| พิมพ์ | องค์ประกอบทางเคมี | คุณสมบัติ |
| ลวดเชื่อมโลหะผสมนิกเกิล | นิกเกิล (Ni) โครเมียม (Cr) โมลิบดีนัม (Mo) โคบอลต์ (Co) ทังสเตน (W) | ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับความต้านทานการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงและการเชื่อมโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง |
| ลวดเชื่อมโลหะผสมนิกเกิล | นิกเกิล (Ni) โครเมียม (Cr) โมลิบดีนัม (Mo) เหล็ก (Fe) โคบอลต์ (Co) | ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนสูง เหมาะสำหรับการใช้งานทางเคมีที่รุนแรงและอุณหภูมิสูง |
| เกรด AWS | การจำแนกประเภทฟิลเลอร์ของ UNS | โลหะผสมที่เท่าเทียมกัน | พรรณี (%) | Cr (%) | โม (%) | Nb + ตา (%) | เฟ (%) | องค์ประกอบสำคัญอื่นๆ (ข้อมูลแค็ตตาล็อก) |
| ERNiCrMo-3 | N06625 | อินโคเนล 625 | ≥ 58.0 | 20.0-23.0 | 8.0-10.0 | 3.5-4.15 | ≤ 5.0 | C: 0.1, Mn: 0.05, Si: 0.05, Cu: 0.5 |
| ERNiCrMo-4 | N10276 | ฮาสเตลลอย C276 | บาล | 14.5-16.5 | 15.0-17.0 | -- | 4.0-7.0 | กว้าง: 3.0-4.5, โค: 2.5, วี: 0.35, ค: 0.02 |
| ERNiCr-3 | N06082 | อินโคเนล 82 | ≥ 67.0 | 18.0-22.0 | -- | 2.0-3.0 | ≤ 3.0 | Mn: 2.5-3.5, Ti: 0.75, Si: 0.5, C: 0.1 |
| ERNiCrFe-7 | N06052 | อินโคเนล 718 | บาล | 28.5-31.0 | 0.5 | 0.01 | 7.0-11.0 | อัล: 1.1, Ti: 1.0, Mn: 1.0, C: 0.04 |
| ERNiCu-7 | N04060 | โมเนล 60 | 62.0-69.0 | -- | -- | -- | ≤ 2.5 | Cu: บาล, อัล: 1.25, Ti: 1.5-3.0, C: 0.15 |
| เออร์คูนี | C71581 | คูนิ 70/30 | 30.0-32.0 | -- | -- | -- | 0.65 | Cu: Bal., Mn: 0.5-1.0, Ti: 0.5, C: 0.03 |
| เออร์ไน-1 | N02061 | นิกเกิล 200/201 | ≥ 93.0 | -- | -- | -- | 1.0 | Ti: 2.0-3.5, อัล: 1.5, Mn: 1.0, C: 0.15 |
| เกรด AWS | ความหนาแน่น (ก./ซม.) | จุดหลอมเหลว (°C) | ความต้านแรงดึง (Rm N/mm²) | ความแข็งแรงของผลผลิต (Rp0.2 N/mm²) | การยืดตัว (A5%) | ความแข็ง (HB) |
| ERNiCrMo-3 | 8.44 | 1290-1350 | 760 - 1545* | 420 - 1212* | 30 - 47* | 200-240 |
| ERNiCrMo-4 | 8.89 | 1325-1370 | ≥ 690 | ≥ 400 | ≥ 30 | 210-250 |
| ERNiCr-3 | 8.41 | 1355-1425 | ≥ 550 | ≥ 340 | ≥ 30 | 160-200 |
| ERNiCrFe-7 | 8.19 | 1345-1375 | ≥ 580 | ≥ 240 | ≥ 30 | 170-210 |
| ERNiCu-7 | 8.83 | 13.00-1390 | 480 | 170 | 35 | ≥ 131 |
| เออร์คูนี | 8.90 | 1170 | 400 | ≥ 150 | ≥ 25 | 70-100 |
| เออร์ไน-1 | 8.90 | 1455 | 370 - 700 | ≥ 200 | 40 - 60 | 50 - 90 |
| การจัดประเภท AWS | การใช้งาน |
| ERNiCr-3 | การเชื่อมที่อุณหภูมิสูงและไม่เหมือนกัน: ใช้สำหรับการเชื่อม Inconel 600/601 และ Incoloy 800/800H พบได้ทั่วไปในส่วนประกอบหม้อไอน้ำของโรงไฟฟ้า เครื่องปฏิกรณ์ปิโตรเคมีอุณหภูมิสูง และสำหรับการเชื่อมโลหะผสมนิกเกิลกับสเตนเลสหรือเหล็กกล้าคาร์บอน ยังใช้ในอุปกรณ์ไครโอเจนิค (อุณหภูมิต่ำเป็นพิเศษ) |
