מיקום : פארק התעשייה, העיר ג'נג'יאנג, מחוז ג'יאנגסו, המשתרע על שטח של כ-12,000 מ'ר.
הוקמה : 2002
תפוקה שנתית : כ-1,200 טון של חומרי סגסוגת, כאשר המוצרים העיקריים כוללים חומרי סגסוגת חימום חשמליים, סגסוגות בטמפרטורה גבוהה, חוטי ריתוך מיוחדים על בסיס ניקל ומוטות כבשנים.
מספר עובדים : עובדים בקירוב
60 , כולל:
0+
צוות מו'פ טכני
0+
צוות בקרת איכות
0+
עובדי ייצור
0+
צוות כספים
ציוד ויכולות טכניות
ציוד עיקרי
0+
יחידות
תנורי התכת ואקום
עם קיבולת יחידה אחת של 40 טון לחודש
0+
יחידות
תנורי התכה בתדר ביניים
עם קיבולת של 100 טון לחודש
0+
יחידות
תנורי Electroslag
עם קיבולת של 140 טון לחודש
0+
קווים
שרטוט קווי ייצור
עם קיבולת של 100 טון לחודש
0+
יחידות
תנורי חישול ואקום
הבטחת יציבות ביצועי החומר וגימור פני השטח
0+
סטים
ציוד לטיפול משטח
לאלגון והברקה.
ציוד בדיקה
0+
יחידות
ספקטרומטר
לבדיקת הרכב
0+
יְחִידָה
מכונת בדיקת קרני רנטגן
לאיתור פגמים פנימיים
0+
יְחִידָה
מיקרוסקופ אלקטרוני
לניתוח מיקרו-מבנה חומרים
תהליכים טכניים
0+
%לְמַעלָה
יעילות ייצור
הציג ציוד גלגול אוטומטי לחלוטין
קנייני
תהליך חישול בטמפרטורה גבוהה
הבטחת משיכות מעולה ועמידות בפני קורוזיה של פסי ניקל
צוות QC
בקרת איכות וניהול
מערכת ניהול ייצור: עומדת בקפדנות בתקני ISO 9001.
תהליך בקרת איכות: -
בדיקת חומרי גלם: כל חומרי הגלם עוברים ניתוח ספקטרלי, עם רמות טוהר מעל 99.6%.
-
ניטור תהליכים: כל שלב ייצור מצויד באנשי בקרת איכות לדגימה ובדיקה בזמן אמת.
-
בדיקה סופית: בדיקה של 100% של פרמטרים מרכזיים כמו מידות, חוזק והתנגדות, מה שמבטיח שיעור הסמכה למוצר של מעל 99%.
צוות מו'פ: מורכב מ-5 מהנדסים מנוסים המתמקדים בפיתוח חומרי סגסוגת חדשים ושיפור תהליכי ייצור.
תמיכה טכנית: הכשרה שוטפת לעובדי ייצור כדי לשפר מיומנויות תפעוליות ולהבטיח תפעול יעיל של ציוד.
משלוח מהיר
משלוח ושירות
יכולת משלוח מהיר: - רצועות וחוטים ניקל טהור סטנדרטיים: 7-15 ימי אספקה.
- הזמנות סגסוגת מותאמות אישית: משלוח 15-30 ימים.
סדנה 1: סדנת ציור חוטים
סקירת פונקציות
סדנת שרטוט החוטים אחראית על ייצור חוטי סגסוגת, לרבות חוטי סגסוגת, בשימוש נרחב בתעשיות האלקטרוניקה, החשמל, ציוד הסקה ותעשיות הרכב, העונים על צרכי לקוחות מגוונים.
ציוד ותהליכים
מותגי ציוד: מיובא בעיקר מגרמניה ויפן, מה שמבטיח דיוק ויעילות ייצור. תהליכים: משתמש בטכניקות מתקדמות של גלגול קר וציור חם כדי להבטיח אחידות תיל, חלקות וחוזק. בקרת דיוק: ניטור בזמן אמת וטכנולוגיית כוונון עדין מבטיחים דיוק ממדי של ±0.01 מ'מ, תוך מזעור בזבוז ושגיאות במהלך הייצור. ניסיון בכוח אדם: מופעל על ידי טכנאים מיומנים בעלי ניסיון של למעלה מ-5 שנים בממוצע, בעלי יכולת טיפול בבעיות ייצור מורכבות.
הרכב כוח אדם
עובדי שרטוט תיל : 5, אחראים על תפעול הציוד והתאמות. צוות בקרת איכות : 2, מבצע ניטור איכות בזמן אמת כדי להבטיח שכל אצווה עומדת במפרטים.
סדנה 2: סדנת חישול
סקירת פונקציות
סדנת החישול מטפלת בחישול חוטי סגסוגת ורצועות, במטרה לשפר את משיכות החומר וחוזק המתיחה. שליטה מדויקת בטמפרטורה ובזמן מבטיחה ביצועים אופטימליים לעיבודים הבאים.
ציוד ותהליכים
כמות ציוד : 6 תנורי חישול ואקום, המבטיחים חימום בסביבה נטולת חמצן למניעת חמצון פני השטח. מותגי ציוד: בעיקר תנורי ואקום מתקדמים מיפן וציוד בקרת טמפרטורה משוויץ לשליטה מדויקת בטמפרטורה ובאווירה. תהליכים: משתמשת בטכנולוגיית בקרת טמפרטורה מדויקת, עם טמפרטורות חישול מותאמות לחומרים שונים וניטור אווירה בזמן אמת לתוצאות מיטביות. בקרת דיוק: דיוק בקרת טמפרטורה של ±1°C, עם תהליכי חישול אוטומטיים לחלוטין כדי למזער טעויות אנוש.
הרכב כוח אדם
עובדי חישול : 3, אחראים על פעולות התנור וניטור הטמפרטורה. צוות בקרת איכות : 2, אחראי על בדיקות איכות לאחר חישול כדי להבטיח שהחומרים עומדים בתקני השימוש.
סדנה 3: סדנת עיבוד שבבי
סקירת פונקציות
סדנת העיבוד שבבי מטפלת בעיבוד עמוק של חומרי סגסוגת, לרבות חיתוך מדויק, קידוח, כרסום וקימומים, המתאימים לאביזרים פוטו-וולטאיים, רכיבי רכב וחלקים אחרים בעלי דיוק גבוה.
ציוד ותהליכים
כמות ציוד : 4 מרכזי עיבוד CNC עם אוטומציה גבוהה ובקרה דיוק. מותגי ציוד : בעיקר מגרמניה (למשל, DMG) ויפן (למשל, מיצובישי). תהליכים : משתמש בטכנולוגיית CNC ובכלים בעלי דיוק גבוה, משולבים במערכות CAD/CAM לתכנון ובקרת תהליכים, מה שמבטיח דיוק המוצר ויציבות הצורה. בקרת דיוק : דיוק בעיבוד שבבי של ±0.01 מ'מ, עם בדיקות איכות כפולות כדי להבטיח איכות ממדים ואיכות פני השטח.
הרכב כוח אדם
עובדי עיבוד שבבי : 4, בעלי ניסיון רב בעיבוד שבבי CNC, המסוגלים לפתור אתגרי ייצור טכניים. צוות בקרת איכות : 1, אחראי על בדיקת מידות, איכות פני השטח ושלמות מבנית של חלקים.
מַגָע
לְהִתְקַשֵׁר
אנו מיישמים בקרת איכות מקיפה בכל שלב, לרבות חומרי גלם, תהליכי ייצור ומוצרים מוגמרים.
