Kész készlet          Elosztó          Kérjen árajánlatot
Ötvözet szállító

A mi gyárunk

Helyszín : Ipari Park, Zhenjiang City, Jiangsu tartomány, körülbelül 12 000 négyzetméteren.
Létrehozva : 2002
Éves termelés : Körülbelül 1200 tonna ötvözött anyag, a fő termékek közé tartoznak az elektromos fűtőötvözet anyagok, a magas hőmérsékletű ötvözetek, a speciális nikkel alapú hegesztőhuzalok és a kemencerudak.
Alkalmazottak száma : hozzávetőlegesen 60 alkalmazottak száma, beleértve:
0 +
Műszaki K+F személyzet
0 +
Minőségellenőrző személyzet
0 +
Termelő munkások
0 +
Pénzügyi személyzet

Berendezések és műszaki lehetőségek

Fő felszerelés

0 +
egységek
Vákuumos olvasztókemencék
 
40 tonna/hó egyegységes kapacitással
0 +
egységek
Közepes frekvenciájú olvasztókemencék
 
100 tonna/hó kapacitással
0 +
egységek
Elektrosalakos kemencék
 
140 tonna/hó kapacitással
0 +
vonalak
Gyártósorok rajza
 
100 tonna/hó kapacitással
0 +
egységek
Vákuumos izzító kemencék
 
anyagteljesítmény-stabilitás és felületi minőség biztosítása
0 +
készletek
Felületkezelő berendezések
 
eloxáláshoz és polírozáshoz.

Tesztelő berendezések

0 +
egységek
Spektrométer
 
összetétel vizsgálatához
0 +
egység
Röntgen tesztelő gép
 
belső hibák észlelésére
0 +
egység
Elektronmikroszkóp
 
anyagmikroszerkezet elemzéshez

Technikai folyamatok

0 +
%fel
Termelési hatékonyság
 
Teljesen automatizált gördülőberendezések bevezetése

Szabadalmazott

Magas hőmérsékletű izzítási eljárás
 
a nikkelszalagok kiváló alakíthatóságának és korrózióállóságának biztosítása
QC csapat

Minőségellenőrzés és menedzsment

Gyártásirányítási rendszer: Szigorúan megfelel az ISO 9001 szabványoknak.
Minőség-ellenőrzési folyamat:
- Nyersanyag-ellenőrzés: Minden nyersanyag spektrális elemzésen esik át, 99,6% feletti tisztasággal.
- Folyamatfigyelés: Minden gyártási szakasz minőségellenőrző személyzettel van felszerelve a valós idejű mintavételhez és teszteléshez.
- Végső ellenőrzés: A kulcsfontosságú paraméterek, például a méretek, szilárdság és ellenállás 100%-os tesztelése, amely 99% feletti termékminősítési arányt biztosít.
Kutatás és fejlesztés

Technikai csapat

K+F csapat: 5 tapasztalt mérnökből áll, akik az új ötvözetanyagok fejlesztésére és a gyártási folyamatok javítására összpontosítanak.
Technikai támogatás: Rendszeres képzés a termelésben dolgozók számára a működési készségek fejlesztése és a berendezések hatékony működésének biztosítása érdekében.
Gyors Szállítás

Szállítás és szerviz

Gyors szállítási képesség:
- Normál tiszta nikkel szalagok és huzalok: 7-15 napos szállítás.
- Testreszabott ötvözetrendelések: 15-30 napos szállítás.

1. műhely: Huzalrajzoló műhely

Funkció áttekintése

 
A huzalhúzó műhely az elektronikában, az elektromos berendezésekben, a fűtési berendezésekben és az autóiparban széles körben használt ötvözött huzalok, köztük ötvözött szálak gyártásáért felelős, és kielégíti a különféle vásárlói igényeket.
  

Berendezések és folyamatok

 
Berendezésmárkák: Elsősorban Németországból és Japánból importálva, biztosítva a pontosságot és a gyártási hatékonyságot.
Eljárások: Fejlett hideghengerlési és meleghúzási technikákat alkalmaz a huzal egyenletességének, simaságának és szilárdságának biztosítása érdekében.
Precíziós vezérlés: A valós idejű felügyelet és a finomhangolási technológia ±0,01 mm-es méretpontosságot biztosít, minimalizálva a veszteséget és a gyártás során előforduló hibákat.
Személyzeti tapasztalat: Átlagosan 5 év feletti tapasztalattal rendelkező képzett technikusok működtetik, akik képesek komplex gyártási problémák kezelésére.

