Ready Stock          Pengedar          Minta Sebut Harga
Melayu
Pengeluar Skala Lori

Kilang Wayar Rintangan Pemanasan terkemuka Sejak 2002

● Kawalan Ketat Terhadap Bahan Mentah
● 100% Pemeriksaan Kualiti
● Lebih 20 Tahun Pengalaman Dalam Industri
● 12,000m² Kilang Milik Sendiri
● Kapasiti Pengeluaran Tahunan 1200 Tan
Minta Sebut Harga

Pembuat & Pembekal Wayar Rintangan Pemanasan

DLX Alloy mengkhusus dalam pembuatan dan membekalkan Wayar Ketahanan Pemanasan berkualiti tinggi yang tersedia dalam pelbagai komposisi, bentuk dan spesifikasi. Wayar premium kami direka bentuk untuk rintangan haba yang unggul, rintangan pengoksidaan dan ketahanan, memastikan keselamatan dan prestasi. Bahan mesra alam ini direka bentuk untuk aplikasi suhu tinggi, menawarkan rintangan kakisan dan kestabilan yang sangat baik. Kami menyediakan pelbagai jenis produk Wayar Ketahanan Pemanasan, termasuk wayar, jalur dan bentuk tersuai yang disesuaikan dengan keperluan anda.

Ingin membeli pesanan pukal Wayar Ketahanan Pemanasan? DLX Alloy boleh memenuhi keperluan pengeluaran anda. Jika anda mempunyai keperluan khusus yang tidak disenaraikan di sini, jangan ragu untuk meminta penyesuaian. Hubungi kami hari ini, dan kami berbesar hati untuk membantu anda!
 
Wayar rintangan pemanasan biasanya diperbuat daripada aloi nikel-kromium (NiCr) atau besi-kromium-aluminium (FeCrAl), yang mempamerkan kerintangan elektrik yang tinggi dan rintangan suhu tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam dandang elektrik, relau industri, perkakas rumah dan sistem pemanasan aeroangkasa.

Wayar berkualiti tinggi memerlukan rintangan pengoksidaan, kestabilan haba dan kebolehpercayaan jangka panjang, dengan aloi khusus dipilih untuk persekitaran suhu yang berbeza.

Bahan Berbeza Kawat Rintangan Pemanasan

FeCrAl-Alloy-Wire-1
FeCrAl-Alloy-Wire-1
FeCrAl-Alloy-Wire-2
FeCrAl-Alloy-Wire-3

Kawat Rintangan Pemanasan FeCrAl

100000003347
100000003347
100000003349
100000003346

Kawat Rintangan Pemanasan NiCr

2400001936
2400001936
2400001937
2400001938

Wayar Rintangan Pemanasan CuNi

Masih tidak menemui apa yang anda cari? Hubungi perunding kami untuk lebih banyak produk yang tersedia.

10002 (1)

Ciri-ciri Wayar Rintangan Pemanasan FeCrAl

 Aloi FeCrAl mempunyai takat lebur yang tinggi, biasanya melebihi 1400°C, dan boleh mengekalkan prestasi yang stabil pada 1200°C untuk tempoh yang lama.
 Pada suhu tinggi, aluminium dalam aloi membentuk filem pelindung aluminium oksida (Al₂O₃) padat, yang menghalang pengoksidaan selanjutnya dan meningkatkan ketahanan.
 Bahan mempamerkan kemeruapan yang rendah dan rintangan sulfur yang kuat, memastikan kestabilan jangka panjang sambil mengurangkan kehilangan bahan dan kekerapan penggantian.
 Ia mempunyai kerintangan tinggi dengan variasi rintangan minimum pada suhu tinggi, menjadikannya sangat sesuai untuk aplikasi pemanasan.
 Berbanding dengan aloi Nikel-Kromium, aloi FeCrAl menawarkan prestasi yang serupa atau unggul pada kos yang lebih rendah, memberikan penyelesaian yang lebih kos efektif untuk aplikasi pemanasan industri.

