کارخانه K213 آهن نیکل ریخته گری استاد آلیاژ میله برای صنعتی
شما اینجا هستید: صفحه اصلی » محصولات » آلیاژ با دمای بالا » کارخانه K213 آهن نیکل ریخته گری استاد آلیاژ میله برای صنعتی

در حال بارگذاری

اشتراک گذاری در:
دکمه اشتراک گذاری فیس بوک
دکمه اشتراک گذاری توییتر
دکمه اشتراک گذاری خط
دکمه اشتراک گذاری ویچت
دکمه اشتراک گذاری لینکدین
دکمه اشتراک پینترست
دکمه اشتراک گذاری واتساپ
این دکمه اشتراک گذاری را به اشتراک بگذارید

کارخانه K213 آهن نیکل ریخته گری استاد آلیاژ میله برای صنعتی

K213 یک سوپرآلیاژ ریخته گری مبتنی بر آهن نیکل است که به طور خاص برای کاربردهای صنعتی که به استحکام بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دماهای تا 750 درجه سانتیگراد نیاز دارند توسعه یافته است.
  • K213

  • DLX

  • سفارشی

  • ISO9001، ROHS

  • 10 عدد

  • 10-25 روز

  • سوپرآلیاژ ریخته گری بر پایه نیکل

در دسترس بودن:

توضیحات محصول

چیست میله آلیاژی اصلی ریخته گری آهن نیکل K213 ?

میله آلیاژ اصلی ریخته گری آهن نیکل

K213 یک سوپرآلیاژ ریخته‌گری Fe-Ni-Cr است که برای اجزای صنعتی که به ترکیبی از استحکام در دمای بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت ریخته‌گری نیاز دارند، توسعه یافته است.

ماتریس آهن-نیکل-کروم توسط رسوبات γ' که عمدتاً از طریق اضافات آلومینیوم و تیتانیوم تشکیل شده است تقویت می شود. تنگستن باعث تقویت محلول جامد می شود، در حالی که بور کنترل شده از عملکرد مرز دانه پشتیبانی می کند.

در مقایسه با آلیاژهای ریخته گری پایه نیکل که حاوی بیش از 70 درصد نیکل هستند، K213 حاوی تقریباً 34 تا 38 درصد نیکل است و آهن به عنوان تعادل وجود دارد. این شیمی می تواند سیستم مواد مقرون به صرفه تری را برای کاربردهای مناسب زیر حد دمای واجد شرایط خود ارائه دهد. مزایای هزینه واقعی به قیمت فلز، اندازه سفارش، عملکرد و نیازهای پردازش بستگی دارد.

K213 به ویژه با چرخ های توربین توربوشارژر مرتبط است زیرا این قطعات سرعت چرخش بالا، هندسه پیچیده تیغه ها، قرار گرفتن در معرض گازهای خروجی و نیازهای ابعادی را با هم ترکیب می کنند.

میله آلیاژی اصلی ریخته گری آهن نیکل K213

مشخصات

مشخصات  تامین کننده آلیاژ اصلی K213

درجه مواد

K213 (بر پایه Fe-Ni)

نوع آلیاژ

سوپرآلیاژ آهن نیکل

فناوری ذوب

ذوب القایی خلاء (VIM)

تراکم

8.1 گرم بر سانتی متر⊃3;

حداکثر دمای سرویس

750 درجه سانتی گراد

مقاومت کششی (20 درجه سانتیگراد)

≥ 785 مگاپاسکال

قدرت تسلیم (20 درجه سانتیگراد)

≥ 590 مگاپاسکال

ازدیاد طول (A5)

≥ 12٪

انطباق استاندارد

GB/T 14992، درجه صنعتی

ترکیب شیمیایی %

عنصر

نی

Cr

دبلیو

مو

Ti

ال

V

ب

Fe

محتوا (%)

34.0-38.0

14.0-16.0

2.0-3.0

2.0-3.0

2.0-3.0

0.1-0.5

0.1-0.5

0.01-0.02

بال

ویژگی  های  K213 Master Alloy Bar Factory Supply

  • استراتژی تحقق سریع : برای ارسال 7 تا 20 روزه به مراکز صنعتی در سراسر جهان در انبار نگهداری کنید.

  • ماتریس بهینه آهن و نیکل : نسبت هزینه به عملکرد برتر را برای قطعات توربین صنعتی تولید انبوه ارائه می دهد.

  • خلوص درجه خلاء : پردازش VIM محتوای گاز O ≤ 20ppm را تضمین می کند و تخلخل و گنجاندن در ریخته گری صنعتی نهایی را کاهش می دهد.

  • مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون : یکپارچگی ساختاری و پایداری سطح را در محیط های گاز داغ تا دمای 750 درجه سانتی گراد حفظ می کند.

  • شکل پذیری بالا در دما : با ازدیاد طول 12٪، K213 در مقایسه با آلیاژهای شکننده فقط نیکل، مقاومت در برابر شوک حرارتی بهتری ارائه می دهد.

