نوار آلیاژ نیکل با دمای بالا K403 برای ریخته گری سرمایه گذاری دقیق

چیست؟ نوار آلیاژ نیکل K403 ?

K403 یک نسل اول است سوپرآلیاژ ریخته گری پلی کریستالی بر پایه نیکل که برای اجزای در معرض دمای بالا، بارگذاری مکانیکی و چرخه های حرارتی مکرر استفاده می شود.

این آلیاژ دارای یک ماتریس نیکل-کروم است که با کسر حجمی قابل توجهی از رسوبات γ' تقویت شده است. آلومینیوم و تیتانیوم تشکیل فازهای تقویت کننده γ' نوع Ni3 (Al, Ti) را تقویت می کنند، در حالی که تنگستن و مولیبدن باعث تقویت محلول جامد می شوند. کربن، بور و زیرکونیوم به تشکیل کاربید و رفتار مرزی دانه کمک می کنند.

K403 همچنین حاوی کبالت کنترل شده است. برخلاف K418، K403 معمولاً به عنوان یک آلیاژ بدون کبالت توصیف نمی شود.

ترکیبی از استحکام و قابلیت ریخته‌گری آن باعث می‌شود K403 برای ریخته‌گری سرمایه‌گذاری خلاء اجزای هم محور پیچیده مناسب باشد. با این وجود عملکرد نهایی به تمیزی آلیاژ اصلی، تمرین ذوب مجدد، شرایط پوسته و ریختن، سرعت انجماد، عیوب ریخته گری، عملیات حرارتی و هندسه اجزا بستگی دارد.

مشخصات  میله آلیاژی K403 Casting Master

ترکیب شیمیایی %

ویژگی های  عمده  فروشی میله آلیاژ مستر IN713C

• پایداری حرارتی درجه هوافضا : برای حفظ استحکام گسیختگی بالا و مقاومت در برابر خزش در طول سرویس طولانی مدت در دمای 900 درجه سانتی گراد طراحی شده است.

• قابلیت ریخته‌گری بهینه : سیالیت عالی و محتوای گنجایش کم، ریخته‌گری کانال‌های خنک‌کننده داخلی پیچیده در پره‌های توربین را ممکن می‌سازد.

• استخراج خلاء VIM : فرآیند ذوب پیشرفته، عناصر کمیاب مضر با نقطه ذوب پایین را حذف می کند و کیفیت آلیاژ فوق العاده تمیز را تضمین می کند.

• عمر خستگی حرارتی عالی : مقاومت بالا در برابر شروع ترک تحت سیکل حرارتی سریع در محیط های استارت-ایست توربین گاز.

• کنترل دقیق ناخالصی : سطوح کنترل شده سرب، بی، قلع، و Sb برای جلوگیری از شکنندگی زودرس مرز دانه در دماهای بالا.

کاربردهای آلیاژ ریخته گری سرمایه گذاری K403

آلیاژ 1.K403 برای تیغه‌های روتور توربین موتور هوایی

K403 برای پره های روتور توربین ریخته گری معمولی استفاده می شود که به استحکام در دمای بالا و مقاومت در برابر خزش نیاز دارند. سرویس تیغه دوار معمولاً با دمای کمتر از 900 درجه سانتیگراد همراه است، مشروط به طراحی جزء واجد شرایط.

2.K403 نیکل سوپرآلیاژ برای پره های راهنمای توربین گاز

پره های راهنمای ثابت می توانند در دمای بالاتری نسبت به تیغه های دوار در مسیر گاز کار کنند زیرا بارگذاری مکانیکی آنها متفاوت است. K403 برای اجزای پره راهنما در دماهای وابسته به کاربرد نزدیک به 1000 درجه سانتیگراد اعمال شده است.

3.K403 آلیاژ اصلی برای ریخته گری توربین های گاز صنعتی

ریخته‌گری‌های توربین صنعتی ممکن است از مواد اولیه K403 برای قطعات با بخش داغ دوار و ثابت در معرض گرما، اکسیداسیون و بارگذاری مکانیکی پایدار استفاده کنند.

آلیاژ 4.K403 دقیق برای قطعات بخش داغ موتور هواپیما

با توجه به صلاحیت هوافضا، تأیید فرآیند و قابلیت ردیابی کامل، K403 را می توان برای ریخته گری موتور هواپیما که نیاز به شیمی کنترل شده و عملکرد سرمایه گذاری-ریخته گری تکرارپذیر دارند، استفاده کرد.

آلیاژ DLX: تولید کنندگان میله سوپرآلیاژ ریخته گری

درباره آلیاژ DLX

CHANGZHOU DLX ALLOY CO، LTD در سال 2002 تاسیس شد و دارای گواهینامه بین المللی سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 و گواهینامه SGS است. آلیاژ DLX  آلیاژهای اصلی ریخته گری مبتنی بر نیکل را برای ریخته گری های دقیق و سازندگان قطعات با دمای بالا تامین می کند.

برنامه تامین K403 ما را می توان بر اساس شیمی هدف مشتری، اندازه شارژ کوره، فرآیند ریخته گری، مستندات و الزامات تحویل پیکربندی کرد. شناسایی سطح حرارت از قابلیت ردیابی تولید آلیاژ از طریق بسته بندی و حمل و نقل پشتیبانی می کند.

پرسش‌های متداول از میله‌های آلیاژ نیکل با دمای بالا K403

1. آلیاژ نیکل با دمای بالا K403 چیست؟

K403 یک سوپرآلیاژ ریخته‌گری بر پایه نیکل استحکام یافته و هم محور است. این شامل کروم، کبالت، تنگستن، مولیبدن، آلومینیوم و تیتانیوم است و برای ریخته‌گری‌های دقیق در دمای بالا مانند پره‌های توربین و پره‌های راهنما استفاده می‌شود.

2. آیا K403 یک آلیاژ ریخته گری است یا یک آلیاژ نیکل فرفورژه؟

K403 در درجه اول یک آلیاژ ریخته گری است. میله های عرضه شده در این دسته محصول معمولاً آلیاژ اصلی یا مواد اولیه ذوب مجدد هستند تا میله های فرفورژه که برای ماشینکاری مستقیم یا آهنگری در نظر گرفته شده اند.

3. نوار آلیاژ نیکل K403 برای چه استفاده می شود؟

میله آلیاژی K403 توسط کارخانه های سرمایه گذاری برای تولید قطعات با دمای بالا ذوب می شود. ریخته‌گری‌های نهایی معمولی شامل پره‌های روتور توربین، پره‌های راهنما و سایر قطعات با بخش داغ توربین گاز است.

4. آیا میله K403 می تواند به طور مستقیم به عنوان یک جزء ساختاری تمام شده استفاده شود؟

نباید فرض کرد که یک میله سازه تمام شده است. کاربرد مورد نظر آن ذوب مجدد و ریخته گری کنترل شده است. مشتری که نیاز به استوک میله ماشینکاری شده مستقیم دارد باید یک آلیاژ نیکل فرفورژه مناسب را انتخاب کند.

5. دمای عملیات ریخته گری توربین K403 چقدر است؟

پره‌های توربین دوار K403 معمولاً در دمای کمتر از 900 درجه سانتیگراد کار می‌کنند. پره های راهنمای ثابت را می توان در دماهای وابسته به کاربرد نزدیک به 1000 درجه سانتی گراد استفاده کرد. محدودیت های واقعی به تنش، زمان، جو، پوشش، ریزساختار و صلاحیت اجزا بستگی دارد.