Aplikasi Wayar Rintangan Pemanasan FeCrAl

100003168
 

Relau Perindustrian

 
Digunakan sebagai elemen pemanas dalam relau lebur, relau penyepuhlindapan, dan sistem suhu tinggi yang lain.
100002970
 

Perkakas Rumah

 
Biasanya ditemui dalam ketuhar, pemanas dan peranti pemanasan elektrik mudah alih.
 
100003069
 

Peranti inframerah jauh

 
Digunakan untuk aplikasi sinaran haba yang cekap.
 
  
100003267
 

Kejuruteraan Nuklear

 
Potensi penggunaan dalam komponen reaktor nuklear kerana kestabilan suhu tingginya.
  
100002871
 

Pembuatan Aditif (pencetakan 3D)

 
Ideal untuk fabrikasi komponen suhu tinggi dalam proses pembuatan khusus.

Kawat Rintangan Pemanasan FeCrAl

Komposisi Kimia

Gred 1Cr13Al4 0Cr25Al5 0Cr21Al6
(Kanthal A1)		 0Cr23Al5
(Kanthal D)		 0Cr21Al4 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
Komposisi Kimia Utama (%) Chromium (Cr) 12.0-15.0 23.0-26.0 19.0-22.0 20.5-23.5 18.0-21.0 21.0-23.0 26.5-27.8
Aluminium (Al) 4.0-6.0 4.5-6.5 5.0-7.0 4.2-5.3 3.0-4.2 5.0-7.0 6.0-7.0
Tambahan Lain berpeluang berpeluang berpeluang berpeluang berpeluang berpeluang berpeluang
Besi (Fe) Rehat Rehat Rehat Rehat Rehat Rehat Rehat
            Nb0.5 Mo1.8-2.2

Sifat Fizikal & Mekanikal

Gred 1Cr13Al4 0Cr25Al5 0Cr21Al6
(Kanthal A1)		 0Cr23Al5
(Kanthal D)		 0Cr21Al4 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
Maks. Suhu Perkhidmatan (°C) 950 1250 1250 1250 1100 1350 1400
Kerintangan pada 20 ℃ (μΩ·m) 1.25 1.42 1.42 1.35 1.23 1.45 1.53
Ketumpatan (g/cm³) 7.4 7.1 7.16 7.25 7.35 7.1 7.1
Kekonduksian Terma (KJ/mhºC) 52.7 46.1 63.2 60.2 46.9 46.1 --
Pekali Pengembangan Garisan (α×10⁻⁶/20~1000ºC) 15.4 16 14.7 15 13.5 16 16
Takat Lebur (°C) 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1520
Kekuatan Tegangan (N/mm²) 580-680 630-780 630-780 630-780 600-700 650-800 680-830
Pemanjangan pada Pecah (%) >16 >12 >12 >12 >12 >12 >10
Variasi Kawasan (%) 65-75 60-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75
Kekerapan Lenturan (F/R) >5 >5 >5 >5 >5 >5 >5
Kekerasan (HB) 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
Masa Perkhidmatan Berterusan (Jam/ºC) -- ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1250 ≥50/1350 ≥50/1350
Struktur Mikrograf ferit ferit ferit ferit ferit ferit ferit
Sifat Magnetik Magnet Magnet Magnet Magnet Magnet Magnet Magnet

Patuh Standard

Pengeluaran kami mematuhi piawaian JIS G4313, memastikan pematuhan dengan penanda aras kualiti antarabangsa.
Piawaian luar negara yang setara disenaraikan untuk rujukan.
ISO 80000, 15156 (NACE MR0175)
IEC 60115-1, 60695
ASTM A801/A801M, E1409
EN E1409
DIN 17175
BS EN 10295
SAE AMS 5524
UL 746B
JIS G4905, Z2371
GB/T 1234, 10067.1-10067.3, 13304.1, 2820
wayar nicr (39)

