فارسی
تولید کننده ترازو کامیون

پیشرو کارخانه آلیاژ ترموکوپل از سال 2002

● کنترل دقیق مواد خام
● بازرسی کیفیت 100٪
● بیش از 20 سال تجربه در صنعت
● 12000 متر مربع کارخانه خود مالک
● ظرفیت تولید سالانه 1200 تن
درخواست یک نقل قول

تولید کننده و تامین کننده آلیاژ ترموکوپل

آلیاژ DLX در تولید و عرضه آلیاژهای ترموکوپل با کیفیت بالا در ترکیبات، اشکال و مشخصات مختلف تخصص دارد. سیم های ممتاز ما برای مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر اکسیداسیون و دوام طراحی شده اند و ایمنی و عملکرد را تضمین می کنند. این مواد سازگار با محیط زیست برای کاربردهای در دمای بالا مهندسی شده اند و مقاومت در برابر خوردگی و پایداری عالی را ارائه می دهند. ما طیف گسترده ای از محصولات آلیاژ ترموکوپل، از جمله سیم، نوار، و فرم های سفارشی را متناسب با نیازهای شما ارائه می دهیم.

آیا به دنبال خرید عمده آلیاژهای ترموکوپل هستید؟ آلیاژ DLX می تواند نیازهای تولید شما را برآورده کند. اگر نیازهای خاصی دارید که در اینجا ذکر نشده است، با خیال راحت درخواست سفارشی سازی کنید. امروز با ما تماس بگیرید، و ما خوشحال خواهیم شد که به شما کمک کنیم!

آلیاژ ترموکوپل DLX

10001 ~ 12
 
 

سیم ترموکوپل

 
سیم های ترموکوپل موادی هستند که برای اندازه گیری دما با استفاده از ترموالکتریک ...
 
 
10002 ~ 13
 
 

سیم اکستنشن و جبران کننده ترموکوپل

 
ساخته شده از آلیاژهایی که با سیم مرجع ترموکوپل در محدوده دمایی مورد انتظار مطابقت دارند.
 
10003 ~ 12
 
 

کابل ترموکوپل عایق معدنی

 
کابل های عایق معدنی کابل هایی با کارایی بالا هستند که برای محیط های شدید طراحی شده اند.
 

هنوز چیزی را که به دنبالش هستید پیدا نکرده اید؟ برای دریافت محصولات بیشتر با مشاورین ما تماس بگیرید.

10001 ~ 14
10001 ~ 14
10002 ~ 15

سیم ترموکوپل

سیم های ترموکوپل موادی هستند که برای اندازه گیری دما با استفاده از ولتاژ ترموالکتریک که با اختلاف دما تغییر می کند استفاده می شود. این آلیاژها دارای پتانسیل ترموالکتریک بالا، رابطه خطی بین دما و ولتاژ، پایداری طولانی مدت، یکنواختی خوب و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون هستند که باعث می شود در دفاع، تحقیقات، متالورژی، صنایع شیمیایی و عناصر حسگر دما به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گیرند.

مزایای سیم ترموکوپل

سیم های ترموکوپل موادی هستند که برای اندازه گیری دما با استفاده از ولتاژ ترموالکتریک که با اختلاف دما تغییر می کند استفاده می شود. این آلیاژها دارای پتانسیل ترموالکتریک بالا، رابطه خطی بین دما و ولتاژ، پایداری طولانی مدت، یکنواختی خوب و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون هستند که باعث می شود در دفاع، تحقیقات، متالورژی، صنایع شیمیایی و عناصر حسگر دما به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گیرند.
10003 ~ 13

کاربردهای سیم ترموکوپل

100003168
 

فرآیندهای صنعتی

 
پایش دما در کوره ها، کوره ها و راکتورها.
 
Aerospace-Components
 

هوافضا

 
اندازه گیری قطعات با دمای بالا مانند موتورهای جت.
 
