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Hersteller von LKW-Waagen

Führende Fabrik für Schweißdrähte und Schweißstäbe seit 2002

● Strenge Kontrolle der Rohstoffe
● 100 % Qualitätsprüfung
● Mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Branche
● 12.000 m² eigene Fabrik
● Jährliche Produktionskapazität von 1200 Tonnen
Fordern Sie ein Angebot an

Hersteller und Lieferant von Schweißdrähten und Schweißstäben

DLX Alloy ist auf die Herstellung und Lieferung hochwertiger Schweißdrähte und Schweißstäbe spezialisiert, die in verschiedenen Zusammensetzungen, Formen und Spezifikationen erhältlich sind. Unsere Premium-Legierungen sind auf hervorragende Hitzebeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Haltbarkeit ausgelegt und gewährleisten so Sicherheit und Leistung. Diese umweltfreundlichen Materialien wurden für Hochtemperaturanwendungen entwickelt und bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Stabilität. Wir bieten eine breite Palette an Schweißdraht- und Schweißdrahtprodukten an, darunter Drähte, Bänder und kundenspezifische Formen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Möchten Sie eine Großbestellung von Schweißdraht und Schweißstäben kaufen? DLX Alloy kann Ihre Produktionsanforderungen erfüllen. Wenn Sie spezielle Anforderungen haben, die hier nicht aufgeführt sind, können Sie gerne eine individuelle Anpassung anfordern. Kontaktieren Sie uns noch heute, wir helfen Ihnen gerne weiter!
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Eigenschaften von Schweißdraht und Schweißstab

 Anpassbare Zusammensetzung mit Eisen, Nickel, Aluminium, Kupfer und Titan für unterschiedliche Schweißanforderungen.
Sorgt für gleichmäßige und glatte Schweißablagerungen, verbessert die Qualität und Haltbarkeit der Verbindung.
Bietet hohe Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, geeignet für anspruchsvolle Arbeitsumgebungen.
Kompatibel mit mehreren Schweißmethoden, einschließlich SMAW (Shielded Metal Arc Welding), GMAW/MIG, FCAW und GTAW/TIG

Anwendungen für Schweißdrähte und Schweißstäbe

Chemische und petrochemische Verarbeitung
 

Konstruktion

 
Wird in Hochhäusern, Brücken und Tunneln zum Strukturschweißen verwendet.
  
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Herstellung

 
Wird in der Automobil-, Schiffbau- und Luft- und Raumfahrtindustrie zur Montage und Reparatur von Metallkomponenten eingesetzt.
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Energiewirtschaft

 
Wird in Kernkraftwerken, Wärmekraftwerken sowie Öl- und Gaspipelines eingesetzt.
  
Chemische Industrie
 

Chemische Industrie

 
Unverzichtbar für die Herstellung und Wartung von Reaktoren, Lagertanks und Wärmetauschern.
 
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Maschinen und schweres Gerät

 
Unterstützt die Herstellung von Werkzeugmaschinen, Landmaschinen und Reparaturen von technischen Geräten.
 
Elektronik- und Batterieindustrie
 

Haushaltsgeräte

 
Wird zum Schweißen von Metallgehäusen und Komponenten für Kühlschränke, Waschmaschinen und Haushaltsgeräte verwendet.

Finden Sie immer noch nicht, was Sie suchen? Kontaktieren Sie unsere Berater für weitere verfügbare Produkte.

Schweißdraht- und Schweißstabformen

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Schweißdraht

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Schweißstab

Chemische Zusammensetzung

Typ Chemische Zusammensetzung Eigenschaften
Schweißstab aus Nickellegierung Nickel (Ni) Chrom (Cr) Molybdän (Mo) Kobalt (Co) Wolfram (W) Speziell entwickelt für Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und hochfestes Strukturschweißen
Schweißdraht aus Nickellegierung Nickel (Ni) Chrom (Cr) Molybdän (Mo) Eisen (Fe) Kobalt (Co) Hohe Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit, ideal für extreme chemische und Hochtemperaturanwendungen

