saldatura.
In base alla corrente di saldatura (un filo più spesso richiede ampere più elevati), allo spessore del materiale e alla posizione di saldatura (un filo più sottile è migliore per tutte le posizioni).
Forse. Assicurarsi che il filo sia asciutto e pulito e controllare del gas di protezione . il flusso/purezza
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