100002871
 

خودرو

 
تست موتور و نظارت بر سیستم اگزوز.
  
تهویه مطبوع
 

سیستم های HVAC

 
تنظیم و کنترل دما
  
تجهیزات پزشکی
 

پزشکی و آزمایشگاهی

 
کاربردهای دمای پایین، عقیم سازی و آزمایشات تحقیقاتی.

استفاده از سیم ترموکوپل نوع K

ترموکوپل نوع K، متشکل از نیکل-کروم (NiCr) و نیکل-سیلیکون (NiSi)، متداول ترین ترموکوپل مورد استفاده در محدوده دمایی بالای 500 درجه سانتی گراد است. قطب مثبت آن (KP) دارای ترکیب اسمی Ni:Cr≈90:10 و قطب منفی (KN) دارای ترکیب Ni:Si≈97:3 است. محدوده دما 200- تا 1300 درجه سانتی گراد است که برای اتمسفرهای اکسیداتیو و بی اثر مناسب است. با این حال، ترموکوپل‌های نوع K نباید مستقیماً در دماهای بالا تحت شرایط گوگرد، کاهش یا کاهش اکسیداسیون متناوب یا در محیط‌های خلاء استفاده شوند و برای اتمسفرهای ضعیف اکسیداتیو توصیه نمی‌شوند.
قطر / میلی متر دمای عملیاتی طولانی مدت دمای عملیاتی کوتاه مدت
دما/ درجه سانتی گراد دما/ درجه سانتی گراد
0.3 700 800
0.5 800 900
0.8،1.0 900 1000
1.2،1.6 1000 1100
2.0،2.5 1100 1200
3.2 1200 1300

دمای عملیاتی ترموکوپل J-Type

ترموکوپل های J-Type برای استفاده در خلاء، نیتروژن، اکسید کننده، احیا کننده و اتمسفرهای بی اثر مناسب هستند، اما الکترود مثبت (آهن) در دماهای بالا به سرعت اکسید می شود. بنابراین، دمای عملیاتی محدود است و نمی توان آنها را مستقیماً بدون محافظت در دمای بالای 500 درجه سانتیگراد در اتمسفرهای اکسید کننده استفاده کرد.
قطر / میلی متر عملیات طولانی مدت عملیات کوتاه مدت
درجه سانتی گراد درجه سانتی گراد
0.3، 0.5 300 400
0.8، 1.0، 1.2 400 500
1.6، 2.0 500 600
2.5، 3.2 600 750

دمای عملیاتی ترموکوپل J-Type

ترموکوپل های J-Type برای استفاده در خلاء، نیتروژن، اکسید کننده، احیا کننده و اتمسفرهای بی اثر مناسب هستند، اما الکترود مثبت (آهن) در دماهای بالا به سرعت اکسید می شود. بنابراین، دمای عملیاتی محدود است و نمی توان آنها را مستقیماً بدون محافظت در دمای بالای 500 درجه سانتیگراد در اتمسفرهای اکسید کننده استفاده کرد.
قطر / میلی متر عملیات طولانی مدت عملیات کوتاه مدت
درجه سانتی گراد درجه سانتی گراد
0.3، 0.5 300 400
0.8، 1.0، 1.2 400 500
1.6، 2.0 500 600
2.5، 3.2 600 750

دمای کار سیم ترموکوپل نوع E

ترموکوپل های نوع E در اتمسفرهای با رطوبت بالا حساسیت کمتری به خوردگی دارند و برای محیط هایی با رطوبت بالا مناسب هستند. ترموکوپل های نوع E نیز پایداری خوب، مقاومت در برابر اکسیداسیون بهتر نسبت به ترموکوپل های مسی و ثابت آهنی دارند و مقرون به صرفه تر هستند. مناسب برای استفاده در اتمسفرهای اکسید کننده و بی اثر، که به طور گسترده توسط کاربران پذیرفته شده است.

