Fabrikk K213 Jern-Nikkel Casting Master Alloy Bar for Industrial

Hva er  K213 Jern-Nikkel Casting Master Alloy Bar?

K213 er en likeakset Fe-Ni-Cr støpe-superlegering utviklet for industrielle komponenter som krever en kombinasjon av høytemperaturstyrke, oksidasjonsmotstand, korrosjonsbestandighet og støpeevne.

Jern-nikkel-krom-matrisen er styrket av γ′-utfellinger dannet primært gjennom aluminium- og titantilsetninger. Tungsten gir solid løsningsstyrking, mens kontrollert bor støtter korngrenseytelse.

Sammenlignet med nikkelbaserte støpelegeringer som inneholder mer enn 70 % nikkel, inneholder K213 omtrent 34–38 % nikkel, med jern som balansen. Denne kjemien kan gi et mer økonomisk materialsystem for passende bruksområder under dens kvalifiserte temperaturgrense. Faktiske kostnadsfordeler avhenger av metallpriser, ordrestørrelse, utbytte og behandlingskrav.

K213 er spesielt assosiert med turboladere turbinhjul fordi disse delene kombinerer høy rotasjonshastighet, kompleks bladgeometri, eksoseksponering og krevende dimensjonskrav.

Spesifikasjon av  K213 Master Alloy Supply

Kjemisk sammensetning %

Funksjoner  av  K213 Master Alloy Bar Factory Supply

• Rask oppfyllelsesstrategi : Hold på lager for 7-20 dagers forsendelse til verdensomspennende industrisentre.

• Optimal jern-nikkel-matrise : Gir overlegen kostnad-til-ytelse-forhold for masseproduserte industrielle turbinkomponenter.

• Vakuumkvalitetsrenhet : VIM-behandling sikrer gassinnhold O ≤ 20 ppm, noe som reduserer porøsitet og inneslutninger i endelige industrielle støpegods.

• Utmerket oksidasjonsmotstand : Opprettholder strukturell integritet og overflatestabilitet i varme gassmiljøer opp til 750°C.

• Høy duktilitet ved temperatur : Med forlengelse ≥12 %, gir K213 bedre termisk støtmotstand sammenlignet med sprø nikkel-legeringer.

Bruk av K213 jern-nikkel superlegeringsstang

K213 Gamma-Prime-forsterkning for industrielle støpegods

Aluminium og titan danner γ′-utfellinger i Fe-Ni-Cr-matrisen, noe som hjelper den ferdige støpingen med å beholde mekanisk styrke ved høye temperaturer.

Tungsten Solid-Solution Styrking i K213 legering

En kontrollert wolframtilsetning styrker legeringsmatrisen og bidrar til kryp og bærende ytelse.

K213 Korngrenseforsterkning med kontrollert bor

Bor bidrar til korngrenseadferd, men innholdet må kontrolleres fordi det også kan påvirke størkning og dannelse av korngrensebestanddeler.

K213 Høytemperatur krypemotstand under 750°C

K213 er designet for å gi nyttig tidsavhengig deformasjonsmotstand i kvalifiserte industrielle applikasjoner som opererer under ca. 750°C.

K213 Oksidasjonsmotstand for eksoskomponenter

Krom og aluminium støtter oksidasjonsmotstand, noe som gjør legeringen egnet for komponenter utsatt for varm eksos og gjentatte termiske sykluser.

DLX Alloy: Støping Superalloy Bar produsenter

Hvorfor K213 Casting Master Alloy fra DLX ALLOY

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD ble etablert i 2002 og har ISO9001 International Quality Management System-sertifikat og SGS- sertifikat. DLX Alloy produserer og leverer støpemesterlegeringer til industrielle investeringsstøperier og produsenter av høytemperaturkomponenter.

Vårt K213-forsyningsprogram kan konfigureres rundt kundens kjemikaliespesifikasjoner, ovnsladningsstørrelse, stavdimensjoner, dokumentasjon og leveringsplan. Identifikasjon av varmenummer støtter sporbarhet fra legeringsproduksjon til pakking og forsendelse.

Vanlige spørsmål om K213 Master Alloy Bar Bulk

1. Hva er K213 jern-nikkel støpelegering?

K213 er en nedbørsherdet Fe-Ni-Cr likeakset støpe-superlegering. Den inneholder omtrent 34–38 % nikkel og er forsterket av γ′-utfellinger, wolfram og kontrollerte korngrensetilsetninger.

2.Er K213 en jernbasert eller nikkelbasert superlegering?

K213 beskrives best som en jern-nikkel-krom-basert støpe-superlegering. Jern er balanseelementet, mens nikkel fortsatt er en hovedbestanddel på omtrent 34–38 %.

3.Hva brukes K213 master legeringsstang til?

Det smeltes om av støperier for å produsere turboladere turbinhjul, turbinblader, impellere og andre varmebestandige industrielle støpegods.