| Tipo | Composizione chimica | Proprietà |
| Filo per saldatura in acciaio al carbonio | Carbonio (C) Manganese (Mn) Silicio (Si) | Elevata resistenza, adatto per la saldatura di acciai a basso e medio tenore di carbonio |
| Bacchetta per saldatura in acciaio al carbonio | Carbonio (C) Manganese (Mn) Silicio (Si) Ferro (Fe) | Forte operabilità, ideale per la saldatura di strutture generali in acciaio al carbonio |
| Filo per saldatura in acciaio inossidabile | Cromo (Cr) Nichel (Ni) Molibdeno (Mo) Azoto (N) | Eccellente resistenza alla corrosione, adatto per ambienti ad alta temperatura e alta umidità |
| Bacchetta per saldatura in acciaio inossidabile | Cromo (Cr) Nichel (Ni) Molibdeno (Mo) Azoto (N) | Si abbina bene al metallo base, offrendo elevata resistenza alla corrosione e al calore nei cordoni di saldatura |
| Bacchetta per saldatura in lega di nichel | Nichel (Ni) Cromo (Cr) Molibdeno (Mo) Cobalto (Co) Tungsteno (W) | Specificamente progettato per resistenza alla corrosione ad alta temperatura e saldatura strutturale ad alta resistenza |
| Filo per saldatura in lega di nichel | Nichel (Ni) Cromo (Cr) Molibdeno (Mo) Ferro (Fe) Cobalto (Co) | Elevata resistenza all'ossidazione e alla corrosione, ideale per applicazioni chimiche estreme e ad alta temperatura |
| Bacchetta per saldatura in ghisa | Nichel (Ni) Ferro (Fe) Manganese (Mn) Rame (Cu) | Adatto per riparare parti in ghisa, prevenendo la formazione di crepe |
| Filo per saldatura in alluminio | Alluminio (Al) Silicio (Si) Magnesio (Mg) | Elevata conduttività elettrica, buona protezione del film ossidante, ideale per la saldatura di strutture leggere |
| Tipo di filo di saldatura | Densità (g/cm³) | Punto di fusione (°C) | Conduttività elettrica (% IACS) | Coefficiente di dilatazione termica (10⁻⁶/°C) | Resistenza alla trazione (MPa) | Carico di snervamento (MPa) | Allungamento a rottura (%) |
| Filo per saldatura in acciaio al carbonio | 7.85 | 1450 | 8-10 | 11.8 | 400-550 | 300-400 | 20-25 |
| Filo per saldatura in acciaio inossidabile | 7.9 | 1350-1450 | 2-5 | 16-17 | 550-650 | 300-400 | 30-40 |
| Filo per saldatura in alluminio | 2.7 | 600-660 | >60 | 23.1 | 150-200 | 75-100 | >20 |
| Filo per saldatura in lega di nichel | 8.4 | 1350-1400 | 1-2 | 13.1 | 600-800 | 400-600 | 30-40 |
| Classificazione AWS | Applicazioni |
| ERNiCr-3 | Utilizzato per la saldatura di leghe 600, 601 e 800 e per saldature dissimili tra acciaio inossidabile e acciaio al carbonio |
| ERNiCrFe-7 | Adatto per la saldatura di leghe di nichel-cromo-ferro secondo gli standard ASTM B163, B166, B167 e B168 |
| ERNiCrFe-6 | Progettato per la saldatura dell'acciaio con leghe di nichel-cromo-ferro e dell'acciaio inossidabile con leghe a base di nichel |
| ERNiCrCoMo-1 | Utilizzato per la saldatura di leghe di nichel-cromo-cobalto-molibdeno e varie leghe ad alta temperatura |
| ERNiCrMo-3 | Adatto per la saldatura di leghe di nichel, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e acciaio a bassa lega, utilizzato principalmente per leghe 625, 601, 802 e leghe di nichel al 9% |
| ERNi-CI | Utilizzato per la saldatura di nichel commercialmente puro, ghisa malleabile e ghisa grigia |
| ERCuNi | Adatto per la saldatura di leghe di rame-nichel 70/30, 80/20 e 90/10 |