ترموکوپل های نوع E را نمی توان مستقیماً در دماهای بالا در گوگرد یا اتمسفرهای کاهنده به دلیل یکنواختی ترموالکتریک ضعیف استفاده کرد.
سیم ترموکوپل، -200 ~ 900 ℃ (برای کوتاه مدت) و 0 ~ 750 ℃ ​​(برای بلند مدت)
سیم جبران، 32 تا 392 F (0 تا 200 ℃)
قطر / میلی متر دمای عملیاتی طولانی مدت دمای عملیاتی کوتاه مدت
0.3، 0.5 350 450
0.8، 1.0، 1.2 450 550
1.6،2.0 550 650
2.5 650 750
3.2 750 900

محدوده دمایی ترموکوپل نوع T

دارای مزایایی مانند خطی بودن خوب، ولتاژ ترموالکتریک بالا، حساسیت بالا، پایداری و یکنواختی خوب و مقرون به صرفه است. به ویژه در محدوده دمایی -200 تا 0 درجه سانتیگراد استفاده می شود، با پایداری بهتر، پایداری سالانه می تواند کمتر از ± 3μV باشد. می توان از آن برای کالیبراسیون در دمای پایین به عنوان استاندارد درجه دوم برای انتقال مقادیر در دمای پایین استفاده کرد.

ترموکوپل نوع T در دماهای بالا مقاومت اکسیداسیون ضعیفی دارد و حداکثر دمای عملیاتی آن را محدود می کند.
کوتاه مدت -40 ~ 750 ℃
بلند مدت 0 ~ 600 ℃
سیم جبرانی 32 تا 392 فارنهایت (0 تا 200 درجه سانتیگراد)

سیم ترموکوپل نوع N

ترموکوپل نیکل-کروم-سیلیکون یا نیکل-سیلیکون-منیزیم ترموکوپل (ترموکوپل N-Type) یک ترموکوپل فلزی ارزان قیمت و جدیدترین ترموکوپل استاندارد بین المللی است. عملکرد کلی آن نسبت به ترموکوپل نوع K برتر است. ترموکوپل نوع N نباید مستقیماً در اتمسفرهای گوگردی با دمای بالا، احیاکننده یا چرخه ای احیاکننده-اکسیدکننده و در خلاء استفاده شود. همچنین برای اتمسفرهای اکسید کننده ضعیف توصیه نمی شود.
 ترکیب شیمیایی اسمی الکترود مثبت (NP) عبارت است از: Ni:Cr:Si ≈ 84.4:14.2:1.4
ترکیب شیمیایی اسمی الکترود منفی (NN): Ni:Si:Mg ≈ 95.5:4.4:0.1
درجه سانتیگراد برای استفاده، محدوده دمایی 2-3 تا 0.0-1 است.

سیم ترموکوپل نوع S

سیم پلاتین-رودیوم یک آلیاژ دوتایی از پلاتین حاوی رودیوم است که یک محلول جامد پیوسته در دماهای بالا تشکیل می دهد. سیم پلاتین-رودیوم در سری ترموکوپل دارای دقت بالا، پایداری عالی، محدوده اندازه گیری دما گسترده، عمر طولانی و قابلیت اندازه گیری حداکثر دمای بالا است. مناسب برای استفاده در اتمسفرهای اکسید کننده و بی اثر، همچنین می توان آن را به مدت کوتاه در خلاء استفاده کرد، اما برای کاهش اتمسفر یا اتمسفر حاوی بخارات فلزی یا غیرفلزی مناسب نیست.
 پلاتین رودیوم - 10% پلاتین

سیم ترموکوپل نوع R

سیم ترموکوپل نوع R یک راه حل اندازه گیری دما با دقت بالا است که در کاربردهای صنعتی و آزمایشگاهی مورد استفاده قرار می گیرد که به دقت و پایداری فوق العاده نیاز دارد. این نوع ترموکوپل از آلیاژهای پلاتین (Pt) و رودیوم (Rh) تشکیل شده است که آن را در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم کرده و برای محیط های با دمای بالا مناسب است.
 پلاتین رودیوم - 13 درصد پلاتین