Ciri Wayar Rintangan Pemanasan NiCr

 Mengekalkan kestabilan mekanikal pada suhu tinggi antara 1100°C - 1200°C, mencegah ubah bentuk dan kemerosotan struktur
Membentuk lapisan kromium oksida pelindung, menghalang pengoksidaan dan degradasi permukaan, menjadikannya sesuai untuk persekitaran yang melampau
Menyediakan rintangan elektrik yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi elemen pemanasan elektrik dan rintangan magnet yang sesuai untuk aplikasi elemen pemanasan
elektrik diminimumkan, memastikan prestasi yang boleh dipercayai dalam aplikasi elektronik dan aeroangkasa
Kekal mulur dan mudah diproses, walaupun selepas pendedahan suhu tinggi yang berpanjangan
Menahan turun naik suhu yang kerap, menjadikannya ideal untuk sistem pemanasan industri dan aplikasi ekzos automotif
Disebabkan ketahanannya yang tinggi dan pemanjangan penggunaan struktur kekal yang minimum dalam jangka hayat komponen kekal yang lebih lama dalam NiC.

Aplikasi Wayar Rintangan Pemanasan NiCr

100003168
 

Sistem Pemanasan Industri & Domestik

 
Digunakan sebagai elemen pemanas dalam relau elektrik industri dan kediaman, termasuk wayar rintangan elektrik dan gegelung pemanas.
Aeroangkasa-Komponen
 

Komponen Aeroangkasa

 
Digunakan dalam bahagian enjin pesawat dan komponen struktur aeroangkasa yang memerlukan ketahanan suhu tinggi.
 
Kimia&Petrokimia-Pemprosesan
 

Pemprosesan Kimia&Petrokimia

 
Tahan kepada persekitaran yang menghakis, menjadikannya sesuai untuk kapal reaktor, saluran paip dan peralatan pemprosesan.
100003069
 

Elektronik & kejuruteraan elektrik

 
Biasa digunakan dalam perintang, penderia dan komponen elektronik ketepatan lain.
100002871
 

Industri Automotif

 
Penting untuk pengecas turbo, sistem ekzos dan komponen suhu tinggi yang lain.
  
perubatan-peralatan
 

Peralatan Perubatan

 
Digunakan dalam prostetik pergigian (cth, mahkota bercantum porselin kepada logam) dan implan ortopedik kerana biokompatibilitas dan ketahanannya
100003267
 

Kejuruteraan Nuklear

 
Kritikal untuk komponen loji kuasa nuklear yang terdedah kepada sinaran melampau dan suhu tinggi.
  

Kawat Rintangan Pemanasan NiCr

Komposisi Kimia

Gred Cr10Ni90 Cr20Ni80 Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni30
Komposisi Kimia Utama (%) Nikel (Ni) 90 Rehat Rehat 55.0-61.0 34.0-37.0 30.0-34.0
Chromium (Cr) 10 20.0-23.0 28.0-31.0 15.0-18.0 18.0-21.0 18.0-21.0
Besi (Fe) -- ≤1.0 ≤1.0 Rehat Rehat Rehat

Sifat Fizikal & Mekanikal

Gred Cr10Ni90 Cr20Ni80 Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni30
Maks. Suhu Perkhidmatan (°C) 1300 1200 1250 1150 1100 1100
Takat Lebur (°C) 1400 1400 1380 1390 1390 1390
Ketumpatan (g/cm³) 8.7 8.4 8.1 8.2 7.9 7.9
Kerintangan pada 20 ℃ (μΩ·m) -- 1.09±0.05 1.18±0.05 1.12±0.05 1.00±0.05 1.04±0.05
Pemanjangan pada Pecah (%) ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20
Haba Tentu (J/g. ℃) -- 0.44 0.461 0.494 0.5 0.5
Kekonduksian Terma (KJ/mhºC) -- 60.3 45.2 45.2 43.8 43.8
Pekali Pengembangan Garisan (α×10⁻⁶/20~1000ºC) -- 18 17 17 19 19
Struktur Mikrograf -- Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit
Sifat Magnetik -- Bukan magnet Bukan magnet Bukan magnet Magnet lemah Magnet lemah

