K403
DLX
Disesuaikan
ISO9001, ROHS
10 buah
10-25 hari
Superalloy pengecoran berbahan dasar nikel
| Tersedianya: | |
|---|---|
Deskripsi Produk
K403 adalah polikristalin generasi pertama superalloy pengecoran berbasis nikel yang digunakan untuk komponen yang terkena suhu tinggi, pembebanan mekanis, dan siklus termal berulang.
Paduan tersebut memiliki matriks nikel-kromium yang diperkuat oleh sebagian besar fraksi volume endapan γ′. Aluminium dan titanium mendorong pembentukan fase penguatan γ′ tipe Ni₃(Al,Ti), sementara tungsten dan molibdenum memberikan penguatan larutan padat. Karbon, boron dan zirkonium berkontribusi terhadap pembentukan karbida dan perilaku batas butir.
K403 juga mengandung penambahan kobalt terkontrol. Berbeda dengan K418, K403 biasanya tidak digambarkan sebagai paduan bebas kobalt.
Kombinasi kekuatan dan kemampuan pengecorannya membuat K403 cocok untuk pengecoran investasi vakum pada komponen equiaxed yang kompleks. Namun kinerja akhir tergantung pada kebersihan master paduan, praktik peleburan kembali, kondisi cangkang dan penuangan, laju pemadatan, cacat pengecoran, perlakuan panas, dan geometri komponen.
Spesifikasi
Milik |
Nilai |
|---|---|
Kelas Bahan |
K403 Superalloy Berbasis Nikel |
Standar Industri |
GB/T 14992, Kelas Dirgantara |
Metode Peleburan |
Peleburan Induksi Vakum (VIM) |
Kepadatan |
8,1 gram/cm³ |
Suhu Solidus |
1260 °C |
Kekuatan Tarik (900°C) |
≥ 600 MPa |
Pecahnya Stres (900°C/196MPa) |
≥ 40 Jam |
Struktur Fase |
γ' Pengerasan Endapan |
Komposisi kimia%
Elemen |
Kr |
Bersama |
W |
Mo |
Al |
Ti |
B |
Fe |
Tidak |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Isi (%) |
11.0-13.0 |
9.0-11.0 |
4.5-6.0 |
3.5-5.0 |
5.0-6.0 |
2.0-3.0 |
0,01-0,02 |
≤ 1,0 |
Bal |
Stabilitas Termal Kelas Dirgantara : Dirancang untuk mempertahankan kekuatan pecah dan ketahanan mulur yang tinggi selama layanan jangka panjang pada suhu 900°C.
Castability yang Dioptimalkan : Fluiditas yang unggul dan konten inklusi yang rendah memungkinkan pengecoran saluran pendingin internal yang rumit di baling-baling turbin.
Ekstraksi Vakum VIM : Proses peleburan tingkat lanjut menghilangkan elemen titik leleh rendah yang berbahaya, memastikan kualitas paduan yang sangat bersih.
Umur Kelelahan Termal yang Sangat Baik : Ketahanan tinggi terhadap inisiasi retak pada siklus termal yang cepat di lingkungan start-stop turbin gas.
Kontrol Pengotor yang Ketat : Mengontrol kadar Pb, Bi, Sn, dan Sb untuk mencegah penggetasan batas butir dini pada suhu tinggi.
Aplikasi
K403 digunakan untuk bilah rotor turbin cor konvensional yang memerlukan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan mulur. Servis pisau putar biasanya dikaitkan dengan suhu di bawah sekitar 900°C, tergantung pada desain komponen yang memenuhi syarat.
Baling-baling pemandu stasioner dapat beroperasi pada suhu jalur gas yang lebih tinggi dibandingkan sudu-sudu yang berputar karena pembebanan mekanisnya berbeda. K403 telah diterapkan pada komponen baling-baling pemandu pada suhu yang bergantung pada aplikasi mendekati 1000°C.
Pabrik pengecoran turbin industri dapat menggunakan bahan baku K403 untuk bagian panas yang berputar dan stasioner yang terkena panas, oksidasi, dan pembebanan mekanis yang berkelanjutan.
Tunduk pada kualifikasi kedirgantaraan, persetujuan proses, dan ketertelusuran penuh, K403 dapat digunakan untuk pengecoran mesin pesawat terbang yang memerlukan bahan kimia terkontrol dan kinerja pengecoran investasi berulang.
Keuntungan DLX
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD didirikan pada tahun 2002 dan telah mendapat Sertifikat Sistem Manajemen Mutu Internasional ISO9001 dan Sertifikat SGS. DLX Alloy memasok paduan utama pengecoran berbasis nikel untuk pengecoran presisi dan produsen komponen suhu tinggi.
Program pasokan K403 kami dapat dikonfigurasi berdasarkan bahan kimia target pelanggan, ukuran muatan tungku, proses pengecoran, dokumentasi, dan persyaratan pengiriman. Identifikasi tingkat panas mendukung ketertelusuran mulai dari produksi paduan hingga pengepakan dan pengiriman.
Pertanyaan Umum
K403 adalah superalloy pengecoran berbasis nikel yang diperkuat dengan presipitasi. Ini mengandung kromium, kobalt, tungsten, molibdenum, aluminium dan titanium dan digunakan untuk pengecoran presisi suhu tinggi seperti bilah turbin dan baling-baling pemandu.
K403 pada dasarnya adalah paduan pengecoran. Batangan yang dipasok dalam kategori produk ini biasanya merupakan bahan baku paduan utama atau bahan baku peleburan kembali, bukan batangan tempa yang dimaksudkan untuk pemesinan atau penempaan langsung.
Batang paduan K403 dilebur kembali oleh pabrik pengecoran investasi untuk menghasilkan komponen bersuhu tinggi. Pengecoran akhir yang umum meliputi bilah rotor turbin, baling-baling pemandu, dan bagian bagian panas turbin gas lainnya.
Ini tidak boleh dianggap sebagai batang struktural yang sudah jadi. Tujuan penggunaannya adalah peleburan kembali dan pengecoran yang terkontrol. Pelanggan yang membutuhkan stok batangan yang dikerjakan secara langsung harus memilih paduan nikel tempa yang sesuai.
Bilah turbin berputar K403 umumnya dikaitkan dengan layanan di bawah sekitar 900°C. Baling-baling pemandu stasioner dapat digunakan pada suhu yang bergantung pada aplikasi mendekati 1000°C. Batasan sebenarnya bergantung pada tegangan, waktu, atmosfer, pelapisan, struktur mikro, dan kualifikasi komponen.
| dlx-group@dlx-alloy.com | |
| Telepon | 0086- 13218680935 |
| Alamat | NO.32 Jalan Taihu Barat, Distrik Xinbei, Changzhou, Jiangsu, Cina |