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トラックスケールメーカー

2002 年以来の大手熱電対合金工場

●原材料の厳格な管理
● 全数品質検査
● 業界で 20 年以上の経験
● 12,000㎡の自社工場
● 年間生産能力1200トン
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熱電対合金メーカーおよびサプライヤー

DLX アロイは、さまざまな組成、形状、仕様で利用できる高品質の熱電対アロイの製造と供給を専門としています。当社のプレミアムワイヤーは、耐熱性、耐酸化性、耐久性に優れ、安全性と性能を保証するように設計されています。これらの環境に優しい材料は高温用途向けに設計されており、優れた耐食性と安定性を備えています。当社は、お客様のニーズに合わせたワイヤ、ストリップ、カスタムフォームなど、幅広い熱電対合金製品を提供しています。

熱電対合金の大量注文をご検討ですか? DLX アロイはお客様の生産要件を満たすことができます。ここに記載されていない特定のニーズがある場合は、お気軽にカスタマイズをリクエストしてください。今すぐご連絡ください。喜んでサポートさせていただきます。

DLX 熱電対合金

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熱電対ワイヤー

 
熱電対線は、熱電変換​​を利用して温度を測定するために使用される材料です。
 
 
10002~13
 
 

熱電対延長および補償線

 
予想される温度範囲で熱電対基準線と一致する合金で作られています。
 
10003~12
 
 

鉱物絶縁熱電対ケーブル

 
鉱物絶縁ケーブルは、極限環境向けに設計された高性能ケーブルです。
 

探しているものがまだ見つかりませんか?さらに利用可能な製品については、当社のコンサルタントにお問い合わせください。

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熱電対ワイヤー

熱電対線は、温度差によって変化する熱起電圧を利用して温度を測定するために使用される材料です。これらの合金は、高い熱電位、温度と電圧の直線関係、長期安定性、良好な均一性、優れた耐酸化性を特徴としており、防衛、研究、冶金、化学産業、および温度検知素子で広く使用されています。

熱電対ワイヤの利点

熱電対線は、温度差によって変化する熱起電圧を利用して温度を測定するために使用される材料です。これらの合金は、高い熱電位、温度と電圧の直線関係、長期安定性、良好な均一性、優れた耐酸化性を特徴としており、防衛、研究、冶金、化学産業、および温度検知素子で広く使用されています。
10003~13

熱電対ワイヤの用途

100003168
 

産業プロセス

 
炉、窯、反応器内の温度の監視。
 
航空宇宙部品
 

航空宇宙

 
ジェットエンジンなどの高温部品の測定。
 
100002871
 

自動車

 
エンジンのテストと排気システムのモニタリング。
  
空調設備
 

HVAC システム

 
温度調節と制御。
  
医療機器
 

医療および研究室

 
低温用途、滅菌、研究実験。

K タイプ熱電対ワイヤの使用法

K タイプ熱電対は、ニッケルクロム (NiCr) とニッケルシリコン (NiSi) で構成され、500°C を超える温度範囲で最も一般的に使用される熱電対です。正極 (KP) の公称組成は Ni:Cr ≈ 90:10、負極 (KN) の組成は Ni:Si ≈ 97:3 です。温度範囲は -200°C ～ 1300°C で、酸化性および不活性雰囲気に適しています。ただし、K タイプ熱電対は、硫黄条件、還元条件、または還元酸化交互条件下の高温、または真空環境で直接使用することはできません。また、弱酸化雰囲気では推奨されません。
直径/mm 長期使用温度 短期動作温度
温度/℃ 温度/℃
0.3 700 800
0.5 800 900
0.8、1.0 900 1000
1.2、1.6 1000 1100
2.0、2.5 1100 1200
3.2 1200 1300

J タイプ熱電対の動作温度

J タイプ熱電対は、真空、窒化、酸化、還元、および不活性雰囲気での使用に適していますが、正極 (鉄) は高温で急速に酸化します。したがって、動作温度が制限されており、酸化雰囲気中で 500°C を超える高温では保護なしで直接使用することはできません。
直径/mm 長期運用 短期運用
℃ ℃
0.3、0.5 300 400
0.8、1.0、1.2 400 500
1.6、2.0 500 600
2.5、3.2 600 750

