| ציוני סגסוגת | % | נחושת (Cu) | ברזל (Fe) | ניקל (ני) | Chromium (Cr) | פחמן (C) | סיליקון (Si) | מנגן (Mn) | זרחן (P) | גופרית (S) | טיטניום (Ti) | מוליבדן (מו) | ונדיום (V) | אלומיניום (אל) | קובלט (Co) | בורון (ב) | זירקוניום (Zr) | עופרת (Pb) | ביסמוט (בי) | כסף (Ag) | טונגסטן (W) | סריום (Ce) | ניוביום (Nb) |
| A-286 | מינימום | לָנוּחַ | 24 | 13.5 | 1.9 | 1 | 0.1 | 0.001 | |||||||||||||||
| מקסימום | 27 | 16 | 0.08 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 2.35 | 1.5 | 0.5 | 0.35 | 0.01 | |||||||||||
| 80A | מינימום | לָנוּחַ | 18 | 1.8 | 1 | ||||||||||||||||||
| מקסימום | 3 | 21 | 0.1 | 1 | 1 | 0.02 | 0.015 | 2.7 | 1.8 | 2 | 0.008 | 0.15 | |||||||||||
| נימוניק 90 | מינימום | 18 | 2 | 1 | 15 | ||||||||||||||||||
| מקסימום | 0.2 | 1.5 | לָנוּחַ | 21 | 0.13 | 1 | 1 | 0.015 | 3 | 2 | 21 | 0.02 | 0.15 | 0.002 | 0.0001 | 0.0005 | |||||||
| GH1140 | לָנוּחַ | 35.0-40.0 | 20.0-23.0 | 0.06-0.12 | ≤0.80 | ≤0.07 | ≤0.025 | ≤0.015 | 0.70-1.20 | 2.00-2.50 | 0.20-0.60 | 1.40~1.80 | ≤0.05 | ||||||||||
| GH3625 | ≤0.5 | לָנוּחַ | 20-23 | ≤0.1 | 3.15-4.15 | ≤0.4 | 8-10 | ≤0.4 | ≤1.0 | ||||||||||||||
| GH3536 | לָנוּחַ | 20.5-23 | 0.05-0.15 | ≤0.15 | 8-10 | ≤0.5 | 0.5~2.5 | 0.2~1 | |||||||||||||||
| GH4169 | ≤0.3 | לָנוּחַ | 50-55 | 17-21 | ≤0.08 | ≤0.35 | ≤0.35 | ≤0.01 | 0.7-1.15 | 2.8-3.3 | 0.2-0.8 | ≤1.0 | 4.75~5.5 |
| ציוני סגסוגת | צפיפות (g/cm³) | נקודת התכה (°C) | התנגדות חשמלית (μΩ·m) | מקדם התרחבות קווים (α×10⁻⁶/20~1000ºC) | חוזק מתיחה (Rm N/mm²) | חוזק תפוקה (Rp 0.2N/mm²) | התארכות בהפסקה A5 (%) | קשיות ברינל (HBS) | מוליכות תרמית λ (W/m·℃) | חום ספציפי (J/kg·°C) | מודול אלסטיות (GPa) | מודול גזירה (GPa) | יחס פויסון |
| A-286 | 7.99 | 1364-1424℃ | 0.914 | 15.7 | |||||||||
| 80A | 8.19 | 1320-1365 | 930 | 620 | 20 | ||||||||
| נימוניק 90 | 8.20 | 1400 | |||||||||||
| GH1140 | |||||||||||||
| GH3625 | 8.44 | 1290-1350 | 1.28 | 12.3 | 830 | 410 | 30 | ≤290 | 12.1 (100℃) | 430 | 205 | 79 | |
| GH3536 | |||||||||||||
| GH4169 | 8.24 | 1260-1320 | 11.8 | 930 | 620 | 20 | ≥363 | 14.7 (100℃) | 435 | 199.9 | 77.2 | 0.3 |
שקול את הטמפרטורה, המתח ותנאי הסביבה של היישום שלך, והתייעץ איתנו כדי להתאים את מאפייני הסגסוגת לצרכים שלך.
העלויות תלויות בהרכב הסגסוגת, במורכבות העיבוד ובדרישת השוק לאלמנטים ספציפיים כמו ניקל או טיטניום.
הם מתוכננים לעמוד בפני דפורמציה ועייפות, ומבטיחים יציבות ביישומים כמו טורבינות או מנועים במתח מתמיד.
ייצור תעופה וחלל, אנרגיה, רכב וייצור תעשייתי מסתמך על סגסוגות אלו עבור חלקים החשופים לטמפרטורות גבוהות ולמתח.
כן, סגסוגות רבות בטמפרטורה גבוהה נועדו לעמוד בפני חמצון וקורוזיה, אפילו בסביבות קשות כמו מפעלים כימיים או מנועי סילון.
הם שומרים על חוזק ועמידים בפני קורוזיה או דפורמציה בחום קיצוני, בניגוד למתכות סטנדרטיות, מה שהופך אותם לאידיאליים עבור סביבות תובעניות.
סגסוגות בטמפרטורה גבוהה משמשות בתעשיות כמו תעופה וחלל, ייצור חשמל ופטרוכימיה עבור רכיבים כגון להבי טורבינה, מערכות פליטה ומחלפי חום הפועלים בחום קיצוני.
| אֶלֶקטרוֹנִי | dlx-group@dlx-alloy.com |
| טֵלֵפוֹן | 0086- 13218680935 |
| כְּתוֹבֶת | NO.32 West Taihu Road, מחוז Xinbei, Changzhou, Jiangsu, סין |