Toonaangevende legeringsfabriek op kobaltbasis sinds 2002

● Strikte controle op grondstoffen
● 100% kwaliteitscontrole
● Meer dan 20 jaar ervaring in de branche
● 12.000 m² eigen fabriek
● Jaarlijkse productiecapaciteit van 1200 ton

Vraag een offerte aan

Fabrikant en leverancier van legering op kobaltbasis

DLX Alloy is gespecialiseerd in de productie en levering van hoogwaardige kobaltbasislegeringen, verkrijgbaar in verschillende samenstellingen, vormen en specificaties. Onze premium legeringen zijn ontworpen voor superieure hittebestendigheid, oxidatieweerstand en duurzaamheid, waardoor veiligheid en prestaties worden gegarandeerd. Deze milieuvriendelijke materialen zijn ontwikkeld voor toepassingen bij hoge temperaturen en bieden uitstekende corrosieweerstand en stabiliteit. We bieden een breed scala aan producten op kobaltbasislegering, waaronder draden, strips en aangepaste vormen die zijn afgestemd op uw behoeften.

Wilt u een bulkbestelling kobaltbasislegeringen kopen? DLX Alloy kan aan uw productievereisten voldoen. Heeft u specifieke wensen die hier niet vermeld staan, vraag dan gerust maatwerk aan. Neem vandaag nog contact met ons op, wij helpen u graag verder!

Op kobalt gebaseerde legeringen zijn een soort legering met kobalt als hoofdbestanddeel. Ze worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de medische sector, de energiesector en de industrie vanwege hun uitstekende mechanische eigenschappen, corrosieweerstand en hoge temperatuurstabiliteit.

Stuur ons vandaag nog uw aanvraag

Samenstelling van op kobalt gebaseerde legeringen

Op kobalt gebaseerde legeringen gebruiken gewoonlijk kobalt (Co) als matrixelement, gecombineerd met andere elementen om specifieke eigenschappen te verbeteren. Veel voorkomende legeringselementen zijn onder meer:
Chroom (Cr) : Verbetert de corrosieweerstand en oxidatieweerstand, meestal 20-30%.
Nikkel (Ni) : Verbetert de sterkte en ductiliteit bij hoge temperaturen, en het nikkelgehalte in sommige legeringen kan 20% bereiken.
Wolfraam (W) : Verbetert de sterkte en slijtvastheid bij hoge temperaturen, meestal 5-15%.
Molybdeen (Mo): Verbetert de corrosieweerstand en sterkte.
Koolstof (C) : Wordt gebruikt om carbiden te vormen (zoals Cr23C6 of WC), om de slijtvastheid en hardheid te verbeteren.
Andere elementen : zoals ijzer (Fe), mangaan (Mn), silicium (Si), enz., gebruikt om de prestaties te verfijnen.

Legeringen op kobaltbasis kunnen op basis van hun gebruik worden onderverdeeld in de volgende categorieën:
Slijtvaste legeringen : zoals de Stellite-serie, met een hoog carbidegehalte, geschikt voor omgevingen met hoge slijtage.
Legeringen die bestand zijn tegen hoge temperaturen : zoals Haynes-legeringen, waarbij de nadruk wordt gelegd op sterkte bij hoge temperaturen en weerstand tegen oxidatie.
Corrosiebestendige legeringen : zoals Vitallium, gebruikt in de biomedische sector.

Start een bestelling bij ons

Toepassingen op kobaltgebaseerde legeringen

Neem contact op met ons ondersteuningsteam

Lucht- en ruimtevaart

Gebruikt in onderdelen met hoge temperaturen, zoals turbinebladen, verbrandingskamers, sproeiers, enz.
Voorbeeld: Haynes 188, Haynes 25 (L-605) worden gebruikt in gasturbines.

Medisch

Vervaardiging van kunstmatige heupgewrichten, kniegewrichten, tandheelkundige implantaten en chirurgische instrumenten.
Voorbeeld: Co-Cr-Mo-legering (Vitallium) wordt veel gebruikt vanwege zijn biocompatibiliteit.

Energie-industrie

Gebruikt in gasturbines, kernreactorcomponenten en hogetemperatuurketels.
Het vermogen om oxidatie en corrosie bij hoge temperaturen te weerstaan, zorgt ervoor dat het goed presteert in ruwe omgevingen.