سیم ترموکوپل نوع B

ترموکوپل نوع B یک ترموکوپل پلاتین-رودیوم است که به عنوان ترموکوپل فلز گرانبها با دمای بالا نیز شناخته می شود. اینها به طور گسترده به عنوان سنسورهای دما، معمولاً در ارتباط با فرستنده‌های دما، کنترل‌کننده‌ها و ابزارهای نمایشگر استفاده می‌شوند. آنها با هم یک سیستم کنترل فرآیند را تشکیل می دهند که برای اندازه گیری یا کنترل مستقیم دما در فرآیندهای مختلف تولید در محدوده دمایی 0 تا 1800 درجه سانتی گراد استفاده می شود. ترموکوپل نوع B از پلاتین با خلوص بالا برای الکترود منفی و از آلیاژ پلاتین رودیم برای الکترود مثبت استفاده می کند.
نوع هرموکوپل مواد محدوده دما حساسیت @ خطا* برنامه.**
(+ & -) محدوده درجه سانتی گراد 25 درجه سانتی گراد (77 درجه فارنهایت)
  (°F) µV/°C
    (μV/°F)
ب پلاتین 70/30 رودیوم -50 تا 1750 6 LT: ± 2.8 درجه سانتی گراد (± 5 درجه فارنهایت) من، او
پلاتین 94 / رودیوم 6 (-60~3200) -3.3 HT: ± 0.5٪
10001 ~ 13

ویژگی های سیم کشی و جبران کننده ترموکوپل

  ترکیب مواد : ساخته شده از آلیاژهایی که با سیم مرجع ترموکوپل در محدوده دمایی مورد انتظار مطابقت دارند. به عنوان مثال، ترموکوپل های نوع K از آلیاژهای کرومل و آلومل استفاده می کنند، بنابراین سیم کشش نیز از آلیاژهای کرومل-آلومل ساخته شده است.
دمای عملیاتی : محدوده دمایی نامی سیم‌های پسوند در مقایسه با خود ترموکوپل کمتر است. این به آنها امکان می دهد سیگنال ها را از حسگرها در محیط های با دمای بالا به مناطق کنترل خنک تر منتقل کنند.
دقت : طراحی شده برای حفظ رابطه ولتاژ-دمای اصلی ترموکوپل. هر گونه انحراف می تواند منجر به خطا شود و انتخاب نوع سیم پسوند صحیح را بسیار مهم می کند.
عایق : با استفاده از مواد مناسب برای محیط مانند پی وی سی، تفلون یا فایبرگلاس عایق بندی می شود تا از عملکرد قابل اطمینان اطمینان حاصل شود.

برنامه های سیم کشی و جبران کننده ترموکوپل

Aerospace-Components
 

هوافضا

 
نظارت بر اجزای موتور
  
100003267
 

نیروگاه ها

 
اندازه گیری دما در بویلرها یا توربین ها.
تجهیزات پزشکی
 

تجهیزات پزشکی

 
انتقال سیگنال از تجهیزات استریلیزاسیون
تهویه مطبوع
 

سیستم های HVAC

 
اتصال سنسورها به واحدهای کنترل
  

تفاوت بین سیم ترموکوپل و سیم اکستنشن

ویژگی سیم ترموکوپل سیم پسوند
مواد مانند آلیاژ ترموکوپل فقط در محدوده دمایی مشخص شده مطابقت دارد
تغییر دما بالا (برخی از انواع تا 1700 درجه سانتیگراد) محدود (معمولا تا 400 درجه سانتیگراد)
هزینه بالاتر کاهش یافته است
هدف برای سنجش دما استفاده می شود سیگنال دما را به ابزار دقیق گسترش می دهد

