Ready Stock          Pengedar          Minta Sebut Harga
Melayu
Pengeluar Skala Lori

Kilang Aloi Termokopel Terkemuka Sejak 2002

● Kawalan Ketat Terhadap Bahan Mentah
● 100% Pemeriksaan Kualiti
● Lebih 20 Tahun Pengalaman Dalam Industri
● 12,000m² Kilang Milik Sendiri
● Kapasiti Pengeluaran Tahunan 1200 Tan
Minta Sebut Harga

Pengeluar & Pembekal Aloi Termokopel

DLX Alloy mengkhusus dalam pembuatan dan membekalkan Aloi Termokopel berkualiti tinggi yang tersedia dalam pelbagai komposisi, bentuk dan spesifikasi. Wayar premium kami direka bentuk untuk rintangan haba yang unggul, rintangan pengoksidaan dan ketahanan, memastikan keselamatan dan prestasi. Bahan mesra alam ini direka bentuk untuk aplikasi suhu tinggi, menawarkan rintangan kakisan dan kestabilan yang sangat baik. Kami menyediakan rangkaian luas produk Aloi Termokopel, termasuk wayar, jalur dan bentuk tersuai yang disesuaikan dengan keperluan anda.

Ingin membeli pesanan pukal Thermocouple Alloys? DLX Alloy boleh memenuhi keperluan pengeluaran anda. Jika anda mempunyai keperluan khusus yang tidak disenaraikan di sini, jangan ragu untuk meminta penyesuaian. Hubungi kami hari ini, dan kami berbesar hati untuk membantu anda!

Aloi Termokopel DLX

10001~12
 
 

Kawat Termokopel

 
Kawat termokopel ialah bahan yang digunakan untuk mengukur suhu, menggunakan termoelektrik...
 
 
10002~13
 
 

Sambungan Termokopel & Wayar Kompensasi

 
Diperbuat daripada aloi yang sepadan dengan wayar rujukan termokopel dalam julat suhu yang dijangkakan.
 
10003~12
 
 

Kabel Termokopel Bertebat Mineral

 
Kabel Bertebat Mineral ialah kabel berprestasi tinggi yang direka untuk ...
 

Masih tidak menemui apa yang anda cari? Hubungi perunding kami untuk lebih banyak produk yang tersedia.

10001~14
10001~14
10002~15

Kawat Termokopel

Wayar termokopel ialah bahan yang digunakan untuk mengukur suhu, menggunakan voltan termoelektrik yang berbeza mengikut perbezaan suhu. Aloi ini mempunyai potensi termoelektrik yang tinggi, hubungan linear antara suhu dan voltan, kestabilan jangka panjang, keseragaman yang baik, dan rintangan pengoksidaan yang sangat baik, menjadikannya digunakan secara meluas dalam pertahanan, penyelidikan, metalurgi, industri kimia dan elemen pengesan suhu.

Kelebihan Kawat Termokopel

Wayar termokopel ialah bahan yang digunakan untuk mengukur suhu, menggunakan voltan termoelektrik yang berbeza mengikut perbezaan suhu. Aloi ini mempunyai potensi termoelektrik yang tinggi, hubungan linear antara suhu dan voltan, kestabilan jangka panjang, keseragaman yang baik, dan rintangan pengoksidaan yang sangat baik, menjadikannya digunakan secara meluas dalam pertahanan, penyelidikan, metalurgi, industri kimia dan elemen pengesan suhu.
10003~13

Aplikasi Kawat Termokopel

100003168
 

Proses perindustrian

 
Memantau suhu dalam relau, tanur, dan reaktor.
 
Aeroangkasa-Komponen
 

Aeroangkasa

 
Mengukur bahagian suhu tinggi seperti enjin jet.
 
100002871
 

Automotif

 
Ujian enjin dan pemantauan sistem ekzos.
  
HVAC
 

Sistem HVAC

 
Peraturan dan kawalan suhu.
  
perubatan-peralatan
 

Perubatan dan makmal

 
Aplikasi suhu rendah, pensterilan dan eksperimen penyelidikan.

