Виробник вантажних ваг

Провідна фабрика високотемпературних сплавів з 2002 року

● Суворий контроль сировини
● 100% перевірка якості
● Понад 20 років досвіду роботи в галузі
● Власна фабрика площею 12 000 м²
● Річна виробнича потужність 1200 тонн

Виробник і постачальник високотемпературного сплаву

DLX Alloy спеціалізується на виробництві та постачанні високоякісних високотемпературних сплавів, доступних у різних композиціях, формах і специфікаціях. Наші сплави преміум-класу створені для чудової термостійкості, стійкості до окислення та довговічності, що забезпечує безпеку та продуктивність. Ці екологічно чисті матеріали розроблені для застосування при високих температурах, пропонуючи чудову стійкість до корозії та стабільність. Ми надаємо широкий асортимент продукції з високотемпературних сплавів, включаючи дроти, стрічки та спеціальні форми, адаптовані до ваших потреб.

Хочете придбати гуртове замовлення високотемпературних сплавів? DLX Alloy може відповідати вашим виробничим вимогам. Якщо у вас є конкретні потреби, не вказані тут, сміливо надсилайте запит на налаштування. Зв’яжіться з нами сьогодні, і ми будемо раді вам допомогти!

Особливості високотемпературного сплаву

 Зберігає хорошу міцність на розрив і пластичність навіть при надзвичайно високих температурах
Підходить для тривалого використання в окисних середовищах без значного погіршення продуктивності
Стійкість до деформації під тривалим високотемпературним навантаженням
Краща довговічність для застосувань, що піддаються повторним навантаженням
Зберігає стабільність розмірів і механічні характеристики в широкому діапазоні температур
Незважаючи на високу продуктивність, все ще може бути холодної та гарячої обробки та зварювання

Застосування високотемпературних сплавів

Аерокосмічні компоненти
 

Аерокосмічна

 
Деталі авіаційних двигунів (наприклад, лопаті турбін, камери згоряння), компоненти ракетних двигунів.
  
100003267
 

Енергетична промисловість

 
Високотемпературні компоненти газових і парових турбін, такі як лопаті та ротори.
  
Хімічна та нафтохімічна обробка
 

Нафтохімічна

 
Високотемпературне обладнання високого тиску на нафтопереробних заводах, таке як реактори та теплообмінники.
 
авто
 

Автомобільна промисловість

 
Високопродуктивні вихлопні системи, турбокомпресори та інші високотемпературні деталі.
  
100003366
 

Атомна промисловість

 
Компоненти реактора та інше обладнання, призначене для роботи в умовах високих температур.
 
Металургія та лиття
 

Металургія та лиття

 
Інструменти та обладнання для печей і нагрівальних елементів, які вимагають стійкості до високих температур.
 
Металургія та лиття2
 

Виробництво скла та керамічна промисловість

 
Конструктивні елементи печі, конвеєрні стрічки та інше обладнання для високотемпературної обробки

Все ще не знайшли те, що шукали? Зв'яжіться з нашими консультантами, щоб отримати більше доступних продуктів.

