| Třídy slitin | % | měď (Cu) | železo (Fe) | nikl (Ni) | Chrom (Cr) | uhlík (C) | křemík (Si) | mangan (Mn) | fosfor (P) | síra (S) | titan (Ti) | molybden (Mo) | Vanad (V) | hliník (Al) | kobalt (Co) | bór (B) | zirkonium (Zr) | Olovo (Pb) | vizmut (Bi) | Stříbro (Ag) | Wolfram (W) | cer (ce) | niob (Nb) |
| A-286 | Min. | Odpočinek | 24 | 13.5 | 1.9 | 1 | 0.1 | 0.001 | |||||||||||||||
| Max. | 27 | 16 | 0.08 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 2.35 | 1.5 | 0.5 | 0.35 | 0.01 | |||||||||||
| 80A | Min. | Odpočinek | 18 | 1.8 | 1 | ||||||||||||||||||
| Max. | 3 | 21 | 0.1 | 1 | 1 | 0.02 | 0.015 | 2.7 | 1.8 | 2 | 0.008 | 0.15 | |||||||||||
| Nimonic 90 | Min. | 18 | 2 | 1 | 15 | ||||||||||||||||||
| Max. | 0.2 | 1.5 | Odpočinek | 21 | 0.13 | 1 | 1 | 0.015 | 3 | 2 | 21 | 0.02 | 0.15 | 0.002 | 0.0001 | 0.0005 | |||||||
| GH1140 | Odpočinek | 35,0-40,0 | 20,0-23,0 | 0,06-0,12 | ≤0,80 | ≤0,07 | ≤0,025 | ≤0,015 | 0,70-1,20 | 2,00-2,50 | 0,20-0,60 | 1,40~1,80 | ≤0,05 | ||||||||||
| GH3625 | ≤0,5 | Odpočinek | 20-23 | ≤0,1 | 3,15-4,15 | ≤0,4 | 8-10 | ≤0,4 | ≤1,0 | ||||||||||||||
| GH3536 | Odpočinek | 20.5-23 | 0,05-0,15 | ≤0,15 | 8-10 | ≤0,5 | 0,5~2,5 | 0,2~1 | |||||||||||||||
| GH4169 | ≤0,3 | Odpočinek | 50-55 | 17-21 | ≤0,08 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,01 | 0,7-1,15 | 2,8-3,3 | 0,2-0,8 | ≤1,0 | 4,75~5,5 |
| Třídy slitin | Hustota (g/cm³) | Bod tání (°C) | Elektrický odpor (μΩ·m) | Koeficient rozšíření čar (α×10⁻⁶/20~1000ºC) | Pevnost v tahu (Rm N/mm²) | Mez kluzu (Rp 0,2 N/mm²) | Prodloužení při přetržení A5 (%) | Tvrdost podle Brinella (HBS) | Tepelná vodivost λ (W/m·℃) | Měrné teplo (J/kg·°C) | Modul pružnosti (GPa) | Modul smyku (GPa) | Poissonův poměr |
| A-286 | 7.99 | 1364-1424℃ | 0.914 | 15.7 | |||||||||
| 80A | 8.19 | 1320-1365 | 930 | 620 | 20 | ||||||||
| Nimonic 90 | 8.20 | 1400 | |||||||||||
| GH1140 | |||||||||||||
| GH3625 | 8.44 | 1290-1350 | 1.28 | 12.3 | 830 | 410 | 30 | ≤290 | 12,1 (100℃) | 430 | 205 | 79 | |
| GH3536 | |||||||||||||
| GH4169 | 8.24 | 1260-1320 | 11.8 | 930 | 620 | 20 | ≥363 | 14,7 (100℃) | 435 | 199.9 | 77.2 | 0.3 |
| Kroky | DLX Do | Čas |
| Potvrzení parametrů produktu a aplikace | Výrobek potvrdíme dle poptávky | Bezprostřední |
| Ukázka přizpůsobení | Na skladě nebo potvrďte přizpůsobení OEM / ODM | Bezprostřední |
| Výroba a zpracování | Potvrzení výroby i testování produktu | 7-15 dní |
| Balení a doprava | Použití karton + konzervační fólie + paleta | Podle národního |
Zvažte teplotu, namáhání a podmínky prostředí vaší aplikace a poraďte se s námi, abychom přizpůsobili vlastnosti slitiny vašim potřebám.
Náklady závisí na složení slitiny, složitosti zpracování a tržní poptávce po specifických prvcích, jako je nikl nebo titan.
Jsou navrženy tak, aby odolávaly deformacím a únavě a zajišťovaly stabilitu v aplikacích, jako jsou turbíny nebo motory pod neustálým namáháním.
Letecký a kosmický průmysl, energetika, automobilový průmysl a průmyslová výroba spoléhají na tyto slitiny u dílů vystavených vysokým teplotám a namáhání.
Ano, mnoho vysokoteplotních slitin je navrženo tak, aby odolávaly oxidaci a korozi, a to i v drsných prostředích, jako jsou chemické závody nebo tryskové motory.
Na rozdíl od standardních kovů si zachovávají pevnost a odolávají korozi nebo deformaci v extrémním teple, díky čemuž jsou ideální pro náročná prostředí.
Vysokoteplotní slitiny se používají v průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, výroba energie a petrochemie pro součásti, jako jsou lopatky turbín, výfukové systémy a výměníky tepla, které pracují za extrémního tepla.
| dlx-group@dlx-alloy.com | |
| Telefon | 0086- 13218680935 |
| Adresa | č. 32 West Taihu Road, okres Xinbei, Changzhou, Jiangsu, Čína |