Penggunaan Wayar Termokopel Jenis K

Termokopel jenis K, yang terdiri daripada nikel-kromium (NiCr) dan nikel-silikon (NiSi), ialah termokopel yang paling biasa digunakan dalam julat suhu melebihi 500°C. Kutub positifnya (KP) mempunyai komposisi nominal Ni:Cr≈90:10, dan kutub negatif (KN) mempunyai komposisi Ni:Si≈97:3. Julat suhu ialah -200°C hingga 1300°C, sesuai untuk atmosfera oksidatif dan lengai. Walau bagaimanapun, termokopel jenis K tidak boleh digunakan secara langsung dalam suhu tinggi di bawah sulfur, pengurangan, atau keadaan pengurangan-pengoksidaan berselang-seli, atau dalam persekitaran vakum, dan tidak disyorkan untuk atmosfera pengoksidaan lemah.
Diameter/mm Suhu Operasi Jangka Panjang Suhu Operasi Jangka Pendek
suhu/°C suhu/°C
0.3 700 800
0.5 800 900
0.8,1.0 900 1000
1.2,1.6 1000 1100
2.0,2.5 1100 1200
3.2 1200 1300

Suhu Operasi Termokopel Jenis J

Thermocouples Jenis J sesuai untuk digunakan dalam vakum, nitriding, pengoksidaan, pengurangan dan atmosfera lengai, tetapi elektrod positif (besi) teroksida dengan cepat pada suhu tinggi. Oleh itu, suhu operasi adalah terhad, dan ia tidak boleh digunakan secara langsung tanpa perlindungan pada suhu tinggi melebihi 500°C dalam atmosfera pengoksidaan.
Diameter / mm Operasi Jangka Panjang Operasi Jangka Pendek
°C °C
0.3 ,0.5 300 400
0.8, 1.0, 1.2 400 500
1.6, 2.0 500 600
2.5, 3.2 600 750

Suhu Operasi Termokopel Jenis J

Thermocouples Jenis J sesuai untuk digunakan dalam vakum, nitriding, pengoksidaan, pengurangan dan atmosfera lengai, tetapi elektrod positif (besi) teroksida dengan cepat pada suhu tinggi. Oleh itu, suhu operasi adalah terhad, dan ia tidak boleh digunakan secara langsung tanpa perlindungan pada suhu tinggi melebihi 500°C dalam atmosfera pengoksidaan.
Diameter / mm Operasi Jangka Panjang Operasi Jangka Pendek
°C °C
0.3 ,0.5 300 400
0.8, 1.0, 1.2 400 500
1.6, 2.0 500 600
2.5, 3.2 600 750

E-Type Thermocouple Wire Operating Temperature

Termokopel E-Type kurang sensitif terhadap kakisan dalam suasana kelembapan tinggi dan sesuai untuk persekitaran yang mempunyai kelembapan tinggi. Termokopel E-Type juga mempunyai kestabilan yang baik, rintangan pengoksidaan yang lebih baik daripada termokopel pemalar kuprum dan pemalar besi, dan lebih menjimatkan kos. Sesuai untuk digunakan dalam atmosfera pengoksidaan dan lengai, diterima pakai secara meluas oleh pengguna.

Termokopel E-Type tidak boleh digunakan secara langsung pada suhu tinggi dalam sulfur atau mengurangkan atmosfera kerana keseragaman termoelektriknya yang lemah.
Kawat Termokopel, -200~900 ℃(untuk jangka pendek) dan 0~750℃(untuk jangka panjang)
Kawat Pampasan, 32 hingga 392F (0 hingga 200℃)
Diameter/mm Suhu Operasi Jangka Panjang Suhu Operasi Jangka Pendek
0.3, 0.5 350 450
0.8, 1.0,1.2 450 550
1.6,2.0 550 650
2.5 650 750
3.2 750 900

Julat Suhu Termokopel Jenis-T

Ia mempunyai kelebihan seperti kelinearan yang baik, voltan termoelektrik tinggi, kepekaan tinggi, kestabilan dan keseragaman yang baik, dan menjimatkan kos. Terutamanya digunakan dalam julat suhu -200 hingga 0°C, dengan kestabilan yang lebih baik, kestabilan tahunan boleh kurang daripada ±3μV. Ia boleh digunakan untuk penentukuran suhu rendah sebagai standard kelas kedua untuk pemindahan nilai suhu rendah.

