โรงงานของเรา

ผู้จัดจำหน่ายโลหะผสม

โรงงานของเรา

ที่ตั้ง : สวนอุตสาหกรรม เมืองเจิ้นเจียง มณฑลเจียงซู ครอบคลุมพื้นที่ประมาณ 12,000 ตารางเมตร
ที่จัดตั้งขึ้น : 2002

ผลผลิตต่อปี : วัสดุโลหะผสมประมาณ 1,200 ตัน โดยมีผลิตภัณฑ์หลัก ได้แก่ วัสดุโลหะผสมที่ให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า โลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง ลวดเชื่อมพิเศษที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก และแท่งเตาหลอม
จำนวนพนักงาน : จำนวนพนักงาน โดยประมาณ 60 ได้แก่

0

เจ้าหน้าที่ด้านเทคนิค R&D

0

เจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพ

0

พนักงานฝ่ายผลิต

0

เจ้าหน้าที่การเงิน

อุปกรณ์และความสามารถทางเทคนิค

อุปกรณ์หลัก

0

หน่วย

เตาหลอมสุญญากาศ

ด้วยกำลังการผลิตหน่วยเดียว 40 ตัน/เดือน

0

หน่วย

เตาหลอมความถี่กลาง

ด้วยกำลังการผลิต 100 ตัน/เดือน

0

หน่วย

เตาอิเล็กโทรสแล็ก

โดยมีกำลังการผลิต 140 ตัน/เดือน

0

เส้น

การวาดสายการผลิต

ด้วยกำลังการผลิต 100 ตัน/เดือน

0

หน่วย

เตาหลอมสุญญากาศ

รับประกันความเสถียรของประสิทธิภาพของวัสดุและผิวสำเร็จ

0

ชุด

อุปกรณ์รักษาพื้นผิว

สำหรับอโนไดซ์และขัดเงา

อุปกรณ์ทดสอบ

0

หน่วย

สเปกโตรมิเตอร์

สำหรับการทดสอบองค์ประกอบ

0

หน่วย

เครื่องทดสอบเอ็กซ์เรย์

เพื่อการตรวจจับข้อบกพร่องภายใน

0

หน่วย

กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน

สำหรับการวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาคของวัสดุ

กระบวนการทางเทคนิค

0

%ขึ้น

ประสิทธิภาพการผลิต

เปิดตัวอุปกรณ์การรีดแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

กรรมสิทธิ์

กระบวนการหลอมที่อุณหภูมิสูง

รับประกันความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมของแถบนิกเกิล

ทีมควบคุมคุณภาพ

การควบคุมคุณภาพและการจัดการ

ระบบการจัดการการผลิต: ปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 9001 อย่างเคร่งครัด
กระบวนการควบคุมคุณภาพ:
- การตรวจสอบวัตถุดิบ: วัตถุดิบทั้งหมดได้รับการวิเคราะห์สเปกตรัม โดยมีระดับความบริสุทธิ์สูงกว่า 99.6%
- การตรวจสอบกระบวนการ: แต่ละขั้นตอนการผลิตมีบุคลากรควบคุมคุณภาพสำหรับการสุ่มตัวอย่างและการทดสอบแบบเรียลไทม์
- การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: การทดสอบพารามิเตอร์หลัก เช่น ขนาด ความแข็งแรง และความต้านทานไฟฟ้า 100% ทำให้มั่นใจได้ว่าอัตราคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์มากกว่า 99%

ค้นพบเพิ่มเติม

การวิจัยและพัฒนา

ทีมงานเทคนิค

ทีม R&D: ประกอบด้วยวิศวกรที่มีประสบการณ์ 5 คนที่มุ่งเน้นการพัฒนาวัสดุโลหะผสมใหม่และปรับปรุงกระบวนการผลิต
การสนับสนุนด้านเทคนิค: การฝึกอบรมอย่างสม่ำเสมอสำหรับพนักงานฝ่ายผลิตเพื่อเพิ่มทักษะการปฏิบัติงานและรับรองการทำงานของอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพ

จัดส่งที่รวดเร็ว

การส่งมอบและบริการ

ความสามารถในการจัดส่งที่รวดเร็ว:
- แถบและสายไฟนิกเกิลบริสุทธิ์มาตรฐาน: จัดส่งภายใน 7-15 วัน
- คำสั่งซื้อโลหะผสมที่กำหนดเอง: การจัดส่ง 15-30 วัน

เวิร์กช็อป 1: เวิร์กช็อปการวาดลวด

ภาพรวมฟังก์ชัน

โรงงานวาดลวดมีหน้าที่รับผิดชอบในการผลิตลวดโลหะผสม รวมถึงเส้นใยโลหะผสม ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ไฟฟ้า อุปกรณ์ทำความร้อน และอุตสาหกรรมยานยนต์ เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่หลากหลาย