Industriële productie

Gebruikt in slijtvaste coatings, snijgereedschappen, afdichtingsoppervlakken van kleppen en pompen.
Voorbeeld: Stellietlegeringen worden vaak gebruikt voor hardoplassen.

Anderen

Magnetische kobaltgebaseerde legeringen worden gebruikt om magnetische registratieapparatuur en sensoren te vervaardigen.

Geen producten gevonden

Vindt u nog steeds niet wat u zoekt? Neem contact op met onze adviseurs voor meer beschikbare producten.

Vraag vandaag nog een offerte aan

Op kobalt gebaseerde legeringsvormen

Op kobalt gebaseerde gelegeerde draad

Op kobalt gebaseerde legeringsstrip

Op kobalt gebaseerde legeringsplaat/plaat

Op kobalt gebaseerde legeringsstaaf

Ontvang de laatste prijs

Chemische samenstelling

Item	C	Mn	Fe	P	S	Si	Ni	Co	Al	Cr	W	ma
L605	0,05-0,15	1,0-2,0	≤3,0	≤0,04	≤0,03	≤0,4	9,0-11,0	Evenwicht	-	19.0-21.0	14.0-16.0	-
X-40	0,05-0,15	≤1,00	17.0-20.0	≤0,04	≤0,03	≤1,00	Rest	0,5-2,5	≤0,50	20,5-23,5	-	-
Stelliet 6	0,9-1,4	0.5	2	-	-	0.8	2	Rest	-	27-32	3-6	-
Stelliet 21	<-0,35	-	Rest	-	-	Rest	<-3,0	Rest	-	26-29	-	4,5-6,0
Tribaloy T-800	<-0,08	≤1,0	1,0-2,0	≤0,04	≤0,04	3.4	10,0-12,0	54,0-60,0	-	17.5	-	28.5
UNS-R30003	≤0,15	1,5-2,5	Evenwicht	≤0,015	≤0,015	≤1,2	14-16	39-41	-	19-21	-	6-8
Vitallium	0.5	0.5	1	-	-	0.5	-	62.5	-	30	5	-

Stuur ons vandaag nog uw aanvraag

Productieproces van op kobalt gebaseerde legering

DLX Alloy heeft meer dan 20 jaar ervaring in het vervaardigen van op maat gemaakte kobaltgebaseerde legeringen met innovatieve samenstellingen en vormen. Verbeter uw industriële toepassingen met ons uitgebreide aanbod als toonaangevende fabrikant van op kobalt gebaseerde legeringen. Van hoogwaardige draden tot op maat gemaakte legeringsontwerpen, wij zijn gespecialiseerd in het vervaardigen van hoogwaardige op kobalt gebaseerde legeringen die duurzaamheid, hittebestendigheid en superieure kwaliteit belichamen.

Op kobalt gebaseerde gelegeerde draad

1.Ingrediënten
2.Smelten
3. Heetwalsen
4. Warmtebehandeling
5. Draadtrekken
6. Warmtebehandeling gloeien
7.Detecteren
8. Verpakking

Op kobalt gebaseerde legeringsstaaf

1.Ingrediënten
2.Smelten
3. Thermische verwerking
4. Koud werken
5. Lengtesnijden
6. Oppervlaktebehandeling
7. Inspecteren
8.Verpakking

Op kobalt gebaseerde legeringsstrip

1.Ingrediënten
2.Smelten
3. Frezen/schaven
4. Heetwalsen
5.Bell-gloeien
6.Reiniging
7. Koudwalsen
8. Helder gloeien
9. Finish-rollen
10. Snijden
11. Eindtest
12.Verpakking

Stappen	DLX doen	Tijd
Bevestiging van productparameters en toepassing	Wij bevestigen het product volgens de vraag	Onmiddellijk
Voorbeeld maatwerk	Op voorraad of bevestig OEM/ODM-aanpassing	Onmiddellijk
Productie en verwerking	Bevestiging van productie en producttesten	7-15 dagen
Verpakking en transport	Gebruik van karton + conserveerfolie + pallet	Volgens de nationale

Begin nu met uw ontwerp

Hoe controleert DLX ALLOY de kwaliteit?