Високотемпературні сплави

Дріт з високотемпературного сплаву

Стрічка з високотемпературного сплаву

Пластина/лист з високотемпературного сплаву

Стрижень із високотемпературного сплаву

Труба з високотемпературного сплаву

Хімічний склад

Марки сплавів % мідь (Cu) Залізо (Fe) Нікель (Ni) хром (Cr) Вуглець (C) Кремній (Si) Марганець (Mn) Фосфор (P) Сірка (S) Титан (Ti) Молібден (Mo) Ванадій (V) Алюміній (Al) Кобальт (Co) Бор (B) Цирконій (Zr) Свинець (Pb) Вісмут (Bi) Срібло (Ag) Вольфрам (W) Церій (Ce) Ніобій (Nb)
А-286 Хв.   Відпочинок 24 13.5           1.9 1 0.1     0.001              
Макс.   27 16 0.08 1 2 0.04 0.03 2.35 1.5 0.5 0.35   0.01              
80А Хв.     Відпочинок 18           1.8     1                  
Макс.   3 21 0.1 1 1 0.02 0.015 2.7     1.8 2 0.008 0.15            
Німонік 90 Хв.       18           2     1 15                
Макс. 0.2 1.5 Відпочинок 21 0.13 1 1   0.015 3     2 21 0.02 0.15 0.002 0.0001 0.0005      
GH1140     Відпочинок 35,0-40,0 20,0-23,0 0,06-0,12 ≤0,80 ≤0,07 ≤0,025 ≤0,015 0,70-1,20 2.00-2.50   0,20-0,60             1,40~1,80 ≤0,05  
GH3625     ≤0,5 Відпочинок 20-23 ≤0,1   3.15-4.15     ≤0,4 8-10   ≤0,4 ≤1,0                
GH3536       Відпочинок 20.5-23 0,05-0,15         ≤0,15 8-10   ≤0,5 0,5~2,5           0,2~1    
GH4169   ≤0,3 Відпочинок 50-55 17-21 ≤0,08 ≤0,35 ≤0,35   ≤0,01 0,7-1,15 2,8-3,3   0,2-0,8 ≤1,0               4,75~5,5

Фізичні та механічні властивості

Марки сплавів Щільність (г/см³) Точка плавлення (°C) Питомий електричний опір (мкОм·м) Коефіцієнт розширення ліній (α×10⁻⁶/20~1000ºC) Міцність на розрив (Rm Н/мм²) Межа текучості (Rp 0,2 Н/мм²) Подовження при розриві A5 (%) Твердість за Брінеллем (HBS) Теплопровідність λ (Вт/м·℃) Питома теплоємність (Дж/кг·°C) Модуль пружності (ГПа) Модуль зсуву (ГПа) Коефіцієнт Пуассона
А-286 7.99 1364-1424 ℃ 0.914 15.7                  
80А 8.19 1320-1365 роки     930 620 20            
Німонік 90 8.20 1400                      
GH1140                          
GH3625 8.44 1290-1350 рр 1.28 12.3 830 410 30 ≤290 12,1 (100 ℃) 430 205 79  
GH3536                          
GH4169 8.24 1260-1320 роки   11.8 930 620 20 ≥363 14,7 (100 ℃) 435 199.9 77.2 0.3

Процес виробництва високотемпературного сплаву

DLX Alloy має понад 20 років досвіду у виробництві нестандартних високотемпературних сплавів з інноваційними композиціями та формами. Розвивайте своє промислове застосування за допомогою наших комплексних пропозицій як провідного виробника сплаву Монель. Ми спеціалізуємося на створенні високотемпературних сплавів преміум-класу, які втілюють міцність, термостійкість і найвищу якість, від високопродуктивних проводів до індивідуальних конструкцій зі сплавів.

Дріт з високотемпературного сплаву

Стрижень із високотемпературного сплаву

Стрічка з високотемпературного сплаву

Кроки DLX Do час
Підтвердження параметрів продукту та застосування Ми підтверджуємо товар відповідно до попиту негайно
Зразок налаштування В наявності або підтвердьте налаштування OEM/ODM негайно
Виробництво та переробка Підтвердження виробництва, а також тестування продукції 7-15 днів
Упаковка та транспортування Використання картону + консервуючої плівки + піддону За даними нац

Як DLX ALLOY контролює якість?

  

 

1. Контроль закупівлі сировини

 
Встановіть довгострокову співпрацю з авторитетними постачальниками сировини для забезпечення стабільності якості сировини.
Для кожної партії сировини необхідно надати документи про якість (такі як звіти про сировину, звіти про випробування складу тощо).
За допомогою професійного вхідного тестування матеріалів, включаючи аналіз хімічного складу обладнання та випробування механічних характеристик, для забезпечення відповідності технічним вимогам.
 

  

 

2. Контроль виробничого процесу

 
Он-лайн перевірка ключових виробничих вузлів, таких як вимірювання розмірів, випробування на міцність тощо, щоб переконатися, що продукти на кожному етапі є кваліфікованими.
Моніторинг у режимі реального часу термічної обробки, зварювання та інших процесів, щоб переконатися, що параметри процесу відповідають проектним вимогам.
 