| ERNiCrFe-7 | พลังงานนิวเคลียร์และกรดออกซิไดซ์: ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการเชื่อมท่อกำเนิดไอน้ำในโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ ประสิทธิภาพที่ดีเยี่ยมในอุปกรณ์เคมีในการจัดการกับกรดไนตริกและกรดออกซิไดซ์ที่แรงอื่นๆ ความต้านทานที่เหนือกว่าต่อการแตกร้าวตามขอบเกรนและการกัดกร่อนจากความเค้น |
| ERNiCrMo-3 | เกี่ยวกับทะเลและเคมี: ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง ระบบท่อน้ำทะเล และอุปกรณ์การผลิตน้ำมันและก๊าซ ยังใช้ในกระบวนการแปรรูปทางเคมีสำหรับส่วนประกอบที่ต้านทานการเกิดออกซิเดชันและลดกรด การบินและอวกาศ: ระบบไอเสียของเครื่องยนต์อากาศยานและหัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิง |
| เออร์คูนี | ระบบท่อน้ำทะเล: ใช้สำหรับเชื่อมโลหะผสมทองแดง-นิกเกิล 70/30 (UNS C71580) ส่วนใหญ่นำไปใช้ในโรงงานแยกเกลือ คอนเดนเซอร์ และท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ยังพบในระบบระบายความร้อนน้ำทะเลและดับเพลิงบนเรือ |
| ERNiCu-7 | วิศวกรรมทางทะเลและการกัดกรด: ใช้เป็นหลักในการเชื่อมโลหะผสม Monel 400 series พบได้ทั่วไปในปั๊มเดินทะเล วาล์ว และเพลาใบพัด ใช้ในอุตสาหกรรมเคมีสำหรับการจัดการกรดซัลฟิวริกและกรดไฮโดรฟลูออริก รวมถึงในโรงงานดองและโรงงานผลิตเกลือ |
| เออร์ไน-1 | สารอัลคาไลเข้มข้นและอิเล็กทรอนิกส์: ใช้สำหรับเชื่อมนิกเกิล 200/201 ใช้บ่อยในอุปกรณ์การผลิตโซดาไฟ (อัลคาไล) และเครื่องจักรแปรรูปอาหาร ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในส่วนประกอบสูญญากาศอิเล็กทรอนิกส์ ขั้วต่อแบตเตอรี่ และชิ้นส่วนอุปกรณ์สื่อสาร |
| ERNiCrMo-4 | การกัดกร่อนอย่างรุนแรง: อุปกรณ์แปรรูปทางเคมี (เช่น ระบบคลอรีน การผลิตสารกำจัดวัชพืช) ระบบกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (FGD) และอุตสาหกรรมเยื่อกระดาษ/กระดาษ ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีไอออนคลอไรด์สูงและตัวกลางออกซิไดซ์/รีดิวซ์สลับกัน |
ขึ้นอยู่กับกระบวนการ:
MIG → สปูล (15 กก./สปูล)
TIG → แบบตรง (1ม./แท่ง, 5กก./กล่อง)
SAW → คอยล์ (เช่น MIG)
ไม่มีการหมดอายุที่เข้มงวด แต่พื้นที่จัดเก็บเป็นสิ่ง สำคัญ ใช้งานได้นานหากเก็บไว้ในที่แห้ง/ปิดผนึก ความชื้นทำให้เกิด สนิมและรอยเชื่อม.
ขึ้นอยู่กับ กระแสการเชื่อม (ลวดที่หนากว่าต้องการแอมป์ที่สูงกว่า) ความหนาของวัสดุ และ ตำแหน่งการเชื่อม (ลวดที่บางกว่าจะดีกว่าสำหรับทุกตำแหน่ง)
อาจจะ. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายไฟ แห้งและสะอาด และตรวจสอบ การไหล ของก๊าซ /ความบริสุทธิ์ ของฉนวน
| อีเมล | dlx-group@dlx-alloy.com |
| โทรศัพท์ | 13218680935 |
| ที่อยู่ | NO.32 ถนน West Taihu, เขต Xinbei, ฉางโจว, เจียงซู, จีน |