K403 Высокотемпературный стержень из никелевого сплава для прецизионного литья по выплавляемым моделям
Вы здесь: Дом » Продукты » Высокотемпературный сплав » Пруток из высокотемпературного никелевого сплава K403 для прецизионного литья по выплавляемым моделям

загрузка

Поделиться:
кнопка поделиться Facebook
кнопка поделиться в твиттере
кнопка совместного использования линии
кнопка поделиться в чате
кнопка поделиться в linkedin
кнопка «Поделиться» в Pinterest
кнопка поделиться WhatsApp
поделиться этой кнопкой обмена

K403 Высокотемпературный стержень из никелевого сплава для прецизионного литья по выплавляемым моделям

Поставляемый в виде литых прутков или лигатуры для переплавки сплавов, K403 сочетает в себе прочность при повышенных температурах, сопротивление ползучести, структурную стабильность и возможность вакуумного литья по выплавляемым моделям. Каждая производственная плавка может поставляться с согласованным химическим составом, размером прутка, состоянием поверхности, планом проверки и требованиями документации.
  • К403

  • ДЛКС

  • Индивидуальные

  • ИСО9001, РОХС

  • 10 шт.

  • 10-25 дней

  • Литейный суперсплав на основе никеля

Доступность:

Описание продукта

Что такое  стержень из никелевого сплава K403??

K403 Пруток из высокотемпературного никелевого сплава

K403 — это литейный поликристаллический суперсплав первого поколения на основе никеля, используемый для компонентов, подвергающихся воздействию высоких температур, механических нагрузок и повторяющихся термических циклов.

Сплав имеет никель-хромовую матрицу, упрочненную значительной объемной долей выделений γ'. Алюминий и титан способствуют образованию γ'-упрочняющих фаз Ni₃(Al,Ti)-типа, а вольфрам и молибден обеспечивают упрочнение в твердом растворе. Углерод, бор и цирконий способствуют образованию карбидов и поведению границ зерен.

K403 также содержит контролируемую добавку кобальта. В отличие от К418, К403 обычно не называют сплавом, не содержащим кобальта.

Сочетание прочности и литьевых качеств делает K403 подходящим для вакуумного литья по выплавляемым моделям сложных равноосных компонентов. Тем не менее, конечные характеристики зависят от чистоты лигатуры, метода переплавки, условий оболочки и заливки, скорости затвердевания, дефектов отливки, термической обработки и геометрии детали.

Поставка стержней из сплава Casting Master K403

Спецификация

Спецификация  поставки стержней из сплава Casting Master K403

Свойство

Ценить

Марка материала

Суперсплав K403 на основе никеля

Отраслевой стандарт

GB/T 14992, аэрокосмический класс

Метод плавления

Вакуумная индукционная плавка (ВИМ)

Плотность

8,1 г/см⊃3;

Температура Солидуса

1260 °С

Предел прочности (900°C)

≥ 600 МПа

Разрушение под напряжением (900°C/196 МПа)

≥ 40 часов

Фазовая структура

γ' Отверждение осадка

Химический состав%

Элемент

Кр

Ко

Вт

Мо

Ал

Ти

Б

Фе

Ни

Содержание (%)

11,0-13,0

9,0-11,0

4,5-6,0

3,5-5,0

5,0-6,0

2,0-3,0

0,01-0,02

≤ 1,0

Бал

Особенности  оптовой  продажи слитков из сплава IN713C Master

  • Термическая стабильность аэрокосмического класса : Разработан для поддержания высокой прочности на разрыв и сопротивления ползучести во время длительной эксплуатации при температуре 900°C.

  • Оптимизированная литейность : превосходная текучесть и низкое содержание включений позволяют отливать сложные внутренние охлаждающие каналы в лопатках турбин.

  • Вакуумная экстракция VIM : усовершенствованный процесс плавления удаляет вредные микроэлементы с низкой температурой плавления, обеспечивая сверхчистое качество сплава.

  • Превосходный срок службы при термической усталости : Высокая устойчивость к образованию трещин при быстром термоциклировании в условиях запуска и остановки газовых турбин.

  • Строгий контроль примесей : контролируемые уровни Pb, Bi, Sn и Sb для предотвращения преждевременного охрупчивания границ зерен при повышенных температурах.

Поставка стержней из сплава Casting Master K403
Поставка стержней из сплава Casting Master K403
Поставка стержней из сплава Casting Master K403

Приложения

Применение сплава для литья по выплавляемым моделям K403

1. Сплав K403 для лопаток ротора турбины авиационных двигателей.