Termokopel jenis T mempunyai rintangan pengoksidaan yang lemah pada suhu tinggi, mengehadkan suhu operasi maksimumnya.
Jangka pendek -40~750 ℃
Jangka panjang 0~600 ℃
Wayar Pampasan 32 hingga 392F (0 hingga 200 ℃)

Kawat Termokopel Jenis-N

Nickel-Chromium-Silicon atau Nickel-Silicon-Magnesium Thermocouple (N-Type Thermocouple) ialah termokopel logam kos rendah dan termokopel piawaian antarabangsa terkini. Prestasi keseluruhannya adalah lebih baik daripada termokopel jenis K. Termokopel jenis-N tidak boleh digunakan secara langsung dalam sulfur suhu tinggi, penurun, atau atmosfera pengoksidaan pengurangan kitaran dan dalam vakum. Ia juga tidak disyorkan untuk atmosfera pengoksidaan yang lemah.
 Komposisi kimia nominal elektrod positif (NP) ialah: Ni:Cr:Si ≈ 84.4:14.2:1.4
Komposisi kimia nominal elektrod negatif (NN) ialah: Ni:Si:Mg ≈ 95.5:4.4:0.1
Julat suhu untuk digunakan ialah -3200°C.

Kawat Termokopel Jenis S

Kawat Platinum-Rhodium ialah aloi binari platinum yang mengandungi rhodium, yang membentuk larutan pepejal berterusan pada suhu tinggi. Kawat Platinum-Rhodium dalam siri termokopel mempunyai ketepatan yang tinggi, kestabilan yang sangat baik, julat pengukuran suhu yang luas, hayat perkhidmatan yang panjang, dan keupayaan pengukuran suhu maksimum yang tinggi. Sesuai untuk digunakan dalam atmosfera pengoksidaan dan lengai, ia juga boleh digunakan untuk jangka pendek dalam vakum, tetapi tidak sesuai untuk mengurangkan atmosfera atau atmosfera yang mengandungi wap logam atau bukan logam.
 Platinum Rhodium-10% Platinum

Kawat Termokopel Jenis R

Kawat termokopel jenis R ialah penyelesaian pengukuran suhu berketepatan tinggi yang digunakan dalam aplikasi industri dan makmal yang memerlukan ketepatan dan kestabilan yang melampau. Jenis termokopel ini terdiri daripada aloi platinum (Pt) dan rhodium (Rh), menjadikannya sangat tahan terhadap pengoksidaan dan sesuai untuk persekitaran suhu tinggi.
 Platinum Rhodium-13% Platinum

Kawat Termokopel Jenis B

Termokopel jenis B ialah termokopel platinum-rhodium, juga dikenali sebagai termokopel logam berharga suhu tinggi. Ini digunakan secara meluas sebagai penderia suhu, biasanya bersama-sama dengan pemancar suhu, pengawal dan instrumen paparan. Bersama-sama, mereka membentuk sistem kawalan proses yang digunakan untuk pengukuran langsung atau kawalan suhu dalam pelbagai proses pengeluaran dalam julat suhu 0–1800°C. Termokopel jenis B menggunakan platinum ketulenan tinggi untuk elektrod negatif dan aloi platinum-rhodium untuk elektrod positif.
Jenis hermocouple bahan Julat Suhu Sensitiviti @ Ralat* Apl.**
(+ & -) Julat°C 25°C (77°F)
  (°F) µV/°C
    (µV/°F)
B 70％platinum/ 30％rhodium -50~1750 6 LT:±2.8°C (±5°F) saya,O
94％platinum/ 6％rhodium (-60~3200) -3.3 HT:±0.5%
10001~13

