-
آلیاژ نیکل-کروم ( NiCr ) یک ماده فلزی است که عمدتاً از نیکل (Ni، 80-60٪) و کروم (Cr، 15-30٪) تشکیل شده است، اغلب با افزودن کمی آهن (Fe)، آلومینیوم (Al)، یا عناصر دیگر برای افزایش خواص خاص.
-
مقاومت الکتریکی بالا - ایده آل برای عناصر گرمایش مقاومتی.
مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون - یک لایه محافظ Cr2O3 در دماهای بالا تشکیل می دهد.
استحکام مکانیکی خوب - پایداری را تحت تنش حرارتی حفظ می کند.
مقاومت در برابر خوردگی - در برابر اسیدها، قلیاها و سولفیدها مقاومت می کند.
-
Ni80Cr20 (به عنوان مثال، نیکروم 80) - آلیاژ مقاومتی کلاسیک (نقطه ذوب ~ 1400 درجه سانتیگراد).
Ni60Cr15 - نوع کمهزینه برای دماهای متوسط.
سری Inconel (به عنوان مثال، Inconel 600) - سوپرآلیاژهای مبتنی بر عملکرد بالا NiCr .
-
عناصر گرمایش - کوره، توستر، سشوار.
اجزای مقاومتی - مقاومت های دقیق، شنت ها.
هوافضا - پره های توربین، محفظه های احتراق.
الکترونیک - مقاومت های لایه نازک، ترموکوپل.
-
مقاومت بالای آن به طور موثر الکتریسیته را به گرما تبدیل می کند، در حالی که مقاومت در برابر اکسیداسیون آن امکان استفاده پایدار در دماهای بالا (تا 1200 درجه سانتی گراد) را فراهم می کند.
-
کروم یک لایه اکسید غیرفعال تشکیل می دهد که مقاومت قوی در محیط های اکسید کننده (به عنوان مثال، هوا، اسید نیتریک) ایجاد می کند، اما ممکن است در اسیدهای احیا کننده (مانند اسید هیدروکلریک) خورده شود.
-
سخت کاری - ممکن است نیاز به بازپخت متوسط (800-1000 درجه سانتیگراد) باشد.
جوش - از TIG (حفاظ آرگون) برای جلوگیری از آلودگی استفاده کنید.
اجتناب از گوگرد - باعث شکنندگی در دماهای بالا می شود.
-
هزینه: FeCrAl ارزانتر است.
دما: FeCrAl دماهای بالاتر (~1400 درجه سانتیگراد) را تحمل می کند اما قدرت کمتری دارد.
پایداری اکسیداسیون: NiCr تحت گرمایش سیکلی عملکرد بهتری دارد.
-
هزینه بالا – قیمت نیکل ممکن است نوسان داشته باشد.
بیش از حد مجاز برای دماهای پایین - جایگزین های ارزان تر زیر 500 درجه سانتیگراد وجود دارد.
ماشین کاری - سختی باعث افزایش سایش ابزار می شود.
-
دمای بالا (> 1000 درجه سانتیگراد): Ni80Cr20 .
حساس به هزینه: Ni60Cr15 یا نمرات اصلاح شده با آهن.
مقاومت در برابر خوردگی: آلیاژهای تقویت شده با Mo/Ti (به عنوان مثال، Inconel 625).