K418 (IN713C) Pengecoran Batang Paduan Master Superalloy

Apa itu  Batang Paduan Utama K418 (IN713C).?

K418 adalah superalloy pengecoran berbahan dasar nikel berbutir sama bebas kobalt yang dikembangkan untuk kekuatan suhu tinggi, ketahanan mulur, ketahanan oksidasi, dan kinerja kelelahan termal.

Matriks nikel-kromiumnya diperkuat terutama oleh fraksi volume tinggi dari endapan γ′ yang dibentuk oleh aluminium, titanium, dan niobium. Molibdenum berkontribusi memperkuat larutan padat, sementara penambahan karbon, boron, dan zirkonium yang terkontrol mendukung batas butir dan perilaku karbida.

Ketika dilebur kembali dan dicetak melalui proses yang memenuhi syarat, paduan utama K418 cocok untuk pengecoran presisi kompleks yang harus mempertahankan kekuatan dan stabilitas struktural di bawah pembebanan siklik suhu tinggi.

K418 dan IN-713C secara luas diperlakukan sebagai nilai paduan yang sesuai. Namun, batasan komposisi dan persyaratan sertifikasi dapat bervariasi antara GB, AMS, OEM, dan spesifikasi pelanggan. Oleh karena itu, spesifikasi pembelian yang berlaku harus dikonfirmasi sebelum produksi.

Spesifikasi  Superalloy Casting K418 IN713C

Komposisi kimia%

Fitur  Grosir  Master Alloy Bar IN713C

• VIM Ultra-Purity : Diproduksi melalui Peleburan Induksi Vakum untuk memastikan tingkat gas tetap di bawah O ≤ 15ppm dan N ≤ 10ppm untuk hasil coran yang lebih bersih.

• Stabilitas Suhu Tinggi : Mempertahankan integritas mekanik dan kekuatan tarik yang unggul (≥900MPa) di lingkungan termal yang ekstrem.

• Ketahanan Korosi Panas yang Unggul : Kandungan Kromium dan Aluminium yang dioptimalkan memberikan skala oksida pelindung terhadap oksidasi suhu tinggi.

• Keseimbangan Fase yang Dioptimalkan : Kontrol ketat elemen Nb, Al, dan Ti untuk presipitasi fase γ' yang stabil, memastikan ketahanan mulur jangka panjang.

Penerapan Superalloy Pengecoran IN713C

1. Paduan Utama K418 untuk Roda Turbin Turbocharger Otomotif

K418 banyak dikaitkan dengan rotor turbocharger dan roda turbin investasi yang membutuhkan kekuatan, ketahanan oksidasi, dan ketahanan terhadap kelelahan termal.

2. Paduan IN713C untuk Bilah dan Baling-Baling Turbin Gas

Paduan ini digunakan untuk komponen turbin gas berputar dan stasioner yang dicor secara konvensional, termasuk bilah, baling-baling pemandu, dan bagian berpenampang panas lainnya yang tidak didinginkan.

3. Superalloy Berbasis Nikel untuk Rotor Turbin Integral

Karakteristik pengecorannya membuat K418 cocok untuk komponen turbin integral yang kompleks di mana geometri bilah dan roda diproduksi sebagai satu pengecoran.

4. Bahan Baku Pengecoran Presisi K418 untuk Komponen Dirgantara

Tunduk pada kualifikasi ruang angkasa yang berlaku, persetujuan proses, dan persyaratan ketertelusuran, bahan kimia K418 atau IN-713C dapat digunakan untuk pengecoran mesin pesawat dan unit daya tambahan.

5.Paduan 713C untuk Komponen Pembangkit Listrik Industri

Paduan ini dapat dipilih untuk turbin gas industri dan pengecoran pembangkit listrik yang terkena suhu tinggi, oksidasi, dan beban termal siklik.

DLX Alloy: Pengecoran produsen Superalloy Bar

Tentang DLX PADUAN

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD didirikan pada tahun 2002 dan telah mendapat Sertifikat Sistem Manajemen Mutu Internasional ISO9001 dan Sertifikat SGS. DLX Alloy  memasok paduan master pengecoran berbasis nikel untuk pengecoran presisi dan produsen komponen suhu tinggi.

Program pasokan K418 / IN-713C kami dapat dikonfigurasi berdasarkan bahan kimia yang ditentukan pelanggan, praktik peleburan kembali, ukuran muatan tungku, dan persyaratan dokumentasi. Identifikasi nomor panas mendukung keterlacakan batch mulai dari produksi hingga pengiriman.

Pabrik kami profesional dalam meneliti dan memproduksi bahan paduan khusus. Dari peleburan, penarikan, perlakuan panas, finishing dan pengujian. Kami menawarkan paduan berbahan dasar nikel, berbahan dasar tembaga, dan berbahan dasar besi, termasuk paduan super, bahan las, paduan anti korosi, paduan presisi, paduan FeCrAl, paduan NiCr, paduan CuNi, termokopel dan lain-lain, dalam bentuk kawat, strip, pita, batangan, tabung, pelat.

FAQ Superalloy Pengecoran Berbasis Nikel Pemasok Batangan

1.Apa itu superalloy pengecoran berbasis nikel K418 IN713C?

K418 adalah superalloy pengecoran berbasis nikel yang diperkuat presipitasi. Ini biasanya direferensikan silang ke IN-713C dan digunakan untuk komponen cetakan presisi yang memerlukan kekuatan suhu tinggi, ketahanan mulur, ketahanan oksidasi, dan kinerja kelelahan termal.

2.Apakah K418 sama persis dengan IN-713C atau UNS N07713?

K418 dan IN-713C biasanya diperlakukan sebagai nilai yang sesuai, namun tidak boleh dianggap dapat dipertukarkan secara otomatis untuk setiap pesanan. Batasan bahan kimia, persyaratan pengotor, pengujian dan sertifikasi dapat berbeda antara GB, AMS, OEM, dan spesifikasi pelanggan. Spesifikasi pembelian dan analisis panas bersertifikat menentukan kepatuhan.

3. Untuk apa batang paduan master K418 digunakan?

Batang paduan utama K418 adalah bahan baku untuk peleburan kembali dan pengecoran. Pengecoran memasukkan material ke dalam proses peleburan yang memenuhi syarat dan melemparkannya ke roda turbin, bilah, baling-baling, atau komponen bersuhu tinggi lainnya.

4. Apakah batang paduan utama IN713C merupakan batangan tempa atau besi tempa?

Tidak. Dalam konteks produk ini, 'bar' menjelaskan bentuk bahan baku paduan induk cor. Ini bukan stok batangan tempa konvensional dan tidak boleh dipesan untuk penempaan atau penggunaan struktural langsung.

5.Berapa suhu pengoperasian khas coran K418?

Pengecoran K418 biasanya dipilih untuk layanan di bawah sekitar 900°C. Suhu yang diijinkan untuk komponen tertentu tergantung pada tegangan, waktu pemaparan, lingkungan, kualitas pengecoran, perlakuan panas, pelapisan dan faktor keamanan teknik.