Sambungan Termokopel & Ciri-ciri Wayar Kompensasi

  Komposisi Bahan : Diperbuat daripada aloi yang sepadan dengan wayar rujukan termokopel dalam julat suhu yang dijangkakan. Sebagai contoh, termokopel jenis K menggunakan aloi chromel dan alumel, jadi wayar sambungan juga dibuat daripada aloi chromel-alumel.
Suhu Kendalian : Julat suhu terkadar bagi wayar sambungan adalah lebih rendah berbanding dengan termokopel itu sendiri. Ini membolehkan mereka menghantar isyarat daripada penderia dalam persekitaran suhu tinggi ke kawasan kawalan yang lebih sejuk.
Ketepatan : Direka untuk mengekalkan hubungan voltan-suhu asal termokopel. Sebarang sisihan boleh membawa kepada ralat, menjadikannya penting untuk memilih jenis wayar sambungan yang betul.
Penebat : Ditebat menggunakan bahan yang sesuai untuk alam sekitar, seperti PVC, Teflon, atau gentian kaca, untuk memastikan prestasi yang boleh dipercayai.

Sambungan Termokopel & Aplikasi Wayar Pampasan

Aeroangkasa-Komponen
 

Aeroangkasa

 
Memantau komponen enjin.
  
100003267
 

Loji kuasa

 
Mengukur suhu dalam dandang atau turbin.
perubatan-peralatan
 

Peralatan Perubatan

 
Menghantar isyarat daripada peralatan pensterilan.
HVAC
 

Sistem HVAC

 
Menyambungkan penderia kepada unit kawalan.
  

Perbezaan Antara Kawat Termokopel dan Kawat Sambungan

Ciri Kawat Termokopel Kawat Sambungan
bahan Sama seperti Aloi Termokopel Padanan hanya dalam julat suhu yang ditentukan
Perubahan Suhu Tinggi (beberapa jenis sehingga 1,700°C) Terhad (biasanya sehingga 400°C)
kos Lebih tinggi Dikurangkan
Tujuan Digunakan untuk pengesan suhu Memanjangkan isyarat suhu kepada instrumentasi

Pertimbangan Utama Apabila Memilih Wayar Sambungan Termokopel

  • Padankan jenis termokopel : Wayar sambungan mesti sepadan dengan jenis termokopel (cth, K, J, T).
  • Persekitaran pengendalian : Pastikan bahan penebat sesuai untuk keadaan suhu, kelembapan atau pendedahan kimia.
    PVC: Fleksibel, kegunaan umum.
    Gentian kaca: Tahan suhu tinggi.
    PTFE (Teflon): Tahan bahan kimia dan lembapan.
  • Tolok wayar : Tolok yang lebih berat diperlukan untuk jarak jauh atau persekitaran yang keras untuk meminimumkan kehilangan isyarat.
  • Perisai : Untuk persekitaran yang mempunyai gangguan elektrik, pertimbangkan untuk menggunakan wayar terlindung.
  • Ketepatan : Sahkan sama ada wayar memenuhi piawaian ASTM atau IEC untuk ketepatan.
10002~14
Gred Cr10Ni90 Cr20Ni80 Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni30
Maks. Suhu Perkhidmatan (°C) 1300 1200 1250 1150 1100 1100
Takat Lebur (°C) 1400 1400 1380 1390 1390 1390
Ketumpatan (g/cm³) 8.7 8.4 8.1 8.2 7.9 7.9
Kerintangan pada 20 ℃ (μΩ·m) -- 1.09±0.05 1.18±0.05 1.12±0.05 1.00±0.05 1.04±0.05
Pemanjangan pada Pecah (%) ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20
Haba Tentu (J/g. ℃) -- 0.44 0.461 0.494 0.5 0.5
Kekonduksian Terma (KJ/mhºC) -- 60.3 45.2 45.2 43.8 43.8
Pekali Pengembangan Garisan (α×10⁻⁶/20~1000ºC) -- 18 17 17 19 19
Struktur Mikrograf -- Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit
Sifat Magnetik -- Bukan magnet Bukan magnet Bukan magnet Magnet lemah Magnet lemah
10001~15
10001~15
1-12-4-termoc-tertebat-mineral
10002~16

Kabel Termokopel Bertebat Mineral

Kabel Bertebat Mineral (MI) ialah kabel berprestasi tinggi yang direka untuk keadaan persekitaran yang melampau. Ia terdiri daripada konduktor logam yang tertanam dalam bahan penebat mineral termampat (biasanya magnesium oksida, MgO) dan disarungkan dalam sarung logam. Kabel MI digunakan dalam aplikasi yang memerlukan rintangan suhu tinggi, kalis api atau rintangan kakisan.
 