ملاحظات اصلی هنگام انتخاب سیم های اکستنشن ترموکوپل

  • نوع ترموکوپل مطابقت : سیم کششی باید با نوع ترموکوپل مطابقت داشته باشد (به عنوان مثال، K، J، T).
  • محیط عملیاتی : اطمینان حاصل کنید که مواد عایق برای دما، رطوبت، یا شرایط قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی مناسب است.
    PVC: انعطاف پذیر، همه منظوره.
    فایبرگلاس: مقاوم در برابر درجه حرارت بالا.
    PTFE (تفلون): مقاوم در برابر مواد شیمیایی و رطوبت.
  • گیج سیم : سنج های سنگین تری برای مسافت های طولانی یا محیط های سخت مورد نیاز است تا از دست دادن سیگنال به حداقل برسد.
  • محافظ : برای محیط‌هایی که تداخل الکتریکی دارند، از سیم محافظ استفاده کنید.
  • دقت : بررسی کنید که آیا سیم از نظر دقت با استانداردهای ASTM یا IEC مطابقت دارد.
10002 ~ 14
نمرات Cr10Ni90 Cr20Ni80 Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni30
حداکثر دمای سرویس (درجه سانتیگراد) 1300 1200 1250 1150 1100 1100
نقطه ذوب (درجه سانتیگراد) 1400 1400 1380 1390 1390 1390
چگالی (g/cm³) 8.7 8.4 8.1 8.2 7.9 7.9
مقاومت در 20 ℃ (μΩ·m) -- 0.05±1.09 0.05±1.18 0.05±1.12 0.05±1.00 0.05±1.04
کشیدگی در پارگی (%) ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20
گرمای ویژه (J/g.℃) -- 0.44 0.461 0.494 0.5 0.5
هدایت حرارتی (KJ/mhºC) -- 60.3 45.2 45.2 43.8 43.8
ضریب انبساط خطوط (α×10-6/20~1000ºC) -- 18 17 17 19 19
ساختار میکروگرافیک -- آستنیت آستنیت آستنیت آستنیت آستنیت
خواص مغناطیسی -- غیر مغناطیسی غیر مغناطیسی غیر مغناطیسی مغناطیسی ضعیف مغناطیسی ضعیف
10001 ~ 15
10001 ~ 15
1-12-4-عایق مواد معدنی-ترموک
10002 ~ 16

کابل ترموکوپل عایق معدنی

کابل های عایق معدنی (MI) کابل هایی با کارایی بالا هستند که برای شرایط محیطی شدید طراحی شده اند. آنها شامل هادی های فلزی هستند که در مواد عایق معدنی فشرده (معمولاً اکسید منیزیم، MgO) تعبیه شده اند و در یک غلاف فلزی قرار گرفته اند. کابل های MI در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر حرارت بالا، ضد حریق یا مقاومت در برابر خوردگی دارند استفاده می شود.
 

ساختار کابل MI

رساناهای فلزی : مس، فولاد ضد زنگ، اینکونل یا آلیاژهای دیگر
عایق : اکسید منیزیم (MgO) رایج ترین ماده عایق
است .

استانداردها و گواهینامه ها
کابل های MI مطابق با استانداردهای بین المللی زیر هستند:
● IEC 60702 ● BS 6387 ● NEC

ویژگی های کابل ترموکوپل عایق معدنی

مقاومت در برابر درجه حرارت بالا : بسته به مواد مورد استفاده در برابر آتش، می تواند تا 1000 درجه سانتیگراد (1832 درجه فارنهایت) یا بالاتر را تحمل کند
مقاومت در برابر آتش : کابل های MI عملکرد خود را در حین و پس از قرار گرفتن در معرض آتش حفظ می کنند و آنها را برای سیستم های حیاتی مانند مدارهای اضطراری ایده آل می کند
مقاومت در برابر خوردگی : در هنگام استفاده از مواد مناسب، کابل های MI عملکرد خوبی دارند، از جمله در محیط های صنعتی
غلاف مقاوم به خورندگی و مواد شیمیایی. له شدن، خم شدن و سایر تنش های فیزیکی
طول عمر : به دلیل پایداری مواد مورد استفاده، کابل های MI کهنه نمی شوند و بسیار بادوام هستند
مقاومت در برابر رطوبت : MgO فشرده دارای مقاومت قوی در برابر نفوذ رطوبت است.
10003 ~ 14