Patuh Standard

Pengeluaran kami mematuhi piawaian JIS G4313, memastikan pematuhan dengan penanda aras kualiti antarabangsa.
Piawaian luar negara yang setara disenaraikan untuk rujukan.
ISO 6208, 15156
ASTM B163, B166, B167, B168, B446
DIN 17742, 17750
AMS 5540, 5666
GB/T 1234, 2077, 4437
cuni2 (2)

Ciri-ciri Wayar Rintangan Pemanasan CuNi

 Prestasi luar biasa dalam air laut, larutan klorida, dan persekitaran menghakis yang lain, menahan kakisan pitting dan celah
Sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kapasiti galas beban yang ketara atau tekanan tinggi
Mudah dikimpal, diproses sejuk, diproses panas, dan ditempa, memudahkan pengeluaran bahagian
tinggi dan geseran yang kompleks. mengurangkan haus dan kerosakan keletihan
Kebolehtelapan magnet yang rendah, yang penting untuk aplikasi yang sensitif kepada medan magnet
Rintangan elektrik yang stabil dan kekonduksian yang sangat baik dengan pekali suhu rendah
Tahan kepada mikroorganisma dan pertumbuhan alga, terutamanya bermanfaat dalam aplikasi sentuhan air jangka panjang

Aplikasi Wayar Rintangan Pemanasan CuNi

Marin
 

Kejuruteraan marin

 
Digunakan dalam pembinaan kapal, pembinaan platform luar pesisir dan penukar haba untuk loji penyahgaraman.
  
Industri kimia
 

Industri kimia

 
Digunakan dalam pembuatan bekas reaksi, paip, dan peralatan lain yang terdedah kepada bahan kimia.
  
Kuasa-dan-tenaga
 

Kuasa dan tenaga

 
Ditemui dalam komponen sistem penyejukan untuk loji kuasa nuklear dan haba.
 
Kimia&Petrokimia-Pemprosesan
 

Pengekstrakan minyak dan gas

 
Digunakan dalam tiub telaga minyak, saluran paip bawah laut, dan komponen lain yang terdedah kepada keadaan yang teruk.
  
Aeroangkasa-Komponen
 

Aeroangkasa

 
Digunakan untuk pelbagai bahagian struktur pesawat dan komponen enjin.
 
  
telekom
 

Telekomunikasi

 
Digunakan dalam gegelung antena, teras magnet untuk litar elektronik, dan pengubah kecil.
  
perubatan-peralatan
 

Peralatan perubatan

 
Digunakan dalam komponen bukan magnet mesin perubatan seperti pengimbas MRI.
  

Wayar Rintangan Pemanasan CuNi

Komposisi Kimia

Gred NC003 NC005 NC010 NC012 NC015 NC020 NC025 NC030 NC035 NC040 NC050
CuNi1 CuNi2 CuNi6 CuNi8 CuNi10 CuNi14 CuNi19 CuNi23 CuNi30 CuNi34 CuNi44
Komposisi Kimia Utama (%) Nikel (Ni) 1 2 6 8 10 14.2 19 23 30 34 44
Mangan (Mn) / / / / / 0.3 0.5 0.5 1 1 1
Kuprum (Cu) Rehat Rehat Rehat Rehat Rehat Rehat Rehat Rehat Rehat Rehat Rehat

Sifat Fizikal & Mekanikal

Gred NC003 NC005 NC010 NC012 NC015 NC020 NC025 NC030 NC035 NC040 NC050
CuNi1 CuNi2 CuNi6 CuNi8 CuNi10 CuNi14 CuNi19 CuNi23 CuNi30 CuNi34 CuNI44
Maks. Suhu Perkhidmatan (°C) 200 200 220 250 250 300 300 300 350 350 400
Ketumpatan (g/cm³) 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9
Kerintangan pada 20 ℃ (μΩ·m) 0.03±10% 0.05±10% 0.10±10% 0.12±10% 0.15±10% 0.20±5% 0.25±5% 0.30±5% 0.35±5% 0.40±5% 0.5±5%
Pekali Suhu Rintangan ×10⁻⁶/ºC (20~600ºC) <100 <120 <60 <57 <50 <38 <25 <16 <10 0 210
Kekuatan Tegangan (Mpa) >210 >220 >250 >270 >290 >310 >340 >350 >400 >400 >420
Pemanjangan pada Pecah (%) >25 >25 >25 >25 >25 >25 >25 >25 >25 >25 >25
Takat Lebur (°C) 1085 1090 1095 1097 1100 1115 1135 1150 1170 1180 1280
Potensi Termoelektrik Kuprum (μV/℃) (0~100℃) -8 -12 -18 -22 -25 -28 -32 -34 -37 -39 -43

