| Taper | Composition chimique | Propriétés |
| Fil de soudure en acier au carbone | Carbone (C) Manganèse (Mn) Silicium (Si) | Haute résistance, adapté au soudage des aciers à faible et moyenne teneur en carbone |
| Baguette de soudage en acier au carbone | Carbone (C) Manganèse (Mn) Silicium (Si) Fer (Fe) | Forte opérabilité, idéal pour le soudage de structures générales en acier au carbone |
| Fil de soudure en acier inoxydable | Chrome (Cr) Nickel (Ni) Molybdène (Mo) Azote (N) | Excellente résistance à la corrosion, adaptée aux environnements à haute température et à forte humidité |
| Baguette de soudage en acier inoxydable | Chrome (Cr) Nickel (Ni) Molybdène (Mo) Azote (N) | S'agence bien avec le métal de base, offrant une résistance élevée à la corrosion et à la chaleur dans les joints de soudure |
| Baguette de soudage en alliage de nickel | Nickel (Ni) Chrome (Cr) Molybdène (Mo) Cobalt (Co) Tungstène (W) | Spécialement conçu pour la résistance à la corrosion à haute température et le soudage structurel à haute résistance |
| Fil de soudure en alliage de nickel | Nickel (Ni) Chrome (Cr) Molybdène (Mo) Fer (Fe) Cobalt (Co) | Haute résistance à l'oxydation et à la corrosion, idéale pour les applications chimiques extrêmes et à haute température |
| Baguette de soudage en fonte | Nickel (Ni) Fer (Fe) Manganèse (Mn) Cuivre (Cu) | Convient pour réparer les pièces en fonte, empêchant la formation de fissures |
| Fil de soudure en aluminium | Aluminium (Al) Silicium (Si) Magnésium (Mg) | Conductivité électrique élevée, bonne protection du film d'oxydation, idéal pour le soudage de structures légères |
| Type de fil de soudure | Densité (g/cm³) | Point de fusion (°C) | Conductivité électrique (% SIGC) | Coefficient de dilatation thermique (10⁻⁶/°C) | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Allongement à la rupture (%) |
| Fil de soudure en acier au carbone | 7.85 | 1450 | 8-10 | 11.8 | 400-550 | 300-400 | 20-25 |
| Fil de soudure en acier inoxydable | 7.9 | 13h50-14h50 | 2-5 | 16-17 | 550-650 | 300-400 | 30-40 |
| Fil de soudure en aluminium | 2.7 | 600-660 | >60 | 23.1 | 150-200 | 75-100 | >20 |
| Fil de soudure en alliage de nickel | 8.4 | 13h50-14h00 | 1-2 | 13.1 | 600-800 | 400-600 | 30-40 |
| Classement AWS | Applications |
| ERNiCr-3 | Utilisé pour le soudage des alliages 600, 601 et 800 et pour le soudage différent entre l'acier inoxydable et l'acier au carbone. |
| ERNiCrFe-7 | Convient au soudage des alliages nickel-chrome-fer selon les normes ASTM B163, B166, B167 et B168 |
| ERNiCrFe-6 | Conçu pour souder l'acier aux alliages nickel-chrome-fer, ainsi que l'acier inoxydable aux alliages à base de nickel |
| ERNiCrCoMo-1 | Utilisé pour le soudage des alliages nickel-chrome-cobalt-molybdène et divers alliages à haute température |
| ERNiCrMo-3 | Convient au soudage des alliages de nickel, de l'acier au carbone, de l'acier inoxydable et des aciers faiblement alliés, principalement utilisé pour les alliages 625, 601, 802 et les alliages à 9 % de nickel. |
| ERNi-CI | Utilisé pour souder du nickel commercialement pur, de la fonte malléable et de la fonte grise |
| ERCuNi | Convient au soudage des alliages cuivre-nickel 70/30, 80/20 et 90/10 |
| ERNiCu-7 | Utilisé pour le soudage des alliages nickel-cuivre tels que B127, B163, B164 et B165 |
| ERNi-1 | Conçu pour le soudage de pièces moulées et forgées en nickel pur, y compris celles conformes aux normes ASTM B160, B161, B162 et B163. |
| ERNiFeMn-CI | Convient au soudage de la fonte nodulaire, de la fonte ductile, de la fonte malléable et de la fonte grise, ainsi qu'à leur soudage différent sur l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier faiblement allié et divers alliages de nickel. |
| ERNiCrMo-4 | Utilisé pour souder des alliages nickel-chrome-molybdène ou pour souder des alliages nickel-chrome-molybdène sur de l'acier et d'autres alliages à base de nickel. |
| ERNiCrMo-11 | Convient aux alliages nickel-chrome-molybdène auto-soudants, au soudage différent avec l'acier et d'autres alliages de nickel, ainsi qu'aux applications de revêtement |
| ERNiCrMo-13 | Utilisé pour le soudage des alliages nickel-chrome-molybdène à faible teneur en carbone |
| ENiCrMo-3 | Conçu pour le soudage des alliages nickel-chrome-molybdène, notamment 625, 800, 801, 825 et 600. |
| ENiCrFe-3 | Utilisé pour le soudage des alliages nickel-chrome-fer et pour le soudage différent avec l'acier au carbone |
| ENiCrFe-2 | Convient au soudage de l'acier austénitique, de l'acier ferritique et des alliages à haute teneur en nickel, également utilisé pour le soudage des alliages à 9 % de nickel |
| ENiCu-7 | Principalement utilisé pour le soudage des alliages nickel-cuivre et leur soudage différent avec l'acier |
| ENiCrFe-7 | Idéal pour le soudage des alliages nickel-chrome-fer 690 (UNS N06690) |
| ENiCrMo-4 | Conçu pour le soudage de l'alliage C-276 et de la plupart des alliages à base de nickel |
| ENiCrCoMo-1 | Convient au soudage des alliages nickel-chrome-cobalt-molybdène et de divers alliages à haute température |
| ERCuNi | Utilisé pour le soudage des alliages cuivre-nickel forgés ou coulés 70/30, 80/20 et 90/10 |
| ENiCrMo-13 | Utilisé pour le soudage des alliages nickel-chrome-molybdène à faible teneur en carbone |
| ENiCrMo-11 | Utilisé pour le soudage des alliages nickel-chrome-molybdène à faible teneur en carbone |
| Mesures | DZX Faire | Temps |
| Confirmation des paramètres du produit et de son application | Nous confirmons le produit en fonction de la demande | Immédiat |
| Exemple de personnalisation | En stock ou confirmer la personnalisation OEM/ODM | Immédiat |
| Production et transformation | Confirmation de la production ainsi que tests de produits | 7-15 jours |
| Emballage et transport | Utilisation de carton + film conservateur + palette | Selon la Nationale |
Cela dépend du processus :
MIG → Bobine (15kg/bobine)
TIG → Droit (1m/bâton, 5kg/carton)
SAW → Bobine (comme MIG)
Pas de date d'expiration stricte, mais le stockage est critique . Dure longtemps s'il est conservé au sec/scellé. L'humidité provoque de la rouille et des défauts de soudure.
Basé sur le courant de soudage (un fil plus épais nécessite des ampères plus élevés), l'épaisseur du matériau et la position de soudage (un fil plus fin est préférable pour toutes les positions).
Peut-être. Assurez-vous que le fil est sec et propre et vérifiez du gaz de protection . le débit/la pureté
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