| Gradi | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 (Kanthal A1) |
0Cr23Al5 (Kanthal D) |
0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Composizione chimica principale (%) | Cromo (Cr) | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20,5-23,5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26,5-27,8 |
| Alluminio (Al) | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Altre aggiunte | Opportuno | Opportuno | Opportuno | Opportuno | Opportuno | Opportuno | Opportuno | |
| Ferro (Fe) | Riposo | Riposo | Riposo | Riposo | Riposo | Riposo | Riposo | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Gradi | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 (Kanthal A1) |
0Cr23Al5 (Kanthal D) |
0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 |
| Massimo. Temperatura di servizio (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 |
| Resistività a 20℃ (μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 |
| Densità (g/cm³) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 |
| Conducibilità termica (KJ/mhºC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | -- |
| Coefficiente di espansione delle linee (α×10⁻⁶/20~1000ºC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 |
| Punto di fusione (°C) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 |
| Resistenza alla trazione (N/mm²) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 |
| Allungamento alla rottura (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 |
| Variazione dell'area (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 |
| Frequenza di piegatura (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 |
| Durezza (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 |
| Tempo di servizio continuo (ore/ºC) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 |
| Struttura micrografica | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite |
| Proprietà magnetiche | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico | Magnetico |
| ISO | 80000, 15156 (NACE MR0175) |
| CEI | 60115-1, 60695 |
| ASTM | A801/A801M, E1409 |
| IT | E1409 |
| DIN | 17175 |
| BSEN | 10295 |
| SAE AMS | 5524 |
| UL | 746B |
| JIS | G4905, Z2371 |
| GB/T | 1234, 10067.1-10067.3, 13304.1, 2820 |
| Gradi | Cr10Ni90 | Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 | |
| Composizione chimica principale (%) | Nichel (Ni) | 90 | Riposo | Riposo | 55.0-61.0 | 34.0-37.0 | 30.0-34.0 |
| Cromo (Cr) | 10 | 20.0-23.0 | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 18.0-21.0 | |
| Ferro (Fe) | -- | ≤1,0 | ≤1,0 | Riposo | Riposo | Riposo | |
| Gradi | Cr10Ni90 | Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 |
| Massimo. Temperatura di servizio (°C) | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 |
| Punto di fusione (°C) | 1400 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 |
| Densità (g/cm³) | 8.7 | 8.4 | 8.1 | 8.2 | 7.9 | 7.9 |
| Resistività a 20℃ (μΩ·m) | -- | 1,09±0,05 | 1,18±0,05 | 1,12±0,05 | 1,00±0,05 | 1,04±0,05 |
| Allungamento alla rottura (%) | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 |
| Calore specifico (J/g.℃) | -- | 0.44 | 0.461 | 0.494 | 0.5 | 0.5 |
| Conducibilità termica (KJ/mhºC) | -- | 60.3 | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 43.8 |
| Coefficiente di espansione delle linee (α×10⁻⁶/20~1000ºC) | -- | 18 | 17 | 17 | 19 | 19 |
| Struttura micrografica | -- | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite |
| Proprietà magnetiche | -- | Non magnetico | Non magnetico | Non magnetico | Magnetico debole | Magnetico debole |
| ISO | 6208, 15156 |
| ASTM | B163, B166, B167, B168, B446 |
| DIN | 17742, 17750 |
| AME | 5540, 5666 |
| GB/T | 1234, 2077, 4437 |
| Gradi | NC003 | NC005 | NC010 | NC012 | NC015 | NC020 | NC025 | NC030 | NC035 | NC040 | NC050 | |
| CuNi1 | CuNi2 | CuNi6 | CuNi8 | CuNi10 | CuNi14 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNi44 | ||
| Composizione chimica principale (%) | Nichel (Ni) | 1 | 2 | 6 | 8 | 10 | 14.2 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
| Manganese (Mn) | / | / | / | / | / | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | |
| Rame (Cu) | Riposo | Riposo | Riposo | Riposo | Riposo | Riposo | Riposo | Riposo | Riposo | Riposo | Riposo | |
| Gradi | NC003 | NC005 | NC010 | NC012 | NC015 | NC020 | NC025 | NC030 | NC035 | NC040 | NC050 |
| CuNi1 | CuNi2 | CuNi6 | CuNi8 | CuNi10 | CuNi14 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNI44 | |
| Massimo. Temperatura di servizio (°C) | 200 | 200 | 220 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 |
| Densità (g/cm³) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 |
| Resistività a 20℃ (μΩ·m) | 0,03±10% | 0,05±10% | 0,10±10% | 0,12±10% | 0,15±10% | 0,20±5% | 0,25±5% | 0,30±5% | 0,35±5% | 0,40±5% | 0,5±5% |
| Coefficiente di temperatura di resistenza ×10⁻⁶/ºC (20~600ºC) | <100 | <120 | <60 | <57 | <50 | <38 | <25 | <16 | <10 | 0 | 210 |
| Resistenza alla trazione (Mpa) | >210 | >220 | >250 | >270 | >290 | >310 | >340 | >350 | >400 | >400 | >420 |
| Allungamento alla rottura (%) | >25 | >25 | >25 | >25 | >25 | >25 | >25 | >25 | >25 | >25 | >25 |
| Punto di fusione (°C) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1100 | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 |
| Potenziale termoelettrico del rame (μV/℃) (0~100℃) | -8 | -12 | -18 | -22 | -25 | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 |
| ISO | 13380, 197-6 |
| ASTM | B111, B151, B466, B122 |
| DIN | 86019, 17664 |
| AME | 12449, 12451 |
| GB/T | 5231, 8890, 2059 |
| Passi | DZX Fai | Tempo |
| Conferma dei parametri del prodotto e dell'applicazione | Confermiamo il prodotto in base alla richiesta | Immediato |
| Personalizzazione del campione | Disponibile o conferma la personalizzazione OEM/ODM | Immediato |
| Produzione e lavorazione | Conferma della produzione e test del prodotto | 7-15 giorni |
| Imballaggio e trasporto | Utilizzando cartone + pellicola protettiva + pallet | Secondo la nazionale |
Conservare in un ambiente asciutto, evitando umidità o danni meccanici per preservare le proprietà resistive.
Disponibili come bobine, fili diritti o lunghezze personalizzate, personalizzabili per diametro e valore di resistenza.
Selezionare in base alla temperatura operativa, alle esigenze di resistenza e alle condizioni ambientali, come le leghe di nicromo o FeCrAl.
Supporta la trafilatura, l'avvolgimento e il taglio, richiedendo processi precisi per mantenere le proprietà resistive.
Mantiene stabilità e resistività, resiste alla fatica termica e prolunga la durata.
Forni di riscaldamento industriali, sistemi di riscaldamento automobilistico e apparecchiature di laboratorio.
Elevata resistività, resistenza alle alte temperature e resistenza all'ossidazione, ideale per il riscaldamento continuo ad alta temperatura.
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| Telefono | 13218680935 |
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