1. Controle van de aankoop van grondstoffen

Breng een samenwerking op lange termijn tot stand met gerenommeerde grondstoffenleveranciers om de kwaliteitsstabiliteit van grondstoffen te garanderen.
Voor elke partij grondstoffen zijn kwaliteitsdocumenten vereist (zoals grondstoffenrapporten, samenstellingstestrapporten, enz.).
Door middel van professionele testen van binnenkomend materiaal, inclusief analyse van de samenstelling van chemische apparatuur en testen van mechanische prestaties, om naleving van de technische vereisten te garanderen.

2. Controle van het productieproces

Online inspectie van belangrijke productieknooppunten, zoals maatmetingen, sterktetests, enz., om ervoor te zorgen dat de producten in elke fase gekwalificeerd zijn.
Realtime monitoring van warmtebehandeling, lassen en andere processen om ervoor te zorgen dat de procesparameters voldoen aan de ontwerpvereisten.

3. Kwaliteitstest van het eindproduct

Analyse van de chemische samenstelling : bevestig de productsamenstelling met een spectrale analysator.
Mechanische prestatietest: inclusief axiale, impact-, elasticiteits- en andere tests.
Niet-destructief testen : Zorg ervoor dat de producten vrij zijn van scheuren, luchtgaten en andere defecten door middel van scannen, stralentesten, magnetische deeltjes of penetratietesten.
Uiterlijktesten : controleer of het productoppervlak glad is en vrij van krassen, roest of andere oppervlaktedefecten.

Groothandel in legeringen op kobaltbasis

Op kobalt gebaseerde gelegeerde draad / strip / staaf op hoge temperatuur voor industriële verwarming - bulkgroothandel beschikbaar, wij zijn gespecialiseerd in de productie en levering van op kobalt gebaseerde legeringsproducten in bulk. Onze materialen worden veel gebruikt voor elektrische verwarmingselementen, snijmachines, ovencomponenten en meer. Voor grote hoeveelheden hebben we meer kortingen.

Wilt u artikelen die op voorraad zijn kopen? Klik hier om meer te controleren

Koop voorraadproducten

De beste fabriek op kobaltbasis in zijn klasse

Changzhou DLX Alloy Company werd in 2002 opgericht als een professionele fabrikant van legeringsmaterialen. Wij zijn gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van diverse metaallegeringen, waaronder FeCrAl-legeringen, NiCr-legeringen, koper-nikkellegeringen, Inconel-legeringen en Hastelloy-legeringen. Deze materialen kunnen geheel naar uw specifieke wensen worden verwerkt tot buizen, hulpstukken, staven, platen en draden. Onze legeringen worden veel gebruikt in sectoren als de lucht- en ruimtevaart, de energiesector, de automobielsector, de medische apparatuur, de chemicaliën en de elektronica, en worden voortdurend geprezen door onze klanten.

Onze legeringsmateriaalproducten zijn wereldwijd geëxporteerd naar meer dan 130 landen en regio's, waaronder Zuid-Azië (20%), Zuid-Amerika (15%) en West-Europa (15%), waardoor een langdurige samenwerking tot stand is gebracht met verschillende internationale lucht- en ruimtevaartfabrikanten, energiebedrijven en leveranciers van auto-onderdelen.

Start een bestelling bij ons

Waarom kiezen voor een DLX-kobaltgebaseerde legering?

One-stop-oplossing

We hebben een diepgaande strategische samenwerking tot stand gebracht met veel metaal- en legeringenproductiebases, die de productlijnen bestrijken van basismetalen tot hoogwaardige speciale legeringen.

Professioneel R&D-team

Het bedrijf heeft een eigen technisch onderzoeks- en ontwikkelingsteam, waarvan de leden senior experts zijn op het gebied van metaal. Wij kunnen u exclusieve, op maat gemaakte metaalproducten leveren volgens uw specifieke chemische samenstelling, speciale afmetingen en specificaties.

Volledige set certificering

Het bedrijf heeft een aantal internationale certificeringen behaald (ISO 9001, CE, RoHS, enz.) om een strikte controle van de grondstoffen, het productieproces van meerfasige testen en monitoring te bereiken om ervoor te zorgen dat elk product aan de eisen van de klant kan voldoen.