Struktur kabel MI

Konduktor Logam : Kuprum, keluli tahan karat, Inconel atau aloi lain
Penebat : Magnesium oksida (MgO) ialah bahan penebat yang paling biasa
Sarung Logam : Menyediakan perlindungan mekanikal dan melindungi konduktor dalaman

Piawaian dan pensijilan
Kabel MI memenuhi piawaian antarabangsa berikut:
● IEC 60702 ● BS 6387 ● NEC

Ciri-ciri Kabel Termokopel Bertebat Mineral

Rintangan suhu tinggi : Boleh menahan suhu sehingga 1,000°C (1,832°F) atau lebih tinggi, bergantung pada bahan yang digunakan
Rintangan api : Kabel MI mengekalkan kefungsian semasa dan selepas terdedah kepada kebakaran, menjadikannya sesuai untuk sistem kritikal seperti litar kecemasan
Rintangan kakisan : Apabila menggunakan bahan sarung yang sesuai, kabel MI berfungsi dengan baik dalam persekitaran yang menghakis, termasuk industri marin dan
kekuatan kimia yang lain, Tahan terhadap tekanan, industri kimia dan bahan kimia lain.
Panjang umur : Disebabkan oleh kestabilan bahan yang digunakan, kabel MI tidak menjadi tua dan sangat tahan lama
Rintangan lembapan : MgO termampat mempunyai rintangan yang kuat terhadap penyusupan lembapan
10003~14

Aplikasi Kabel Termokopel Bertebat Mineral

100003168
 

Proses perindustrian

 
Peralatan suhu tinggi, relau atau tanur.
  
kebakaran
 

Keselamatan kebakaran

 
Sistem kecemasan (cth, penggera kebakaran, sistem asap ekzos, lampu keluar).
Kimia&Petrokimia-Pemprosesan
 

Minyak dan gas

 
Pemantauan saluran paip dan pemanasan kepala telaga.
  
Marin
 

Laut dan luar pesisir

 
Pemasangan tahan kakisan pada kapal atau platform penggerudian minyak.
100003267
 

Kemudahan nuklear

 
Pendawaian tahan sinaran untuk sistem kritikal.
 
Bangunan-dan-infrastruktur
 

Membina infrastruktur

 
Kabel tahan api untuk bangunan pencakar langit dan terowong moden.

Spesifikasi Kabel Termokopel Bertebat Mineral

Kabel MI Voltan Rendah（0.6/1kV）

teras Luas Keratan Rentas (mm²) Julat Diameter Luar (mm) Berat (kg/km)
Teras Tunggal 10-500 15-60 500-4000
Berbilang Teras 1.5-240 10-50 200-3500

Kabel MI Voltan Sederhana（6~35kV）

teras Luas Keratan Rentas (mm²) Julat Diameter Luar (mm) Berat (kg/km)
Teras Tunggal 50-1000 30-100 2000-8000
Berbilang Teras 35-500 40-120 2500-9000

Kabel MI Voltan Tinggi（≥110kV）

teras Luas Keratan Rentas (mm²) Julat Diameter Luar (mm) Berat (kg/km)
Teras Tunggal 200-2000 50-150 5000-15000