تامین کارخانه میله آلیاژی Master K213
تامین کارخانه میله آلیاژی Master K213
تامین کارخانه میله آلیاژی Master K213

برنامه های کاربردی

کاربردهای میله سوپرآلیاژ آهن نیکل K213

تقویت کننده گاما پرایم K213 برای ریخته گری های صنعتی

آلومینیوم و تیتانیوم از γ' در ماتریس Fe-Ni-Cr رسوب می کنند و به ریخته گری تمام شده کمک می کنند استحکام مکانیکی را در دماهای بالا حفظ کند.

تقویت محلول جامد تنگستن در آلیاژ K213

افزودن تنگستن کنترل شده ماتریس آلیاژ را تقویت می کند و به خزش و عملکرد باربری کمک می کند.

K213 تقویت مرز دانه با بور کنترل شده

بور به رفتار مرز دانه کمک می کند، اما محتوای آن باید کنترل شود زیرا می تواند بر انجماد و تشکیل اجزای تشکیل دهنده مرز دانه نیز تأثیر بگذارد.

K213 مقاومت در برابر خزش در دمای بالا زیر 750 درجه سانتیگراد

K213 برای ایجاد مقاومت مفید در برابر تغییر شکل وابسته به زمان در کاربردهای صنعتی واجد شرایط که کمتر از حدود 750 درجه سانتیگراد کار می کنند طراحی شده است.

مقاومت اکسیداسیون K213 برای اجزای اگزوز-گاز

کروم و آلومینیوم از مقاومت در برابر اکسیداسیون پشتیبانی می کنند و این آلیاژ را برای قطعاتی که در معرض گازهای داغ اگزوز و چرخه های حرارتی مکرر قرار دارند مناسب می کند.

میله سوپرآلیاژ آهن نیکل K213
میله سوپرآلیاژ آهن نیکل K213

مزیت DLX

آلیاژ DLX: تولید کنندگان میله سوپرآلیاژ ریخته گری

 تولید کنندگان میله سوپرآلیاژ ریخته گری

چرا S ource K213 Casting Master Alloy f rom DLX ALLOY

CHANGZHOU DLX ALLOY CO، LTD در سال 2002 تاسیس شد و دارای گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت بین المللی ISO9001 و گواهینامه SGS C است. آلیاژ DLX آلیاژهای اصلی ریخته‌گری را برای ریخته‌گری‌های سرمایه‌گذاری صنعتی و تولیدکنندگان قطعات با دمای بالا تولید و عرضه می‌کند.

برنامه تامین K213 ما را می توان بر اساس مشخصات شیمیایی مشتری، اندازه شارژ کوره، ابعاد میله، مستندات و برنامه تحویل پیکربندی کرد. شناسایی شماره حرارتی از قابلیت ردیابی تولید آلیاژ از طریق بسته بندی و حمل و نقل پشتیبانی می کند.

 تولید کنندگان میله سوپرآلیاژ ریخته گری
تولید کنندگان میله سوپرآلیاژ ریخته گری DLX

سوالات متداول

سوالات متداول K213 Master Alloy Bar Bulk

1. آلیاژ ریخته گری آهن نیکل K213 چیست؟

K213 یک سوپرآلیاژ ریخته گری هم محور Fe-Ni-Cr سخت شده در اثر بارش است. این حاوی تقریباً 34-38٪ نیکل است و توسط رسوبات γ'، تنگستن و افزودن های مرز دانه کنترل شده تقویت می شود.

2. آیا K213 یک سوپرآلیاژ مبتنی بر آهن یا نیکل است؟

K213 به بهترین وجه به عنوان یک سوپرآلیاژ ریخته گری مبتنی بر آهن-نیکل-کروم توصیف می شود. آهن عنصر تعادل است، در حالی که نیکل یک عنصر اصلی در حدود 34-38٪ باقی می ماند.

3. نوار آلیاژ اصلی K213 برای چه استفاده می شود؟

برای تولید چرخ‌های توربین توربوشارژر، تیغه‌های توربین، پروانه‌ها و سایر ریخته‌گری‌های صنعتی مقاوم در برابر حرارت توسط کارخانه‌های ریخته‌گری دوباره ذوب می‌شود.

تامین کننده میله سوپرآلیاژ ریخته گری بر پایه نیکل
قبلی: 
بعدی: 

محصولات مرتبط

تماس بگیرید

تماس بگیرید

ما کنترل کیفیت جامع را در هر مرحله از جمله مواد اولیه، فرآیندهای تولید و محصولات نهایی اجرا می کنیم.
ایمیل dlx-group@dlx-alloy.com
تلفن 0086- 13218680935
آدرس NO.32 West Taihu Road, Xinbei District, Changzhou, Jiangsu, China
ما را دنبال کنید
استعلام
محصولات
درباره ما
© COPYRIGHT 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. کلیه حقوق محفوظ است.