J タイプ熱電対の動作温度

J タイプ熱電対は、真空、窒化、酸化、還元、および不活性雰囲気での使用に適していますが、正極 (鉄) は高温で急速に酸化します。したがって、動作温度が制限されており、酸化雰囲気中で 500°C を超える高温では保護なしで直接使用することはできません。
直径/mm 長期運用 短期運用
℃ ℃
0.3、0.5 300 400
0.8、1.0、1.2 400 500
1.6、2.0 500 600
2.5、3.2 600 750

E タイプ熱電対ワイヤの動作温度

E タイプ熱電対は、高湿度雰囲気下での腐食の影響を受けにくいため、高湿度環境に適しています。 E タイプ熱電対は、銅 - コンスタンタン熱電対や鉄 - コンスタンタン熱電対よりも優れた安定性と耐酸化性を備えており、コスト効率が高くなります。酸化性雰囲気や不活性雰囲気での使用に適しており、ユーザーに広く採用されています。

E タイプ熱電対は、熱電均一性が低いため、硫黄または還元雰囲気中の高温で直接使用することはできません。
熱電対ワイヤ、-200 ～ 900 ℃ (短期用) および 0 ～ 750℃ (長期用)
補償ワイヤ、32 ～ 392F (0 ～ 200℃)
直径/mm 長期使用温度 短期動作温度
0.3、0.5 350 450
0.8、1.0、1.2 450 550
1.6、2.0 550 650
2.5 650 750
3.2 750 900

T タイプ熱電対の温度範囲

優れた直線性、高い熱起電力、高感度、優れた安定性と均一性などの利点があり、コスト効率が優れています。特に-200～0℃の温度範囲で使用すると、安定性が向上し、年間安定性は±3μV未満になります。低温値転送用の第 2 種標準として低温校正に使用できます。

T 型熱電対は高温での耐酸化性が低いため、最大動作温度が制限されます。
短期 -40～750℃
長期 0～600℃
補償線 0～200℃

N型熱電対線

ニッケル - クロム - シリコンまたはニッケル - シリコン - マグネシウム熱電対 (N タイプ熱電対) は、低コストの金属熱電対であり、最新の国際標準化された熱電対です。全体的な性能は K タイプ熱電対よりも優れています。 N 型熱電対は、高温の硫黄雰囲気、還元雰囲気、または還元酸化雰囲気および真空中で直接使用しないでください。また、弱酸化性雰囲気にも推奨されません。
 正極 (NP) の公称化学組成は: Ni:Cr:Si ≈ 84.4:14.2:1.4
負極 (NN) の公称化学組成: Ni:Si:Mg ≈ 95.5:4.4:0.1
使用温度範囲は -200 ～ 1300°C です。

S タイプ熱電対ワイヤ

プラチナ-ロジウム ワイヤーは、ロジウムを含むプラチナの二元合金で、高温で連続固溶体を形成します。熱電対シリーズの白金ロジウム線は、高精度、優れた安定性、広い温度測定範囲、長い耐用年数、および高い最高温度測定能力を備えています。酸化雰囲気や不活性雰囲気での使用に適しており、真空中での短期間の使用も可能ですが、還元雰囲気や金属または非金属の蒸気を含む雰囲気には適していません。
 プラチナ ロジウム - 10% プラチナ

Rタイプ熱電対線

R タイプ熱電対ワイヤは、極めて高い精度と安定性を必要とする産業用途や実験室用途で使用される高精度の温度測定ソリューションです。白金（Pt）とロジウム（Rh）の合金で構成されているため、酸化に強く高温環境に適した熱電対タイプです。
 プラチナ ロジウム - 13% プラチナ