Parameter Prestasi Kabel Termokopel Bertebat Mineral

Prestasi Elektrik

Parameter Kabel Voltan Rendah (0.6/1kV) Kabel Voltan Sederhana (6~35kV) Kabel Voltan Tinggi (110kV Min)
Voltan Terkadar (U₀/U) 0.6/1 kV 6/10-26/35 kV ≥110 kV
Rintangan Penebat (MΩ·km) ≥100 ≥200 ≥500
Tahan Voltan AC (kV) 3.5 21~52 ≥160
Rintangan DC Konduktor (Ω/km) Pematuhan kepada piawaian IEC Pematuhan kepada piawaian IEC Pematuhan kepada piawaian IEC

Prestasi Mekanikal

Penunjuk Prestasi Pita Keluli Berperisai Wayar Keluli Berperisai Pita Aluminium/Keluli Tahan Karat Berperisai
Kekuatan Tegangan (N/mm²) 300-500 400-600 150-250
Prestasi Mampatan (N) ≥3000 ≥1500 ≥1000
Jejari Selekoh Minimum 6×Diameter Luar Kabel 10×Diameter Luar Kabel 8×Diameter Luar Kabel

Prestasi Terma

Julat Suhu Bekerja (°C) -40 hingga +90（Penebat Standard）
Suhu Litar Pintas (5s) (°C) 160~250（bergantung pada bahan）
Prestasi Kalis Api Pematuhan kepada Piawaian IEC 60332

Proses Pengeluaran Aloi Termokopel

Aloi DLX mempunyai lebih 20 tahun pengalaman dalam pembuatan Aloi Termokopel tersuai dengan komposisi dan bentuk yang inovatif. Tingkatkan aplikasi perindustrian anda dengan tawaran komprehensif kami sebagai pengeluar Aloi Termokopel terkemuka. Daripada wayar berprestasi tinggi kepada reka bentuk aloi yang disesuaikan, kami pakar dalam menghasilkan Aloi Termokopel premium yang merangkumi ketahanan, rintangan haba dan kualiti unggul.
  • Bahan-Jalur
    1.Bahan-bahan
  • 2
    2. Peleburan
  • 3
    3.Hot-rolling
  • 4
    4. Rawatan Haba
     
  • 5
    5.Lukisan Wayar
  • 6
    6. Penyepuhlindapan Rawatan Haba
  • 7
    7. Mengesan
  • 8
    8. Pembungkusan
FeCrAl-Alloy
Langkah DLX Do Masa
Pengesahan parameter produk dan aplikasi Kami mengesahkan produk mengikut permintaan serta merta
Penyesuaian sampel Dalam stok atau sahkan penyesuaian OEM/ODM serta merta
Pengeluaran dan pemprosesan Pengesahan pengeluaran serta ujian produk 7-15 hari
Pembungkusan dan Pengangkutan Menggunakan karton + filem pengawet + palet Menurut nasional

Bagaimanakah DLX ALLOY Mengawal Kualiti?

  

 

1.Kawalan Pembelian Bahan Mentah

 
Wujudkan kerjasama jangka panjang dengan pembekal bahan mentah yang bereputasi untuk memastikan kestabilan kualiti bahan mentah.
Setiap kumpulan bahan mentah dikehendaki menyediakan dokumen berkualiti (seperti laporan bahan mentah, laporan ujian komposisi, dsb.).
Melalui ujian bahan masuk profesional, termasuk analisis komposisi peralatan kimia dan ujian prestasi mekanikal, untuk memastikan pematuhan dengan keperluan teknikal.
 

  

 

2. Kawalan proses pengeluaran

 
Pemeriksaan dalam talian ke atas nod pengeluaran utama, seperti pengukuran dimensi, ujian kekuatan, dsb., untuk memastikan bahawa produk pada setiap peringkat adalah layak.
Pemantauan masa nyata rawatan haba, kimpalan dan proses lain untuk memastikan bahawa parameter proses memenuhi keperluan reka bentuk.
 
 
 
 

  

 

3. Ujian kualiti produk siap

 
Analisis komposisi kimia : sahkan komposisi produk dengan penganalisis spektrum.
Ujian prestasi mekanikal: termasuk paksi, hentaman, keanjalan dan ujian lain.
Ujian tidak merosakkan : Pastikan produk bebas daripada retak, lubang udara dan kecacatan lain melalui pengimbasan, ujian sinar, zarah magnet atau ujian penembusan.
Ujian rupa : semak sama ada permukaan produk licin dan bebas daripada calar, karat atau kecacatan permukaan lain.