Physikalische und mechanische Eigenschaften

AWS-Klasse UNS-Füllerklassifizierung Äquivalente Legierung Ni (%) Cr (%) Mo (%) Nb + Ta (%) Fe (%) Andere Schlüsselelemente (Katalogdaten)
ERNiCrMo-3 N06625 Inconel 625 ≥ 58,0 20.0-23.0 8,0-10,0 3,5-4,15 ≤ 5,0 C: 0,1, Mn: 0,05, Si: 0,05, Cu: 0,5
ERNiCrMo-4 N10276 Hastelloy C276 Bal 14,5-16,5 15.0-17.0 -- 4,0-7,0 W: 3,0–4,5, Co: 2,5, V: 0,35, C: 0,02
ERNiCr-3 N06082 Inconel 82 ≥ 67,0 18.0-22.0 -- 2,0-3,0 ≤ 3,0 Mn: 2,5–3,5, Ti: 0,75, Si: 0,5, C: 0,1
ERNiCrFe-7 N06052 Inconel 718 Bal. 28,5-31,0 0.5 0.01 7,0-11,0 Al: 1,1, Ti: 1,0, Mn: 1,0, C: 0,04
ERNiCu-7 N04060 Monel 60 62,0-69,0 -- -- -- ≤ 2,5 Cu: Bal., Al: 1,25, Ti: 1,5-3,0, C: 0,15
ERCuNi C71581 CuNi 70/30 30,0-32,0 -- -- -- 0.65 Cu: Rest, Mn: 0,5–1,0, Ti: 0,5, C: 0,03
ERNi-1 N02061 Nickel 200/201 ≥ 93,0 -- -- -- 1.0 Ti: 2,0–3,5, Al: 1,5, Mn: 1,0, C: 0,15
AWS-Klasse Dichte (g/cm³) Schmelzpunkt (°C) Zugfestigkeit (Rm N/mm²) Streckgrenze (Rp0,2 N/mm²) Dehnung (A5%) Härte (HB)
ERNiCrMo-3 8.44 1290-1350 760 - 1545* 420 - 1212* 30 - 47* 200-240
ERNiCrMo-4 8.89 1325-1370 ≥ 690 ≥ 400 ≥ 30 210-250
ERNiCr-3 8.41 1355-1425 ≥ 550 ≥ 340 ≥ 30 160-200
ERNiCrFe-7 8.19 1345-1375 ≥ 580 ≥ 240 ≥ 30 170-210
ERNiCu-7 8.83 1300-1390 480 170 35 ≥ 131
ERCuNi 8.90 1170 400 ≥ 150 ≥ 25 70-100
ERNi-1 8.90 1455 370 - 700 ≥ 200 40 - 60 50 - 90
AWS-Klassifizierung Anwendungen
ERNiCr-3 Hochtemperatur- und Mischschweißen: Wird zum Schweißen von Inconel 600/601 und Incoloy 800/800H verwendet. Wird häufig in Kesselkomponenten von Kraftwerken, petrochemischen Hochtemperaturreaktoren und zum Verbinden von Nickellegierungen mit Edelstahl oder Kohlenstoffstahl verwendet. Wird auch in kryogenen Geräten (Ultra-Low-Temp) verwendet.
ERNiCrFe-7 Kernenergie und oxidierende Säuren: Speziell zum Schweißen von Dampferzeugerrohren in Kernkraftwerken entwickelt. Hervorragende Leistung in chemischen Geräten, die Salpetersäure und andere stark oxidierende Säuren verarbeiten; überlegene Beständigkeit gegen interkristalline Risse und Spannungsrisskorrosion.
ERNiCrMo-3 Marine und Chemie: Weit verbreitet für Offshore-Plattformen, Meerwasser-Rohrleitungssysteme sowie Öl- und Gasproduktionsanlagen. Wird auch in der chemischen Verarbeitung für Komponenten verwendet, die Oxidation und reduzierenden Säuren widerstehen. Luft- und Raumfahrt: Abgassysteme und Kraftstoffdüsen für Flugzeugtriebwerke.
ERCuNi Meerwasser-Rohrleitungssysteme: Zum Schweißen von 70/30 (UNS C71580) Kupfer-Nickel-Legierungen. Wird hauptsächlich in Entsalzungsanlagen, Kondensatoren und Wärmetauscherrohren eingesetzt. Auch in Meerwasserkühlungs- und Feuerlöschsystemen auf Schiffen zu finden.
ERNiCu-7 Schiffstechnik und Beizen: Wird hauptsächlich zum Schweißen von Legierungen der Monel 400-Serie verwendet. Häufig in Schiffspumpen, Ventilen und Propellerwellen. Einsatz in der chemischen Industrie zum Umgang mit Schwefel- und Flusssäure sowie in Beiz- und Salzproduktionsanlagen.
ERNi-1 Starkes Alkali und Elektronik: Wird zum Schweißen von Nickel 200/201 verwendet. Wird häufig in Produktionsanlagen für Natronlauge (Alkali) und Lebensmittelverarbeitungsmaschinen verwendet. Wird auch häufig in elektronischen Vakuumkomponenten, Batterieanschlüssen und Teilen von Kommunikationsgeräten verwendet.
ERNiCrMo-4 Starke Korrosion: Chemische Verarbeitungsanlagen (z. B. Chlorierungssysteme, Herbizidproduktion), Rauchgasentschwefelungssysteme (REA) und Zellstoff-/Papierindustrie. Spezialisiert für Umgebungen mit hohem Chloridionengehalt und wechselnden oxidierenden/reduzierenden Medien.