Patuh Standard

Pengeluaran kami mematuhi piawaian JIS G4313, memastikan pematuhan dengan penanda aras kualiti antarabangsa.
Piawaian luar negara yang setara disenaraikan untuk rujukan.
ISO 13380, 197-6
ASTM B111, B151, B466, B122
DIN 86019, 17664
AMS 12449, 12451
GB/T 5231, 8890, 2059

Proses Pengeluaran Kawat Rintangan Pemanasan

DLX Alloy mempunyai lebih 20 tahun pengalaman dalam pembuatan Wayar Ketahanan Pemanasan tersuai dengan komposisi dan bentuk yang inovatif. Tingkatkan aplikasi perindustrian anda dengan tawaran komprehensif kami sebagai pengeluar Wayar Ketahanan Pemanasan terkemuka. Daripada wayar berprestasi tinggi kepada reka bentuk aloi yang disesuaikan, kami pakar dalam menghasilkan Wayar Ketahanan Pemanasan premium yang merangkumi ketahanan, rintangan haba dan kualiti unggul.
  • Bahan-Jalur
    1.Bahan-bahan
  • 2
    2. Peleburan
  • 3
    3.Hot-rolling
  • 4
    4. Rawatan Haba
     
  • 5
    5.Lukisan Wayar
  • 6
    6. Penyepuhlindapan Rawatan Haba
  • 7
    7. Mengesan
  • 8
    8. Pembungkusan
FeCrAl-Alloy
Langkah DLX Do Masa
Pengesahan parameter produk dan aplikasi Kami mengesahkan produk mengikut permintaan serta merta
Penyesuaian sampel Dalam stok atau sahkan penyesuaian OEM/ODM serta merta
Pengeluaran dan pemprosesan Pengesahan pengeluaran serta ujian produk 7-15 hari
Pembungkusan dan Pengangkutan Menggunakan karton + filem pengawet + palet Menurut nasional

Bagaimanakah DLX ALLOY Mengawal Kualiti?

  

 

1.Kawalan Pembelian Bahan Mentah

 
Wujudkan kerjasama jangka panjang dengan pembekal bahan mentah yang bereputasi untuk memastikan kestabilan kualiti bahan mentah.
Setiap kumpulan bahan mentah dikehendaki menyediakan dokumen berkualiti (seperti laporan bahan mentah, laporan ujian komposisi, dsb.).
Melalui ujian bahan masuk profesional, termasuk analisis komposisi peralatan kimia dan ujian prestasi mekanikal, untuk memastikan pematuhan dengan keperluan teknikal.
 

  

 

2. Kawalan proses pengeluaran

 
Pemeriksaan dalam talian ke atas nod pengeluaran utama, seperti pengukuran dimensi, ujian kekuatan, dsb., untuk memastikan bahawa produk pada setiap peringkat adalah layak.
Pemantauan masa nyata rawatan haba, kimpalan dan proses lain untuk memastikan bahawa parameter proses memenuhi keperluan reka bentuk.
 
 
 
 

  

 

3. Ujian kualiti produk siap

 
Analisis komposisi kimia : sahkan komposisi produk dengan penganalisis spektrum.
Ujian prestasi mekanikal: termasuk paksi, hentaman, keanjalan dan ujian lain.
Ujian tidak merosakkan : Pastikan produk bebas daripada retak, lubang udara dan kecacatan lain melalui pengimbasan, ujian sinar, zarah magnet atau ujian penembusan.
Ujian rupa : semak sama ada permukaan produk licin dan bebas daripada calar, karat atau kecacatan permukaan lain.