کاربردهای کابل ترموکوپل عایق معدنی

100003168
 

فرآیندهای صنعتی

 
تجهیزات، کوره ها یا کوره های با دمای بالا.
  
آتش
 

ایمنی در برابر آتش

 
سیستم های اضطراری (به عنوان مثال، اعلام حریق، سیستم های اگزوز دود، روشنایی خروجی).
مواد شیمیایی و پتروشیمی - فرآوری
 

نفت و گاز

 
نظارت بر خط لوله و گرمایش سر چاه.
  
دریایی
 

دریایی و فراساحلی

 
تاسیسات مقاوم در برابر خوردگی بر روی کشتی ها یا سکوهای حفاری نفت.
100003267
 

تاسیسات هسته ای

 
سیم کشی مقاوم در برابر تشعشع برای سیستم های بحرانی
 
ساختمان و زیرساخت
 

زیرساخت های ساختمانی

 
کابل های مقاوم در برابر آتش برای آسمان خراش ها و تونل های مدرن.

مشخصات کابل ترموکوپل عایق معدنی

کابل MI ولتاژ پایین (0.6/1kV)

هسته سطح مقطع (mm²) محدوده قطر بیرونی (میلی متر) وزن (کیلوگرم بر کیلومتر)
تک هسته ای 10-500 15-60 500-4000
چند هسته ای 1.5-240 10-50 200-3500

کابل MI ولتاژ متوسط ​​(6 تا 35 کیلوولت)

هسته سطح مقطع (mm²) محدوده قطر بیرونی (میلی متر) وزن (کیلوگرم بر کیلومتر)
تک هسته ای 50-1000 30-100 2000-8000
چند هسته ای 35-500 40-120 2500-9000

کابل MI ولتاژ بالا (≥110kV)

هسته سطح مقطع (mm²) محدوده قطر بیرونی (میلی متر) وزن (کیلوگرم بر کیلومتر)
تک هسته ای 200-2000 50-150 5000-15000

پارامترهای عملکرد کابل ترموکوپل عایق معدنی

عملکرد الکتریکی

پارامتر کابل ولتاژ پایین (0.6/1kV) کابل ولتاژ متوسط ​​(6 تا 35 کیلو ولت) کابل فشار قوی (110 کیلو ولت حداقل)
ولتاژ نامی (U₀/U) 0.6/1 کیلو ولت 6/10-26/35 کیلو ولت ≥110 کیلو ولت
مقاومت عایق (MΩ·km) ≥100 ≥200 ≥500
مقاومت در برابر ولتاژ متناوب (کیلو ولت) 3.5 21 تا 52 ≥160
مقاومت رسانا DC (Ω/کیلومتر) انطباق با استانداردهای IEC انطباق با استانداردهای IEC انطباق با استانداردهای IEC

عملکرد مکانیکی

شاخص عملکرد نوار زرهی فولادی سیم فولادی زره ​​پوش زره پوش نوار آلومینیومی / فولاد ضد زنگ
مقاومت کششی (N/mm²) 300-500 400-600 150-250
عملکرد فشرده سازی (N) ≥3000 ≥1500 ≥1000
حداقل شعاع خمش 6× قطر خارجی کابل 10× قطر خارجی کابل 8× قطر خارجی کابل

عملکرد حرارتی

محدوده دمای کاری (°C) -40 تا 90+ (عایق استاندارد)
دمای اتصال کوتاه (5 ثانیه) (درجه سانتی گراد) 160 ~ 250 (بسته به مواد)
عملکرد بازدارنده شعله مطابق با استاندارد IEC 60332

