K403 staaf van nikkellegering op hoge temperatuur voor precisiegieten

Wat is  K403 nikkellegeringsstaaf?

K403 is een polykristallijne, van de eerste generatie op nikkel gebaseerde gietsuperlegering die wordt gebruikt voor componenten die worden blootgesteld aan hoge temperaturen, mechanische belasting en herhaalde thermische cycli.

De legering heeft een nikkel-chroommatrix versterkt door een aanzienlijke volumefractie van γ′-precipitaten. Aluminium en titanium bevorderen de vorming van γ′-versterkingsfasen van het Ni₃(Al,Ti)-type, terwijl wolfraam en molybdeen voor versterking in vaste oplossingen zorgen. Koolstof, boor en zirkonium dragen bij aan de vorming van carbiden en het korrelgrensgedrag.

K403 bevat tevens een gecontroleerde kobalttoevoeging. In tegenstelling tot K418 wordt K403 normaal gesproken niet beschreven als een kobaltvrije legering.

De combinatie van sterkte en gietbaarheid maakt K403 geschikt voor vacuümgieten van complexe gelijkassige componenten. De uiteindelijke prestatie hangt niettemin af van de zuiverheid van de masterlegering, de hersmeltpraktijk, de schaal- en gietomstandigheden, de stollingssnelheid, gietfouten, warmtebehandeling en componentgeometrie.

Specificatie van  K403 Casting Master Alloy Bar Supply

Chemische samenstelling%

Kenmerken  van  IN713C Master Alloy Bar Groothandel

• Thermische stabiliteit van ruimtevaartkwaliteit : Ontworpen om een ​​hoge breuksterkte en kruipweerstand te behouden tijdens langdurig gebruik bij 900°C.

• Geoptimaliseerde gietbaarheid : Superieure vloeibaarheid en een laag insluitingsgehalte maken het gieten van ingewikkelde interne koelkanalen in turbineschoepen mogelijk.

• VIM-vacuümextractie : een geavanceerd smeltproces verwijdert schadelijke sporenelementen met een laag smeltpunt, waardoor een ultraschone legeringskwaliteit wordt gegarandeerd.

• Uitstekende levensduur bij thermische vermoeiing : Hoge weerstand tegen scheurinitiatie bij snelle thermische cycli in start-stopomgevingen van gasturbines.

• Strenge onzuiverheidscontrole : gecontroleerde niveaus van Pb, Bi, Sn en Sb om voortijdige verbrossing van de korrelgrens bij verhoogde temperaturen te voorkomen.

Toepassingen van K403 investeringsgietlegering

1.K403 Legering voor turbinerotorbladen voor vliegtuigmotoren

K403 wordt gebruikt voor conventioneel gegoten turbinerotorbladen die sterkte bij hoge temperaturen en kruipweerstand vereisen. Onderhoud met roterende messen wordt gewoonlijk geassocieerd met temperaturen onder ongeveer 900°C, afhankelijk van het gekwalificeerde componentontwerp.

2.K403 Nikkel-superlegering voor geleideschoepen van gasturbines

Stationaire leischoepen kunnen werken bij hogere gaspadtemperaturen dan roterende bladen, omdat hun mechanische belasting anders is. K403 is toegepast op leischoepencomponenten bij toepassingsafhankelijke temperaturen rond de 1000°C.

3.K403 Masterlegering voor gietstukken van industriële gasturbines

Industriële turbinegieterijen kunnen K403-grondstof gebruiken voor roterende en stationaire onderdelen met hete secties die worden blootgesteld aan hitte, oxidatie en langdurige mechanische belasting.

4.K403 Precisielegering voor onderdelen met hete delen van vliegtuigmotoren

Afhankelijk van lucht- en ruimtevaartkwalificatie, procesgoedkeuring en volledige traceerbaarheid kan K403 worden gebruikt voor gietstukken van vliegtuigmotoren die gecontroleerde chemie en herhaalbare investeringsgietprestaties vereisen.

DLX-legering: fabrikanten van gegoten superlegeringen

Over DLX-LEGERING

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD werd opgericht in 2002 en heeft het ISO9001 International Quality Management System-certificaat en SGS-certificaat. DLX Alloy  levert op nikkel gebaseerde gietlegeringen voor precisiegieterijen en fabrikanten van hogetemperatuurcomponenten.

Ons K403-leveringsprogramma kan worden geconfigureerd rond de doelchemie van de klant, de grootte van de ovenlading, het gietproces, de documentatie en de leveringsvereisten. Identificatie op warmteniveau ondersteunt de traceerbaarheid vanaf de productie van de legering tot en met de verpakking en verzending.

Veelgestelde vragen over K403 hoge-temperatuur-nikkellegeringstaafbulk

1.Wat is K403 nikkellegering op hoge temperatuur?

K403 is een gelijkassige, precipitatieversterkte superlegering op nikkelbasis. Het bevat chroom, kobalt, wolfraam, molybdeen, aluminium en titanium en wordt gebruikt voor precisiegietstukken bij hoge temperaturen, zoals turbinebladen en leischoepen.

2.Is K403 een gietlegering of een smeednikkellegering?

K403 is in de eerste plaats een gietlegering. Staven die onder deze productcategorie worden geleverd, zijn normaal gesproken basislegeringen of hersmeltende grondstoffen en niet gesmede staven die bedoeld zijn voor directe bewerking of smeden.

3. Waar wordt de K403-staaf van nikkellegering voor gebruikt?

De K403-legeringsstaaf wordt door investeringsgieterijen opnieuw gesmolten om componenten voor hoge temperaturen te produceren. Typische afgewerkte gietstukken zijn onder meer turbinerotorbladen, leischoepen en andere onderdelen van hete delen van gasturbines.

4.Kan de K403-balk direct worden gebruikt als afgewerkt structureel onderdeel?

Er mag niet van worden uitgegaan dat het een afgewerkte structurele staaf is. Het beoogde gebruik is gecontroleerd hersmelten en gieten. Een klant die direct machinaal bewerkt staafmateriaal nodig heeft, moet een geschikte smeednikkellegering kiezen.

5.Wat is de bedrijfstemperatuur van K403-turbinegietstukken?

K403 roterende turbinebladen worden doorgaans geassocieerd met gebruik onder ongeveer 900°C. Stationaire leischoepen kunnen worden gebruikt bij toepassingsafhankelijke temperaturen rond de 1000°C. De werkelijke limieten zijn afhankelijk van spanning, tijd, atmosfeer, coating, microstructuur en componentkwalificatie.