|
K418 (IN713C)
DLX
سفارشی
ISO9001، ROHS
10 عدد
10-25 روز
سوپرآلیاژ ریخته گری بر پایه نیکل
توضیحات محصول
K418 یک سوپرآلیاژ ریخته گری مبتنی بر نیکل بدون کبالت است که برای استحکام در دمای بالا، مقاومت در برابر خزش، مقاومت در برابر اکسیداسیون و عملکرد خستگی حرارتی توسعه یافته است.
ماتریس نیکل-کروم آن در درجه اول با کسر حجمی بالایی از رسوبات γ' تشکیل شده توسط آلومینیوم، تیتانیوم و نیوبیم تقویت می شود. مولیبدن به تقویت محلول جامد کمک می کند، در حالی که افزودن کنترل شده کربن، بور و زیرکونیوم از رفتار مرز دانه و کاربید پشتیبانی می کند.
آلیاژ اصلی K418 هنگامی که دوباره ذوب شده و از طریق یک فرآیند واجد شرایط ریختهگری میشود، برای ریختهگریهای دقیق پیچیده که باید استحکام و پایداری ساختاری را تحت بارگذاری چرخهای با دمای بالا حفظ کنند، مناسب است.
K418 و IN-713C به طور گسترده ای به عنوان گریدهای آلیاژی مربوطه در نظر گرفته می شوند. با این حال، محدودیت های ترکیب و الزامات گواهی ممکن است بین GB، AMS، OEM و مشخصات مشتری متفاوت باشد. بنابراین مشخصات خرید حاکم باید قبل از تولید تأیید شود.
مشخصات
اموال |
ارزش |
|---|---|
درجه مواد |
K418 / IN713C / 2.4671 |
فلز پایه |
پایه نیکل (Ni) |
روش ذوب |
ذوب القایی خلاء (VIM) |
تراکم |
8.0 گرم بر سانتی متر⊃3؛ |
مقاومت کششی (20 درجه سانتیگراد) |
≥ 900 مگاپاسکال |
قدرت تسلیم (20 درجه سانتیگراد) |
≥ 700 مگاپاسکال |
محتوای گاز |
O ≤ 15ppm، N ≤ 10ppm |
گواهینامه |
ISO 9001، SGS، RoHS، REACH |
ترکیب شیمیایی %
عنصر |
Cr |
مو |
ال |
Ti |
Nb+Ta |
سی |
ب |
Zr |
نی |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
محتوا (%) |
12.0-13.5 |
3.8-5.2 |
5.5-6.5 |
0.5-1.0 |
1.5-3.0 |
0.08-0.20 |
0.005-0.015 |
0.05-0.15 |
بال |
VIM Ultra-Purity : از طریق ذوب القایی خلاء تولید می شود تا اطمینان حاصل شود که سطوح گاز زیر O ≤ 15ppm و N ≤ 10ppm برای ریخته گری تمیزتر باقی می ماند.
پایداری در دمای بالا : یکپارچگی مکانیکی برتر و استحکام کششی (≥900MPa) را در محیطهای حرارتی شدید حفظ میکند.
مقاومت بالا در برابر خوردگی گرم : محتوای کروم و آلومینیوم بهینه شده یک مقیاس اکسید محافظ در برابر اکسیداسیون در دمای بالا ایجاد می کند.
تعادل فاز بهینه : کنترل دقیق عناصر Nb، Al و Ti برای بارش پایدار فاز γ'، تضمین مقاومت درازمدت خزش.
برنامه های کاربردی
K418 به طور گسترده با روتورهای توربوشارژر سرمایه گذاری شده و چرخ های توربین که به استحکام، مقاومت در برابر اکسیداسیون و دوام خستگی حرارتی نیاز دارند، مرتبط است.
این آلیاژ برای اجزای چرخان و ثابت توربین گاز ریخته گری معمولی، از جمله تیغه ها، پره های راهنما و سایر قطعات با بخش گرم سرد نشده استفاده می شود.