Személyzeti összetétel

 
Drótrajzoló munkások : 5 fő, a berendezések üzemeltetéséért és beállításáért felelősek.
Minőségellenőrző személyzet : 2 fő, valós idejű minőségellenőrzést végeznek annak biztosítása érdekében, hogy minden tétel megfeleljen az előírásoknak.
 
  

2. műhely: Lágyító műhely

Funkció áttekintése

 
Az izzítóműhely ötvözött huzalok és szalagok izzításával foglalkozik, melynek célja az anyag rugalmasságának és szakítószilárdságának javítása. A hőmérséklet és az idő pontos szabályozása biztosítja az optimális teljesítményt a későbbi feldolgozáshoz.
  
  

Berendezések és folyamatok

 
Berendezések mennyisége : 6 db vákuumos izzító kemence, amely biztosítja a fűtést oxigénmentes környezetben a felületi oxidáció megelőzése érdekében.
Berendezésmárkák: Elsősorban csúcskategóriás vákuumkemencék Japánból és hőmérséklet-szabályozó berendezések Svájcból a pontos hőmérséklet- és légkörszabályozás érdekében.
Eljárások: Pontos hőmérséklet-szabályozási technológiát alkalmaz, különböző anyagokhoz szabott izzítási hőmérsékletekkel és valós idejű légkörfigyeléssel az optimális eredmény érdekében.
Precíziós szabályozás: ±1°C hőmérséklet-szabályozási pontosság, teljesen automatizált lágyítási folyamatokkal az emberi hiba minimalizálása érdekében.

Személyzeti összetétel

 
Izzító munkások : 3 fő, a kemence működéséért és a hőmérséklet ellenőrzéséért felelősek.
Minőségellenőrző személyzet : 2 fő, akik az izzítás utáni minőségellenőrzésért felelősek, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy az anyagok megfelelnek a használati szabványoknak.
 

3. műhely: Megmunkáló műhely

Funkció áttekintése

 
A megmunkáló műhely ötvözött anyagok mély feldolgozását végzi, beleértve a precíziós vágást, fúrást, marást és fúrást, amely alkalmas fotovoltaikus tartozékokhoz, autóipari alkatrészekhez és más nagy pontosságú alkatrészekhez.
  

Berendezések és folyamatok

 
Berendezések mennyisége : 4 db CNC megmunkáló központ magas szintű automatizálással és precíziós vezérléssel.
Berendezés márkák : Elsősorban Németországból (pl. DMG) és Japánból (pl. Mitsubishi).
Folyamatok : CNC technológiát és nagy pontosságú szerszámokat használ, CAD/CAM rendszerekkel integrálva a tervezéshez és a folyamatvezérléshez, biztosítva a termék pontosságát és alakstabilitását.
Precíziós vezérlés : ±0,01 mm-es megmunkálási pontosság, kettős minőségellenőrzéssel a méret- és felületminőség biztosítása érdekében.

Személyzeti összetétel

 
Megmunkáló dolgozók : 4 fő, kiterjedt CNC megmunkálási tapasztalattal, képesek megoldani a gyártási technikai kihívásokat.
Minőségellenőrző személyzet : 1 fő, felelős az alkatrészek méreteinek, felületi minőségének és szerkezeti integritásának ellenőrzéséért.
 
Érintkezés

Vegye fel a kapcsolatot

Átfogó minőségellenőrzést végzünk minden szakaszban, beleértve a nyersanyagokat, a gyártási folyamatokat és a késztermékeket.
Email dlx-group@dlx-alloy.com
Telefon 0086- 13218680935
Cím NO.32 West Taihu Road, Xinbei District, Changzhou, Jiangsu, Kína
Kövess minket
Vizsgálat
Termékek
Rólunk
© SZERZŐI JOG 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. MINDEN JOG FENNTARTVA.