Borong Kawat Rintangan Pemanasan

Kawat Rintangan Pemanasan untuk Pemanasan Industri – Borong Pukal Tersedia，kami pakar dalam pembuatan dan membekalkan produk Kawat Rintangan Pemanasan secara pukal.Bahan kami digunakan secara meluas untuk elemen pemanas elektrik, mesin pemotong, komponen relau dan banyak lagi.Untuk kuantiti yang banyak, kami mempunyai lebih banyak diskaun.
Rintangan-wayar-pemanas-aloi

Ingin Membeli Barangan dalam stok? Klik Di Sini untuk Semak Lagi

Kilang Kawat Ketahanan Pemanasan Terbaik dalam Kelas

Syarikat Aloi DLX Changzhou telah ditubuhkan pada tahun 2002 sebagai pengeluar bahan aloi profesional. Kami pakar dalam pembangunan dan pengeluaran pelbagai aloi logam, termasuk aloi FeCrAl, aloi NiCr, aloi tembaga-nikel, aloi Inconel dan aloi Hastelloy. Bahan-bahan ini boleh diproses menjadi paip, kelengkapan paip, rod, plat dan wayar mengikut keperluan khusus anda. Aloi kami digunakan secara meluas dalam industri seperti aeroangkasa, tenaga, automotif, peralatan perubatan, bahan kimia dan elektronik, menerima pujian yang konsisten daripada pelanggan kami.

Produk bahan aloi kami telah dieksport ke lebih 130 negara dan wilayah di seluruh dunia, termasuk Asia Selatan (20%), Amerika Selatan (15%) dan Eropah Barat (15%), mewujudkan kerjasama jangka panjang dengan beberapa pengeluar aeroangkasa antarabangsa, syarikat kuasa dan pembekal alat ganti automotif.
100000033

Mengapa Memilih Wayar Rintangan Pemanasan DLX?

Penyelesaian Sehenti

 
Kami telah mewujudkan kerjasama strategik yang mendalam dengan banyak pangkalan pengeluaran logam dan aloi, meliputi barisan produk daripada logam asas kepada aloi istimewa mewah.
 
  

Pasukan R&D Profesional

 
Syarikat itu mempunyai pasukan penyelidikan dan pembangunan teknikalnya sendiri, yang ahlinya adalah pakar kanan dalam bidang logam, dan kami boleh memberikan anda produk logam tersuai eksklusif mengikut komposisi kimia khusus anda, dimensi dan spesifikasi khas.

Set Penuh Pensijilan

 
Syarikat itu telah lulus beberapa pensijilan antarabangsa (ISO 9001, CE, RoHS, dll.), untuk mencapai kawalan ketat bahan mentah, proses pengeluaran ujian dan pemantauan berbilang peringkat untuk memastikan setiap produk dapat memenuhi keperluan pelanggan.
  

Kawalan Kos Rangkaian Bekalan yang Kuat

 
Dengan tahun pembajakan yang mendalam dan pengumpulan pesanan besar-besaran, perancangan logistik yang cekap dan pengurusan inventori yang tepat, kos pembelian, pengangkutan dan pergudangan yang dimampatkan dengan ketara. Memberi harga yang lebih kompetitif kepada peniaga dan mengekalkan margin keuntungan yang mencukupi; kami boleh bertindak balas secara fleksibel kepada pengisian semula kecemasan.

Soalan Lazim

Soalan Lazim Kawat Rintangan Pemanasan

FAQ kilang

Kenalan

Hubungi

Kami melaksanakan kawalan kualiti yang komprehensif pada setiap peringkat, termasuk bahan mentah, proses pengeluaran dan produk siap.
E-mel dlx-group@dlx-alloy.com
telefon 0086- 13218680935
Alamat NO.32 Jalan Taihu Barat, Daerah Xinbei, Changzhou, Jiangsu, China
Ikuti Kami
Siasatan
Produk
Tentang Kami
© HAK CIPTA 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. SEMUA HAK TERPELIHARA.