อุปกรณ์และกระบวนการ

แบรนด์อุปกรณ์: นำเข้าจากเยอรมนีและญี่ปุ่นเป็นหลัก จึงมั่นใจในความแม่นยำและประสิทธิภาพการผลิต
กระบวนการ: ใช้เทคนิคการรีดเย็นและการวาดแบบร้อนขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่าลวดมีความสม่ำเสมอ ความเรียบ และความแข็งแรง
การควบคุมความแม่นยำ: เทคโนโลยีการตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการปรับแต่งอย่างละเอียด ช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติที่ ±0.01 มม. ช่วยลดของเสียและข้อผิดพลาดระหว่างการผลิต
ประสบการณ์บุคลากร: ดำเนินการโดยช่างผู้ชำนาญโดยมีประสบการณ์โดยเฉลี่ยมากกว่า 5 ปี สามารถจัดการปัญหาการผลิตที่ซับซ้อนได้

องค์ประกอบของบุคลากร

พนักงานวาดลวด : 5 คน รับผิดชอบการใช้งานและปรับแต่งอุปกรณ์
เจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพ : 2 คน ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพแบบเรียลไทม์เพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละชุดมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนด

เวิร์กช็อป 2: เวิร์กช็อปการหลอม

ภาพรวมฟังก์ชัน

โรงปฏิบัติงานการอบอ่อนจะจัดการการอบอ่อนของลวดและแถบโลหะผสม โดยมุ่งเป้าไปที่การปรับปรุงความเหนียวของวัสดุและความต้านทานแรงดึง การควบคุมอุณหภูมิและเวลาที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับการประมวลผลในภายหลัง

อุปกรณ์และกระบวนการ

จำนวนอุปกรณ์ : เตาหลอมสุญญากาศ 6 เตา ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความร้อนในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากออกซิเจน เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่พื้นผิว
แบรนด์อุปกรณ์: เตาสุญญากาศคุณภาพสูงจากญี่ปุ่นและอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิจากสวิตเซอร์แลนด์เพื่อการควบคุมอุณหภูมิและบรรยากาศที่แม่นยำ
กระบวนการ: ใช้เทคโนโลยีการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ ด้วยอุณหภูมิการหลอมที่ปรับให้เหมาะกับวัสดุที่แตกต่างกัน และการตรวจสอบบรรยากาศแบบเรียลไทม์เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
การควบคุมที่แม่นยำ: ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ ±1°C พร้อมกระบวนการอบอ่อนอัตโนมัติเต็มรูปแบบเพื่อลดข้อผิดพลาดของมนุษย์

องค์ประกอบของบุคลากร

พนักงานอบอ่อน : 3 คน รับผิดชอบการทำงานของเตาหลอมและติดตามอุณหภูมิ
เจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพ : 2 คน รับผิดชอบการตรวจสอบคุณภาพหลังการอบอ่อนเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุเป็นไปตามมาตรฐานการใช้งาน

การประชุมเชิงปฏิบัติการ 3: การประชุมเชิงปฏิบัติการด้านเครื่องจักร

ภาพรวมฟังก์ชัน

โรงงานตัดเฉือนจัดการกับการประมวลผลวัสดุโลหะผสมในเชิงลึก รวมถึงการตัดที่แม่นยำ การเจาะ การกัด และการคว้าน เหมาะสำหรับอุปกรณ์เสริมแผงเซลล์แสงอาทิตย์ ชิ้นส่วนยานยนต์ และชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงอื่นๆ

อุปกรณ์และกระบวนการ

จำนวนอุปกรณ์ : ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 4 เครื่องพร้อมระบบอัตโนมัติสูงและการควบคุมที่แม่นยำ
แบรนด์อุปกรณ์ : ส่วนใหญ่มาจากเยอรมนี (เช่น DMG) และญี่ปุ่น (เช่น Mitsubishi)
กระบวนการ : ใช้เทคโนโลยี CNC และเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง ผสานรวมกับระบบ CAD/CAM สำหรับการออกแบบและการควบคุมกระบวนการ ทำให้มั่นใจในความแม่นยำของผลิตภัณฑ์และความเสถียรของรูปร่าง
การควบคุมความแม่นยำ : ความแม่นยำในการตัดเฉือน ±0.01 มม. พร้อมการตรวจสอบคุณภาพแบบคู่เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพมิติและพื้นผิว

องค์ประกอบของบุคลากร

พนักงานตัดเฉือน : 4 มีประสบการณ์การตัดเฉือน CNC ที่กว้างขวาง สามารถแก้ไขปัญหาความท้าทายในการผลิตทางเทคนิคได้
เจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพ : 1 คน รับผิดชอบในการตรวจสอบขนาด คุณภาพพื้นผิว และความสมบูรณ์ของโครงสร้างของชิ้นส่วน

อีเมล	dlx-group@dlx-alloy.com
โทรศัพท์	13218680935
ที่อยู่	NO.32 ถนน West Taihu, เขต Xinbei, ฉางโจว, เจียงซู, จีน