B タイプ熱電対ワイヤ

B タイプ熱電対は白金ロジウム熱電対で、高温貴金属熱電対としても知られています。これらは温度センサーとして広く使用されており、通常は温度トランスミッター、コントローラー、表示計器と組み合わせて使用​​されます。これらは一緒になって、0 ～ 1800°C の温度範囲内でさまざまな生産プロセスの温度を直接測定または制御するために使用されるプロセス制御システムを形成します。 B型熱電対は、負極に高純度白金、正極に白金ロジウム合金を使用しています。
ハーモカップルのタイプ 材料 温度範囲 感度@ エラー* アプリ。**
(+と-) 範囲℃ 25℃ (77°F)
  (°F) μV/℃
    (μV/°F)
B プラチナ70％/ロジウム30％ -50～1750 6 LT:±2.8°C (±5°F) 私、お
94％プラチナ/6％ロジウム (-60～3200) -3.3 HT:±0.5%
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熱電対延長および補償線の機能

  材料構成: 予想される温度範囲で熱電対基準線と一致する合金から作られています。たとえば、K タイプ熱電対にはクロメルおよびアルメル合金が使用されているため、延長線もクロメル - アルメル合金で作られています。
動作温度: 延長ワイヤの定格温度範囲は、熱電​​対自体に比べて低くなります。これにより、高温環境にあるセンサーから低温の制御エリアに信号を送信できるようになります。
精度: 熱電対の元の電圧と温度の関係を維持するように設計されています。ずれがあるとエラーが発生する可能性があるため、正しい延長ワイヤのタイプを選択することが重要です。
絶縁: 信頼性の高い性能を確保するために、PVC、テフロン、グラスファイバーなどの環境に適した材料を使用して絶縁されています。

熱電対延長および補償線アプリケーション

航空宇宙部品
 

航空宇宙

 
エンジンコンポーネントの監視。
  
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発電所

 
ボイラーまたはタービンの温度測定.
医療機器
 

医療機器

 
滅菌装置からの信号を送信します。
空調設備
 

HVAC システム

 
センサーを制御ユニットに接続します。
  

熱電対ワイヤと延長ワイヤの違い

特徴 熱電対ワイヤー 延長ワイヤー
材料 熱電対合金と同じ 指定された温度範囲内でのみ一致します
温度変化 高温（一部機種は1700℃まで） 制限あり（通常は400℃まで）
料金 より高い 減少
目的 温度検知に使用 温度信号を計測機器に拡張します

熱電対延長ワイヤを選択する際の主な考慮事項

  • 熱電対タイプの一致: 延長ワイヤは熱電対タイプ (K、J、T など) に対応している必要があります。
  • 動作環境: 断熱材が温度、湿度、または化学物質への曝露条件に適していることを確認してください。
    PVC: 柔軟性があり、汎用性があります。
    グラスファイバー: 高温耐性。
    PTFE (テフロン): 耐薬品性と耐湿性。
  • ワイヤーゲージ: 長距離や過酷な環境では、信号損失を最小限に抑えるために、より重いゲージが必要です。
  • シールド: 電気的干渉のある環境では、シールド線の使用を検討してください。
  • 精度: ワイヤが精度に関して ASTM または IEC 規格を満たしているかどうかを確認します。
10002~14
グレード Cr10Ni90 Cr20Ni80 Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni30
最大。使用温度(℃) 1300 1200 1250 1150 1100 1100
融点 (℃) 1400 1400 1380 1390 1390 1390
密度 (g/cm3) 8.7 8.4 8.1 8.2 7.9 7.9
20℃における抵抗率（μΩ・m） -- 1.09±0.05 1.18±0.05 1.12±0.05 1.00±0.05 1.04±0.05
破断伸び(%) 20以上 20以上 20以上 20以上 20以上 20以上
比熱(J/g・℃) -- 0.44 0.461 0.494 0.5 0.5
熱伝導率 (KJ/mh℃) -- 60.3 45.2 45.2 43.8 43.8
線膨張係数（α×10⁻⁶/20～1000℃） -- 18 17 17 19 19
顕微鏡構造 -- オーステナイト オーステナイト オーステナイト オーステナイト オーステナイト
磁気特性 -- 非磁性 非磁性 非磁性 弱磁性 弱磁性
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1-12-4-ミネラル断熱サーモック
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鉱物絶縁熱電対ケーブル

鉱物絶縁 (MI) ケーブルは、極端な環境条件向けに設計された高性能ケーブルです。これらは、圧縮鉱物絶縁材 (通常は酸化マグネシウム、MgO) に埋め込まれた金属導体で構成され、金属シースに包まれています。 MI ケーブルは、高温耐性、耐火性、または耐食性が必要な用途に使用されます。
 