| ERNiCu-7 | Utilizzato per saldare leghe di nichel-rame come B127, B163, B164 e B165 |
| ERNi-1 | Progettato per la saldatura di pezzi fusi e forgiati in nichel puro, compresi quelli conformi agli standard ASTM B160, B161, B162 e B163 |
| ERNiFeMn-CI | Adatto per la saldatura di ghisa nodulare, ghisa duttile, ghisa malleabile e ghisa grigia, nonché per la loro saldatura dissimile su acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio a bassa lega e varie leghe di nichel |
| ERNiCrMo-4 | Utilizzato per la saldatura di leghe di nichel-cromo-molibdeno o per la saldatura di leghe di nichel-cromo-molibdeno su acciaio e altre leghe a base di nichel |
| ERNiCrMo-11 | adatto per autosaldare leghe di nichel-cromo-molibdeno, saldature dissimili con acciaio e altre leghe di nichel e anche per applicazioni di rivestimento |
| ERNiCrMo-13 | Utilizzato per la saldatura di leghe di nichel-cromo-molibdeno a basso tenore di carbonio |
| ENiCrMo-3 | Progettato per la saldatura di leghe di nichel-cromo-molibdeno, incluse 625, 800, 801, 825 e 600 |
| ENiCrFe-3 | Utilizzato per la saldatura di leghe nichel-cromo-ferro e per saldature dissimili con acciaio al carbonio |
| ENiCrFe-2 | Adatto per la saldatura di acciaio austenitico, acciaio ferritico e leghe ad alto contenuto di nichel, utilizzato anche per la saldatura di leghe di nichel al 9% |
| ENiCu-7 | Utilizzato principalmente per la saldatura di leghe di nichel-rame e la loro saldatura dissimile con l'acciaio |
| ENiCrFe-7 | Ideale per la saldatura delle leghe nichel-cromo-ferro 690 (UNS N06690). |
| ENiCrMo-4 | Progettato per la saldatura di leghe C-276 e della maggior parte delle leghe a base di nichel |
| ENiCrCoMo-1 | Adatto per la saldatura di leghe di nichel-cromo-cobalto-molibdeno e varie leghe ad alta temperatura |
| ERCuNi | Utilizzato per la saldatura di leghe di rame-nichel forgiate o fuse 70/30, 80/20 e 90/10 |
| ENiCrMo-13 | Utilizzato per la saldatura di leghe di nichel-cromo-molibdeno a basso tenore di carbonio |
| ENiCrMo-11 | Utilizzato per la saldatura di leghe di nichel-cromo-molibdeno a basso tenore di carbonio |
| Passi | DZX Fai | Tempo |
| Conferma dei parametri del prodotto e dell'applicazione | Confermiamo il prodotto in base alla domanda | Immediato |
| Personalizzazione del campione | Disponibile o conferma la personalizzazione OEM/ODM | Immediato |
| Produzione e lavorazione | Conferma della produzione e test del prodotto | 7-15 giorni |
| Imballaggio e trasporto | Utilizzando cartone + pellicola protettiva + pallet | Secondo la nazionale |
Dipende dal processo:
MIG → Bobina (15kg/bobina)
TIG → Diritta (1 m/bastone, 5 kg/scatola)
SEGA → Bobina (come MIG)
Nessuna scadenza rigorosa, ma la conservazione è fondamentale . Dura a lungo se mantenuto asciutto/sigillato. L'umidità provoca ruggine e difetti di saldatura.
In base alla corrente di saldatura (un filo più spesso richiede ampere più elevati), allo spessore del materiale e alla posizione di saldatura (un filo più sottile è migliore per tutte le posizioni).
Forse. Assicurarsi che il filo sia asciutto e pulito e controllare del gas di protezione . il flusso/purezza
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