K403 используется для изготовления лопаток ротора турбин, отлитых традиционным способом, для которых требуется жаропрочность и сопротивление ползучести. Эксплуатация вращающихся лопастей обычно связана с температурами ниже примерно 900°C, при условии, что конструкция компонентов соответствует требованиям.

2.Никелевый суперсплав K403 для направляющих лопаток газовых турбин

Стационарные направляющие аппараты могут работать при более высоких температурах газового тракта, чем вращающиеся лопатки, поскольку их механическая нагрузка различна. K403 наносился на компоненты направляющих лопаток при температурах, близких к 1000°C.

3.K403 Мастер-сплав для отливок промышленных газовых турбин

Заводы по производству промышленных турбин могут использовать сырье K403 для вращающихся и неподвижных деталей горячей секции, подвергающихся воздействию тепла, окисления и длительных механических нагрузок.

4.K403 Прецизионный сплав для деталей горячего сечения авиационного двигателя

При условии прохождения квалификации в аэрокосмической отрасли, одобрения процесса и полной прослеживаемости, K403 может использоваться для отливок авиационных двигателей, требующих контролируемого химического состава и повторяемости характеристик литья по выплавляемым моделям.

Поставщик сплава для литья под давлением K403
Поставщик сплава для литья под давлением K403

Преимущество DLX

DLX Alloy: производители литейных слитков из суперсплавов

 Производители литых прутков из суперсплавов

О СПЛАВЕ DLX

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD была основана в 2002 году и получила международный сертификат системы управления качеством ISO9001 и сертификат SGS. DLX Alloy  поставляет лигатуры на основе никеля для предприятий прецизионного литья и производителей высокотемпературных компонентов.

Наша программа поставок K403 может быть сконфигурирована с учетом целевого химического состава клиента, размера шихты, процесса литья, документации и требований к доставке. Идентификация уровня плавки обеспечивает возможность отслеживания от производства сплава до упаковки и отгрузки.

 Производители литых прутков из суперсплавов
Производители прутков из суперсплавов DLX Casting

Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы о стержнях из высокотемпературного никелевого сплава K403

1. Что такое жаропрочный никелевый сплав К403?

K403 представляет собой равноосный, дисперсионно-упрочненный литейный суперсплав на основе никеля. Он содержит хром, кобальт, вольфрам, молибден, алюминий и титан и используется для высокотемпературных прецизионных отливок, таких как лопатки турбин и направляющие аппараты.

2. Является ли K403 литейным или деформируемым никелевым сплавом?

К403 – это прежде всего литейный сплав. Прутки, поставляемые в этой категории продукции, обычно представляют собой лигатуры или переплавленное сырье, а не деформируемые прутки, предназначенные для прямой механической обработки или ковки.

3.Для чего используется стержень из никелевого сплава K403?

Пруток из сплава К403 переплавляется на литейных заводах для производства высокотемпературных компонентов. Типичные готовые отливки включают лопатки ротора турбины, направляющие лопатки и другие детали горячей секции газовой турбины.

4.Можно ли использовать стержень K403 непосредственно в качестве готового конструктивного элемента?

Не следует полагать, что это готовый структурный стержень. Его предполагаемое использование – контролируемый переплав и литье. Клиенту, которому требуется прутковая заготовка прямой механической обработки, следует выбрать соответствующий деформируемый никелевый сплав.

5. Какова рабочая температура отливок турбины К403?

Вращающиеся лопатки турбины K403 обычно используются при температуре ниже примерно 900°C. Стационарные направляющие лопатки могут использоваться при температурах, близких к 1000°C, в зависимости от применения. Фактические пределы зависят от нагрузки, времени, атмосферы, покрытия, микроструктуры и квалификации компонентов.

Поставщик прутка из суперсплава для литья на основе никеля
Предыдущий: 
Следующий: 

Сопутствующие товары

Контакт

Свяжитесь с нами

Мы осуществляем комплексный контроль качества на каждом этапе, включая сырье, производственные процессы и готовую продукцию.
Электронная почта dlx-group@dlx-alloy.com
Телефон 0086- 13218680935
Адрес NO.32 West Taihu Road, район Синьбэй, Чанчжоу, Цзянсу, Китай
Подписывайтесь на нас
Расследование
Продукты
О нас
© АВТОРСКИЕ ПРАВА 2025 ЧАНЧЖОУ DLX ALLOY CO., LTD. ВСЕ ПРАВА ЗАЩИЩЕНЫ.