Produktionsprozess von Schweißdraht und Schweißstab

DLX Alloy verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung kundenspezifischer Schweißdrähte und Schweißstäbe mit innovativen Zusammensetzungen und Formen. Erweitern Sie Ihre industriellen Anwendungen mit unserem umfassenden Angebot als führender Hersteller von Schweißdrähten und Schweißstäben. Von Hochleistungsdrähten bis hin zu maßgeschneiderten Legierungsdesigns sind wir auf die Herstellung hochwertiger Schweißdrähte und Schweißstäbe spezialisiert, die Haltbarkeit, Hitzebeständigkeit und höchste Qualität verkörpern.

Schweißdraht

  • Zutaten-Streifen
    1.Zutaten
  • 2
    2. Schmelzen
  • 3
    3. Warmwalzen
  • 4
    4. Wärmebehandlung
     
  • 5
    5.Drahtziehen
  • 6
    6. Wärmebehandlungsglühen
  • 7
    7.Erkennen
  • 8
    8.Verpackung

Schweißstab

  • Zutaten-Streifen
    1.Zutaten
  • 2
    2. Schmelzen
  • 3
    3.Thermische Verarbeitung
  • 4
    4. Kaltbearbeitung
  • 5
    5. Längenschneiden
  • 6
    6.Oberflächenbehandlung
  • 7
    7.Inspektion
  • 8
    8.Verpackung
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Schritte DLX Do Zeit
Bestätigung der Produktparameter und Anwendung Wir bestätigen das Produkt entsprechend der Nachfrage Sofort
Beispielanpassung Auf Lager oder bestätigen Sie die OEM/ODM-Anpassung Sofort
Produktion und Verarbeitung Bestätigung der Produktion sowie Produkttests 7-15 Tage
Verpackung und Transport Verwendung von Karton + Konservierungsfolie + Palette Nach Angaben des Nationalen

Wie kontrolliert DLX ALLOY die Qualität?

  

 

1. Kontrolle des Rohstoffeinkaufs

 
Bauen Sie eine langfristige Zusammenarbeit mit namhaften Rohstofflieferanten auf, um die Qualitätsstabilität der Rohstoffe sicherzustellen.
Für jede Rohstoffcharge sind Qualitätsdokumente vorzulegen (z. B. Rohstoffberichte, Zusammensetzungstestberichte usw.).
Durch professionelle eingehende Materialprüfungen, einschließlich der Analyse der Zusammensetzung chemischer Geräte und mechanischer Leistungstests, um die Einhaltung der technischen Anforderungen sicherzustellen.
 

  

 

2. Kontrolle des Produktionsprozesses

 
Online-Inspektion wichtiger Produktionsknoten wie Maßmessung, Festigkeitsprüfung usw., um sicherzustellen, dass die Produkte in jeder Phase qualifiziert sind.
Echtzeitüberwachung von Wärmebehandlungs-, Schweiß- und anderen Prozessen, um sicherzustellen, dass die Prozessparameter den Designanforderungen entsprechen.
 