Sterke kostenbeheersing in de supply chain

Door jaren van diep ploegen en accumulatie van enorme orders, efficiënte logistieke planning en nauwkeurig voorraadbeheer, zijn de inkoop-, transport- en opslagkosten aanzienlijk gedaald. Dealers concurrerender prijzen bieden en voldoende winstmarges reserveren; wij kunnen flexibel reageren op noodbevoorrading.

Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen over legering op kobaltbasis

V Hoe kan ik de prestaties van grondstoffen op kobaltbasis testen?

Controleer de geschiktheid via samenstellingsanalyse en prestatietestrapporten die door de leverancier worden verstrekt.
V Welke voorzorgsmaatregelen zijn nodig voor de opslag van grondstoffen op kobaltbasislegeringen?

Opslaan in een droge, stofvrije omgeving, waarbij contact met bijtende stoffen wordt vermeden om besmetting te voorkomen.
V Wat zijn de belangrijkste kenmerken van grondstoffen op kobaltbasis?

Hoge slijtvastheid, stabiliteit bij hoge temperaturen en uitstekende corrosieweerstand, ideaal voor extreme omstandigheden.
V Welke industrieën gebruiken grondstoffen op basis van kobalt?

Lucht- en ruimtevaart, energie, medische apparatuur, mijnbouw en productie van industriële apparatuur op hoge temperatuur.
Vraag Hoe presteren legeringen op kobaltbasis in omgevingen met hoge temperaturen?

Behoudt sterkte en stabiliteit, bestand tegen thermische vermoeidheid, geschikt voor ovens of turbinecomponenten.
Vraag Welke verwerkingsmethoden zijn geschikt voor grondstoffen op kobaltbasis?

Ondersteunt gieten, smeden en poedermetallurgie, waarvoor uiterst nauwkeurige apparatuur nodig is voor optimale prestaties.
V Hoe kies ik het juiste legeringstype op kobaltbasis?

Selecteer op basis van toepassingsbehoeften, zoals slijtvastheid, hittebestendigheid of corrosiebestendigheid.

Veelgestelde vragen over de fabriek

Vraag Hoe lang is de levertijd?

Het hangt af van de hoeveelheid van de bestelling, 10-30 dagen voor kleine bestellingen. Voor grote bestellingen duurt het 60 dagen.
V Accepteert u OEM/ODM-productie?

Ja! Wij accepteren OEM/ODM-productie. U kunt ons uw monsters of tekeningen toesturen.
Vraag Hoe controleert u de kwaliteit van uw producten? Voldoen de chemische eigenschappen van de producten aan de kwaliteitsnormen?

Met een professioneel kwaliteitsteam, geavanceerde productkwaliteitsplanning, strikte implementatie en voortdurende verbetering, zullen we een productkwaliteitsinspectiecertificaat afgeven, inclusief een chemisch analyserapport.
V We hebben een professioneel zakelijk team dat één-op-één zal werken om uw productbehoeften te beschermen, en als u vragen heeft, kan hij deze voor u beantwoorden!

Ja, dat kan. Vertel ons welke producten en toepassingen u nodig heeft en wij sturen u gedetailleerde technische gegevens en tekeningen ter beoordeling en bevestiging.
Vraag Hoe gaan jullie om met de pre-sale en after-sales service?

We hebben een professioneel zakelijk team dat één-op-één zal werken om uw productbehoeften te beschermen, en als u vragen heeft, kan hij deze voor u beantwoorden!
V Kan ik uw fabriek bezoeken voordat ik een bestelling plaats?

Ja, u bent van harte welkom om onze fabriek te bezoeken. Wij zijn blij dat we de kans krijgen om elkaar te leren kennen.
Vraag Waar is uw productiebasis?

Wij vervaardigen onze producten in Jiangsu, China en verzenden ze zo snel mogelijk vanuit China naar uw land, wat meestal afhangt van uw productvereisten en hoeveelheid.
Vraag Kunt u monsters sturen?

Ja, dat kunnen we.

E-mail	dlx-group@dlx-alloy.com
Telefoon	0086- 13218680935
Adres	NO.32 West Taihu Road, Xinbei-district, Changzhou, Jiangsu, China