 
 
 

  

 

3. Перевірка якості готової продукції

 
Аналіз хімічного складу : підтвердити склад продукту за допомогою спектрального аналізатора.
Випробування механічних характеристик: включаючи осьові, ударні, пружні та інші випробування.
Неруйнівний контроль : переконайтеся, що продукти не мають тріщин, повітряних отворів та інших дефектів за допомогою сканування, випробування променем, магнітно-порошкового випробування або випробування на проникнення.
Перевірка зовнішнього вигляду : перевірте, чи гладка поверхня виробу, чи немає подряпин, іржі та інших дефектів поверхні.

Високотемпературний сплав оптом

Дріт/смуга/брусок із високотемпературного сплаву для промислового опалення – доступний гуртовий продаж, ми спеціалізуємося на виробництві та постачанні виробів із високотемпературного сплаву оптом. Наші матеріали широко використовуються для електричних нагрівальних елементів, різальних машин, компонентів печей тощо. Для великих кількостей у нас є додаткові знижки.

Хочете придбати товари в наявності? Натисніть тут, щоб перевірити більше

Найкраща у своєму класі фабрика високотемпературних сплавів

Changzhou DLX Alloy Company була заснована в 2002 році як професійний виробник сплавних матеріалів. Ми спеціалізуємося на розробці та виробництві різних металевих сплавів, включаючи сплави FeCrAl, NiCr, мідно-нікелеві сплави, сплави Inconel і Hastelloy. Ці матеріали можна переробляти в труби, трубопровідну арматуру, стрижні, пластини та дріт відповідно до ваших конкретних потреб. Наші сплави широко використовуються в таких галузях, як аерокосмічна, енергетична, автомобільна, медичне обладнання, хімікати та електроніка, отримуючи постійну похвалу від наших клієнтів.

Наша продукція зі сплавів експортується в понад 130 країн і регіонів по всьому світу, включаючи Південну Азію (20%), Південну Америку (15%) і Західну Європу (15%), встановлюючи довгострокову співпрацю з кількома міжнародними виробниками аерокосмічної галузі, енергетичними компаніями та постачальниками автомобільних запчастин.

Чому варто вибрати високотемпературний сплав DLX?

Універсальне рішення

 
Ми встановили поглиблену стратегічну співпрацю з багатьма базами виробництва металів і сплавів, охоплюючи продуктові лінії від недорогоцінних металів до високоякісних спеціальних сплавів.
 
  

Професійна команда досліджень і розробок

 
Компанія має власну групу технічних досліджень і розробок, члени якої є старшими експертами в галузі металу, і ми можемо надати вам ексклюзивні індивідуальні металеві вироби відповідно до ваших конкретних хімічних складів, спеціальних розмірів і специфікацій.

Повний комплект сертифікації

 
Компанія пройшла низку міжнародних сертифікатів (ISO 9001, CE, RoHS тощо), щоб досягти суворого контролю сировини, виробничий процес багатоступінчастого тестування та моніторингу, щоб гарантувати, що кожен продукт може відповідати вимогам клієнтів.
  

Суворий контроль витрат ланцюга поставок

 
Роки глибокої оранки та накопичення величезних замовлень, ефективне планування логістики та точне управління запасами значно скоротили витрати на закупівлі, транспортування та складування. Надання дилерам більш конкурентоспроможних цін і збереження достатньої норми прибутку; ми можемо гнучко реагувати на екстрене поповнення.

Часті запитання

Поширені запитання про високотемпературний сплав

Заводські поширені запитання

контакт

Зв'яжіться з нами

Ми здійснюємо комплексний контроль якості на кожному етапі, включаючи сировину, виробничі процеси та готову продукцію.
Електронна пошта dlx-group@dlx-alloy.com
Телефон 13218680935
Адреса NO.32 West Taihu Road, Xinbei District, Changzhou, Jiangsu, China
Слідкуйте за нами
Запит
Продукти
Про нас
© АВТОРСЬКЕ ПРАВО 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. УСІ ПРАВА ЗАХИЩЕНО.