MI ケーブルの構造

金属導体: 銅、ステンレス鋼、インコネル、またはその他の合金
絶縁体: 酸化マグネシウム (MgO) が最も一般的な絶縁材料
金属シース: 機械的保護を提供し、内部導体をシールドします

規格と認証
MI ケーブルは次の国際規格を満たしています。
● IEC 60702 ● BS 6387 ● NEC

鉱物絶縁熱電対ケーブルの特長

高温耐性: 使用される材料に応じて、最大 1,000°C (1,832°F) 以上の温度に耐えることができます
耐火性: MI ケーブルは火災中および火災にさらされた後も機能を維持するため、緊急回路などの重要なシステムに最適です
耐食性: 適切なシース材料を使用すると、MI ケーブルは海洋産業や化学産業を含む腐食環境でも良好に機能します
機械的強度: 潰れ、曲げ、その他の物理的ストレスに対する耐性
長寿命: 使用されている材料の安定性により、MI ケーブルは経年劣化がなく、耐久性に優れています
耐湿性: 圧縮 MgO は湿気の浸入に対して強い耐性を持っています
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鉱物絶縁熱電対ケーブルの用途

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産業プロセス

 
高温装置、炉、または窯。
  
火
 

火災安全

 
緊急システム (例: 火災警報器、排煙システム、非常口照明).
化学・石油化学処理
 

石油とガス

 
パイプラインの監視と坑口の加熱。
  
海洋
 

海洋およびオフショア

 
船舶または石油掘削プラットフォームへの耐食性の設置。
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原子力施設

 
重要なシステム用の耐放射線配線。
 
建築・インフラ
 

インフラの構築

 
現代の高層ビルやトンネル用の耐火ケーブル。

鉱物絶縁熱電対ケーブルの仕様

低圧MIケーブル（0.6/1kV）

コア 断面積 (mm²) 外径範囲(mm) 重量 (kg/km)
シングルコア 10-500 15-60 500-4000
マルチコア 1.5-240 10-50 200～3500

高圧MIケーブル（6～35kV）

コア 断面積 (mm²) 外径範囲(mm) 重量 (kg/km)
シングルコア 50-1000 30～100 2000-8000
マルチコア 35-500 40-120 2500-9000

高圧MIケーブル（≧110kV）

コア 断面積 (mm²) 外径範囲(mm) 重量 (kg/km)
シングルコア 200-2000 50-150 5000～15000

鉱物絶縁熱電対ケーブルの性能パラメータ

電気的性能

パラメータ 低圧ケーブル(0.6/1kV) 高圧ケーブル（6～35kV） 高圧ケーブル（110kV以上）
定格電圧(U₀/U) 0.6/1kV 6/10-26/35kV ≧110kV
絶縁抵抗(MΩ・km) ≥100 ≥200 ≥500
交流耐電圧(kV) 3.5 21~52 ≥160
導体の直流抵抗(Ω/km) IEC規格への準拠 IEC規格への準拠 IEC規格への準拠

機械的性能

パフォーマンス指標 スチールテープ装甲 鋼線装甲 アルミテープ/ステンレス外装
引張強さ (N/mm²) 300-500 400-600 150-250
圧縮性能(N) ≥3000 ≥1500 ≥1000
最小曲げ半径 6×ケーブル外径 10×ケーブル外径 8×ケーブル外径

熱性能

使用温度範囲 (°C) -40 ～ +90（標準断熱）
短絡温度 (5 秒) (°C) 160～250（材質による）
難燃性能 IEC 60332規格に準拠

熱電対合金の製造工程

DLX アロイは、革新的な組成と形状を備えたカスタム熱電対アロイの製造において 20 年以上の経験があります。熱電対合金の大手メーカーとしての当社の包括的な製品により、産業用途を強化します。高性能ワイヤから特注の合金設計に至るまで、当社は耐久性、耐熱性、優れた品質を体現する高品質の熱電対合金の製造を専門としています。
  • 材料ストリップ
    1.原材料
  • 2
    2.製錬
  • 3
    3.熱間圧延
  • 4
    4.熱処理
     
  • 5
    5.伸線
  • 6
    6.熱処理焼鈍
  • 7
    7.検出
  • 8
    8.梱包
FeCrAl合金
ステップ DLX ドゥ 時間
製品パラメータとアプリケーションの確認 ご要望に応じて製品を確認します すぐに
サンプルのカスタマイズ 在庫があるか、OEM/ODMカスタマイズを確認してください すぐに
生産・加工 製造の確認と製品テスト 7～15日
梱包と輸送 カートン+防腐フィルム+パレットを使用 国の発表によると、

DLX ALLOY はどのように品質を管理していますか?