 
 
 

  

 

3. Qualitätsprüfung des fertigen Produkts

 
Analyse der chemischen Zusammensetzung : Bestätigen Sie die Produktzusammensetzung mit einem Spektralanalysator.
Mechanischer Leistungstest: einschließlich Axial-, Schlag-, Elastizitäts- und andere Tests.
Zerstörungsfreie Prüfung : Stellen Sie durch Scannen, Strahlenprüfung, Magnetpartikel- oder Penetrationsprüfung sicher, dass die Produkte frei von Rissen, Luftlöchern und anderen Mängeln sind.
Prüfung des Aussehens : Überprüfen Sie, ob die Produktoberfläche glatt und frei von Kratzern, Rost oder anderen Oberflächenfehlern ist.

Großhandel mit Schweißdrähten und Schweißstäben

Hochtemperatur-Schweißdraht und Schweißdraht für industrielle Heizungen – im Großhandel erhältlich. Wir sind auf die Herstellung und Lieferung von Schweißdraht- und Schweißdrahtprodukten in großen Mengen spezialisiert. Unsere Materialien werden häufig für elektrische Heizelemente, Schneidemaschinen, Ofenkomponenten und mehr verwendet. Bei großen Mengen gewähren wir weitere Rabatte.
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Erstklassige Schweißdraht- und Schweißdrahtfabrik

Die Changzhou DLX Alloy Company wurde 2002 als professioneller Hersteller von Legierungsmaterialien gegründet. Wir sind auf die Entwicklung und Produktion verschiedener Metalllegierungen spezialisiert, darunter FeCrAl-Legierungen, NiCr-Legierungen, Kupfer-Nickel-Legierungen, Inconel-Legierungen und Hastelloy-Legierungen. Diese Materialien können je nach Ihren spezifischen Anforderungen zu Rohren, Rohrverbindungsstücken, Stangen, Platten und Drähten verarbeitet werden. Unsere Legierungen werden häufig in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Energie, Automobil, medizinische Geräte, Chemie und Elektronik eingesetzt und von unseren Kunden durchweg gelobt.

Unsere Produkte aus Legierungsmaterialien wurden in über 130 Länder und Regionen weltweit exportiert, darunter Südasien (20 %), Südamerika (15 %) und Westeuropa (15 %), wodurch eine langfristige Zusammenarbeit mit mehreren internationalen Luft- und Raumfahrtherstellern, Energieunternehmen und Zulieferern von Automobilteilen aufgebaut wurde.
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Warum sollten Sie sich für DLX-Schweißdraht und -Schweißstab entscheiden?

One-Stop-Lösung

 
Wir haben eine intensive strategische Zusammenarbeit mit vielen Metall- und Legierungsproduktionsstandorten aufgebaut und decken die Produktlinien von Basismetallen bis hin zu hochwertigen Speziallegierungen ab.
 
  

Professionelles F&E-Team

 
Das Unternehmen verfügt über ein eigenes technisches Forschungs- und Entwicklungsteam, dessen Mitglieder erfahrene Experten auf dem Gebiet der Metalle sind. Wir können Ihnen exklusive, maßgeschneiderte Metallprodukte entsprechend Ihrer spezifischen chemischen Zusammensetzung, speziellen Abmessungen und Spezifikationen liefern.

Vollständiger Zertifizierungssatz

 
Das Unternehmen hat eine Reihe internationaler Zertifizierungen (ISO 9001, CE, RoHS usw.) bestanden, um eine strenge Kontrolle der Rohstoffe, des Produktionsprozesses mit mehrstufigen Tests und Überwachungen zu erreichen und sicherzustellen, dass jedes Produkt die Kundenanforderungen erfüllen kann.
  

Starke Kostenkontrolle in der Lieferkette

 
Durch jahrelange intensive Arbeit und die Anhäufung von Großaufträgen, effizienter Logistikplanung und präziser Bestandsverwaltung konnten die Einkaufs-, Transport- und Lagerkosten erheblich gesenkt werden. Den Händlern wettbewerbsfähigere Preise bieten und ausreichende Gewinnspannen reservieren; Auf Notnachschub können wir flexibel reagieren.

Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen zu Schweißdrähten und Schweißstäben

Fabrik-FAQ

Kontakt

Nehmen Sie Kontakt auf

Wir führen in jeder Phase eine umfassende Qualitätskontrolle durch, einschließlich Rohstoffe, Produktionsprozesse und Fertigprodukte.
E-Mail dlx-group@dlx-alloy.com
Telefon 0086- 13218680935
Adresse Nr. 32 West Taihu Road, Bezirk Xinbei, Changzhou, Jiangsu, China
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