Borong Aloi Termokopel

Aloi Termokopel untuk Pemanasan Industri – Borong Pukal Tersedia，kami pakar dalam pembuatan dan membekalkan produk Aloi Termokopel secara pukal.Bahan kami digunakan secara meluas untuk elemen pemanas elektrik, mesin pemotong, komponen relau dan banyak lagi.Untuk kuantiti yang banyak, kami mempunyai lebih banyak diskaun.
10004~11

Ingin Membeli Barangan dalam stok? Klik Di Sini untuk Semak Lagi

Kilang Aloi Termokopel Terbaik dalam Kelas

Syarikat Aloi DLX Changzhou telah ditubuhkan pada tahun 2002 sebagai pengeluar bahan aloi profesional. Kami pakar dalam pembangunan dan pengeluaran pelbagai aloi logam, termasuk aloi FeCrAl, aloi NiCr, aloi tembaga-nikel, aloi Inconel dan aloi Hastelloy. Bahan-bahan ini boleh diproses menjadi paip, kelengkapan paip, rod, plat dan wayar mengikut keperluan khusus anda. Aloi kami digunakan secara meluas dalam industri seperti aeroangkasa, tenaga, automotif, peralatan perubatan, bahan kimia dan elektronik, menerima pujian yang konsisten daripada pelanggan kami.

Produk bahan aloi kami telah dieksport ke lebih 130 negara dan wilayah di seluruh dunia, termasuk Asia Selatan (20%), Amerika Selatan (15%) dan Eropah Barat (15%), mewujudkan kerjasama jangka panjang dengan beberapa pengeluar aeroangkasa antarabangsa, syarikat kuasa dan pembekal alat ganti automotif.
100000033

Mengapa Memilih Aloi Termokopel DLX?

Penyelesaian Sehenti

 
Kami telah mewujudkan kerjasama strategik yang mendalam dengan banyak pangkalan pengeluaran logam dan aloi, meliputi barisan produk daripada logam asas kepada aloi istimewa mewah.
 
  

Pasukan R&D Profesional

 
Syarikat itu mempunyai pasukan penyelidikan dan pembangunan teknikalnya sendiri, yang ahlinya adalah pakar kanan dalam bidang logam, dan kami boleh memberikan anda produk logam tersuai eksklusif mengikut komposisi kimia khusus anda, dimensi dan spesifikasi khas.

Set Penuh Pensijilan

 
Syarikat itu telah lulus beberapa pensijilan antarabangsa (ISO 9001, CE, RoHS, dll.), untuk mencapai kawalan ketat bahan mentah, proses pengeluaran ujian dan pemantauan berbilang peringkat untuk memastikan setiap produk dapat memenuhi keperluan pelanggan.
  

Kawalan Kos Rangkaian Bekalan yang Kuat

 
Dengan tahun pembajakan yang mendalam dan pengumpulan pesanan besar-besaran, perancangan logistik yang cekap dan pengurusan inventori yang tepat, kos pembelian, pengangkutan dan pergudangan yang dimampatkan dengan ketara. Memberi harga yang lebih kompetitif kepada peniaga dan mengekalkan margin keuntungan yang mencukupi; kami boleh bertindak balas secara fleksibel kepada pengisian semula kecemasan.

Soalan Lazim

Soalan Lazim Aloi Termokopel

FAQ kilang

Kenalan

Hubungi

Kami melaksanakan kawalan kualiti yang komprehensif pada setiap peringkat, termasuk bahan mentah, proses pengeluaran dan produk siap.
E-mel dlx-group@dlx-alloy.com
telefon 0086- 13218680935
Alamat NO.32 Jalan Taihu Barat, Daerah Xinbei, Changzhou, Jiangsu, China
Ikuti Kami
Siasatan
Produk
Tentang Kami
© HAK CIPTA 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. SEMUA HAK TERPELIHARA.