فرآیند تولید آلیاژ ترموکوپل

آلیاژ DLX بیش از 20 سال تجربه در ساخت آلیاژهای ترموکوپل سفارشی با ترکیبات و فرم های نوآورانه دارد. برنامه های صنعتی خود را با پیشنهادات جامع ما به عنوان تولید کننده آلیاژ ترموکوپل پیشرو ارتقا دهید. از سیم‌های با کارایی بالا گرفته تا طرح‌های آلیاژی متناسب، ما در ساخت آلیاژهای ترموکوپل ممتاز که دوام، مقاومت در برابر حرارت و کیفیت برتر را نشان می‌دهند، تخصص داریم.
  • مواد تشکیل دهنده - نوار
    1.مواد تشکیل دهنده
  • 2
    2. ذوب
  • 3
    3. نورد گرم
  • 4
    4. عملیات حرارتی
     
  • 5
    5. نقشه کشی سیم
  • 6
    6. عملیات حرارتی آنیل
  • 7
    7-تشخیص
  • 8
    8. بسته بندی
آلیاژ FeCrAl
مراحل DLX انجام دهید زمان
تایید پارامترهای محصول و کاربرد ما محصول را با توجه به تقاضا تأیید می کنیم فوری
سفارشی سازی نمونه موجود است یا سفارشی سازی OEM/ODM را تأیید کنید فوری
تولید و فرآوری تایید تولید و همچنین تست محصول 7-15 روز
بسته بندی و حمل و نقل استفاده از کارتن + فیلم نگهدارنده + پالت به گزارش ملی

DLX ALLOY چگونه کیفیت را کنترل می کند؟

  

 

1. کنترل خرید مواد خام

 
ایجاد همکاری طولانی مدت با تامین کنندگان معتبر مواد اولیه برای اطمینان از ثبات کیفیت مواد خام.
هر دسته از مواد اولیه ملزم به ارائه اسناد با کیفیت (مانند گزارش مواد خام، گزارش تست ترکیب و غیره) هستند.
از طریق آزمایش مواد ورودی حرفه ای، از جمله تجزیه و تحلیل ترکیب تجهیزات شیمیایی و آزمایش عملکرد مکانیکی، برای اطمینان از انطباق با الزامات فنی.
 

  

 

2. کنترل فرآیند تولید

 
بازرسی آنلاین گره های تولید کلیدی، مانند اندازه گیری ابعاد، تست قدرت و غیره، برای اطمینان از اینکه محصولات در هر مرحله واجد شرایط هستند.
نظارت بر زمان واقعی عملیات حرارتی، جوشکاری و سایر فرآیندها برای اطمینان از اینکه پارامترهای فرآیند مطابق با الزامات طراحی هستند.
 
 
 
 

  

 

3. تست کیفیت محصول نهایی

 
تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی : ترکیب محصول را توسط تحلیلگر طیفی تأیید کنید.
تست عملکرد مکانیکی: شامل تست های محوری، ضربه ای، کشسانی و غیره.
تست غیر مخرب : از طریق اسکن، آزمایش پرتو، ذرات مغناطیسی یا تست نفوذ، اطمینان حاصل کنید که محصولات فاقد ترک، سوراخ هوا و سایر عیوب هستند.
تست ظاهری : بررسی کنید که آیا سطح محصول صاف و بدون خط و خش، زنگ زدگی یا سایر عیوب سطحی است.