  

 

1.原材料の購入管理

 
原材料の品質安定性を確保するために、信頼できる原材料サプライヤーと長期的な協力関係を確立します。
原材料の各バッチは、品質文書（原材料報告書、成分試験報告書など）を提供する必要があります。
化学機器の組成分析や機械的性能試験など、専門的な入荷材料試験を通じて、技術要件への準拠を確認します。
 

  

 

2. 生産工程管理

 
寸法測定や強度テストなど、主要な生産ノードをオンラインで検査し、各段階の製品が適格であることを確認します。
熱処理、溶接、その他のプロセスをリアルタイムで監視し、プロセスパラメータが設計要件を満たしていることを確認します。
 
 
 
 

  

 

3. 完成品の品質検査

 
化学組成分析：スペクトル分析装置により製品の組成を確認します。
機械的性能試験: 軸試験、衝撃試験、弾性試験、その他の試験を含みます。
非破壊検査: スキャン検査、光線検査、磁粉検査、貫入検査により、製品に亀裂、空気穴、その他の欠陥がないことを確認します。
外観検査：製品の表面が滑らかで、傷、錆、その他の表面欠陥がないことを確認します。

熱電対合金の卸売

産業用加熱用熱電対合金 - 大量卸売が可能です。当社は熱電対合金製品の大量製造と供給を専門としています。当社の材料は、電気発熱体、切断機、炉部品などに広く使用されています。大量の場合は、さらに割引があります。
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クラス最高の熱電対合金工場

常州 DLX 合金会社は、専門の合金材料メーカーとして 2002 年に設立されました。当社は、FeCrAl合金、NiCr合金、銅ニッケル合金、インコネル合金、ハステロイ合金など、さまざまな金属合金の開発と生産を専門としています。これらの材料は、ニーズに応じてパイプ、管継手、ロッド、プレート、ワイヤーなどに加工できます。当社の合金は航空宇宙、エネルギー、自動車、医療機器、化学、エレクトロニクスなどの業界で幅広く使用されており、お客様から常に高い評価をいただいております。

当社の合金材料製品は、南アジア (20%)、南米 (15%)、西ヨーロッパ (15%) を含む世界 130 以上の国と地域に輸出されており、複数の国際的な航空宇宙メーカー、電力会社、自動車部品サプライヤーと長期的な協力関係を確立しています。
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DLX 熱電対合金を選択する理由?

ワンストップソリューション

 
当社は多くの金属および合金の生産拠点と綿密な戦略的協力を確立しており、卑金属からハイエンドの特殊合金までの製品ラインをカバーしています。
 
  

専門の研究開発チーム

 
同社には独自の技術研究開発チームがあり、そのメンバーは金属分野の上級専門家であり、お客様の特定の化学組成、特殊な寸法および仕様に従って、独占的にカスタマイズされた金属製品を提供できます。

認定のフルセット

 
同社は、原材料の厳格な管理、多段階のテストと監視による生産プロセスを実現するために、多数の国際認証（ISO 9001、CE、RoHS など）に合格し、各製品が顧客の要件を満たしていることを確認しています。
  

強力なサプライチェーンコスト管理

 
長年にわたる深耕と大量の注文の蓄積により、効率的な物流計画と正確な在庫管理により、購入、輸送、倉庫のコストが大幅に圧縮されました。ディーラーにより競争力のある価格を提供し、十分な利益率を確保する。緊急の補充にも柔軟に対応いたします。

よくある質問

熱電対合金に関するよくある質問

工場のよくある質問

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原材料、製造工程、完成品に至るまで、あらゆる段階で徹底した品質管理を行っています。
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