ویژگی های ریخته گری آن، K418 را برای اجزای پیچیده توربین یکپارچه که در آن پره ها و هندسه چرخ ها به صورت یک ریخته گری تولید می شوند، مناسب می کند.
با توجه به صلاحیت هوافضا، تأیید فرآیند و الزامات قابل ردیابی، شیمی K418 یا IN-713C ممکن است برای ریختهگریهای موتور هواپیما و واحدهای نیرو کمکی استفاده شود.
آلیاژ ممکن است برای توربین های گاز صنعتی و ریخته گری های تولید برق که در معرض دمای بالا، اکسیداسیون و بارگذاری حرارتی چرخه ای قرار دارند انتخاب شود.
مزیت DLX
CHANGZHOU DLX ALLOY CO، LTD در سال 2002 تاسیس شد و دارای گواهینامه بین المللی سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 و گواهینامه SGS است. آلیاژ DLX آلیاژهای اصلی ریخته گری مبتنی بر نیکل را برای ریخته گری های دقیق و سازندگان قطعات با دمای بالا تامین می کند.
برنامه تامین K418 / IN-713C ما را می توان بر اساس شیمی مشخص شده مشتری، روش ذوب مجدد، اندازه شارژ کوره و الزامات مستندات پیکربندی کرد. شناسایی شماره حرارتی از قابلیت ردیابی دسته ای از تولید تا حمل و نقل پشتیبانی می کند.
کارخانه ما در تحقیق و تولید مواد آلیاژی خاص حرفه ای است. از ذوب، کشش، عملیات حرارتی، تکمیل و آزمایش. ما آلیاژهای مبتنی بر نیکل، مس و آهن را ارائه می دهیم، از جمله آلیاژ فوق العاده، مواد جوشکاری، آلیاژ ضد خوردگی، آلیاژ دقیق، آلیاژ FeCrAl، آلیاژ NiCr، آلیاژ CuNi، ترموکوپل، نوار سیم، نوار نوار، ورق، نوار سیمی، و غیره.
سوالات متداول
K418 یک سوپرآلیاژ ریخته گری مبتنی بر نیکل با بارش تقویت شده است. معمولاً به IN-713C ارجاع داده می شود و برای قطعات ریخته گری دقیق که به استحکام در دمای بالا، مقاومت در برابر خزش، مقاومت در برابر اکسیداسیون و عملکرد خستگی حرارتی نیاز دارند استفاده می شود.
K418 و IN-713C معمولاً بهعنوان درجههای متناظر در نظر گرفته میشوند، اما نباید آنها را به طور خودکار برای هر سفارش قابل تعویض فرض کرد. محدودیت های شیمیایی، الزامات ناخالصی، آزمایش و گواهینامه می تواند بین GB، AMS، OEM و مشخصات مشتری متفاوت باشد. مشخصات خرید و آنالیز حرارتی تایید شده انطباق را تعیین می کند.
یک میله آلیاژ اصلی K418 ماده اولیه برای ذوب مجدد و ریخته گری است. ریخته گری مواد را در یک فرآیند ذوب واجد شرایط شارژ می کنند و آن را به چرخ های توربین، تیغه ها، پره ها یا سایر اجزای با دمای بالا می ریزند.
خیر. در این زمینه محصول، 'bar' شکل مواد اولیه آلیاژ اصلی ریخته گری را توصیف می کند. این استوک میله های فرفورژه معمولی نیست و نباید برای آهنگری یا استفاده مستقیم ساختاری سفارش داده شود.
ریخته گری های K418 معمولاً برای خدمات زیر تقریباً 900 درجه سانتیگراد انتخاب می شوند. دمای مجاز برای یک جزء خاص به تنش، زمان قرار گرفتن در معرض، محیط، کیفیت ریخته گری، عملیات حرارتی، پوشش و عوامل ایمنی مهندسی بستگی دارد.