فروش عمده آلیاژ ترموکوپل

آلیاژ ترموکوپل برای گرمایش صنعتی – عمده فروشی عمده، ما در تولید و عرضه محصولات آلیاژ ترموکوپل به صورت عمده تخصص داریم. مواد ما به طور گسترده برای عناصر گرمایش الکتریکی، ماشین های برش، اجزای کوره و موارد دیگر استفاده می شود. برای مقادیر زیاد، تخفیف های بیشتری داریم.
10004 ~ 11

به دنبال خرید اقلام موجود در انبار هستید؟ برای بررسی بیشتر اینجا را کلیک کنید

بهترین کارخانه آلیاژ ترموکوپل در کلاس

شرکت آلیاژ Changzhou DLX در سال 2002 به عنوان یک تولید کننده حرفه ای مواد آلیاژی تاسیس شد. ما در توسعه و تولید آلیاژهای فلزی مختلف، از جمله آلیاژهای FeCrAl، آلیاژهای NiCr، آلیاژهای مس-نیکل، آلیاژهای Inconel و آلیاژهای Hastelloy تخصص داریم. این مواد را می توان با توجه به نیازهای خاص شما به لوله ها، اتصالات لوله، میله ها، صفحات و سیم ها تبدیل کرد. آلیاژهای ما به طور گسترده در صنایعی مانند هوافضا، انرژی، خودروسازی، تجهیزات پزشکی، مواد شیمیایی و الکترونیک مورد استفاده قرار می‌گیرند و از مشتریان خود تمجیدهای مداوم دریافت می‌کنند.

محصولات آلیاژی ما به بیش از 130 کشور و منطقه در سراسر جهان صادر شده است، از جمله آسیای جنوبی (20٪)، آمریکای جنوبی (15٪) و اروپای غربی (15٪)، و همکاری طولانی مدت با چندین تولید کننده بین المللی هوافضا، شرکت های برق، و تامین کنندگان قطعات خودرو برقرار کرده است.
100000033

چرا آلیاژ ترموکوپل DLX را انتخاب کنید؟

راه حل یک مرحله ای

 
ما همکاری استراتژیک عمیقی را با بسیاری از پایه های تولید فلز و آلیاژ ایجاد کرده ایم که خطوط تولید از فلزات پایه تا آلیاژهای ویژه پیشرفته را پوشش می دهد.
 
  

تیم تحقیق و توسعه حرفه ای

 
این شرکت دارای تیم تحقیق و توسعه فنی خود است که اعضای آن از کارشناسان ارشد در زمینه فلز هستند و ما می توانیم محصولات فلزی سفارشی انحصاری را با توجه به ترکیبات شیمیایی خاص، ابعاد و مشخصات خاص شما در اختیار شما قرار دهیم.

مجموعه کامل گواهینامه

 
این شرکت تعدادی از گواهینامه های بین المللی (ISO 9001، CE، RoHS، و غیره) را برای دستیابی به کنترل دقیق مواد خام، فرآیند تولید آزمایش و نظارت چند مرحله ای برای اطمینان از اینکه هر محصول می تواند نیازهای مشتری را برآورده کند، گذرانده است.
  

کنترل قوی هزینه زنجیره تامین

 
با سالها شخم زدن عمیق و انباشت سفارشات انبوه، برنامه ریزی لجستیک کارآمد و مدیریت دقیق موجودی، هزینه های خرید، حمل و نقل و انبارداری را به میزان قابل توجهی کاهش داد. ارائه قیمت های رقابتی تر به نمایندگی ها و رزرو حاشیه سود کافی؛ ما می توانیم به طور انعطاف پذیر به پر کردن اضطراری پاسخ دهیم.

سوالات متداول

سوالات متداول آلیاژ ترموکوپل

سوالات متداول کارخانه

تماس بگیرید

تماس بگیرید

ما کنترل کیفیت جامع را در هر مرحله از جمله مواد اولیه، فرآیندهای تولید و محصولات نهایی اجرا می کنیم.
ایمیل dlx-group@dlx-alloy.com
تلفن 0086- 13218680935
آدرس NO.32 West Taihu Road, Xinbei District, Changzhou, Jiangsu, China
ما را دنبال کنید
استعلام
محصولات
درباره ما
© COPYRIGHT 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. کلیه حقوق محفوظ است.