K4169
DLX
Tilpasset
ISO9001, ROHS
10 STK
10-25 dager
Nikkelbasert støpe-superlegering
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
Produktbeskrivelse
K4169 er en nikkel-jern-krom-superlegering med kjemi relatert til 4169 / Alloy 718-materialfamilien. Den inneholder kontrollerte tilsetninger av niob, molybden, titan og aluminium.
Niob fremmer dannelsen av den viktigste γ″-forsterkende fasen, mens aluminium og titan bidrar til γ′-utfelling. Disse fasene utvikles under varmebehandling og gir legeringens karakteristiske styrke og utmattingsytelse.
Spesifikasjon
Eiendom |
Verdi |
|---|---|
Materialkvalitet |
K4169 / Støpt legering 718 / 2.4668 |
Smelteteknologi |
Vakuuminduksjonssmelting (VIM) |
Tetthet |
8,19 g/cm³ |
Strekkstyrke (støpt+aldret) |
≥ 860 MPa |
Avkastningsstyrke (cast+aldret) |
≥ 725 MPa |
Hardhet (HRC) |
30 - 40 HRC |
Inkluderingskontroll |
O ≤ 15 ppm, N ≤ 10 ppm |
Sertifisering |
ISO, SGS |
Kjemisk sammensetning %
Element |
Ni |
Cr |
Nb+Ta |
Mo |
Ti |
Al |
Co |
Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Innhold (%) |
50,0-55,0 |
17.0-21.0 |
4,75-5,50 |
2,8-3,3 |
0,65-1,15 |
0,2-0,8 |
≤ 1,0 |
Bal |
Eksepsjonell sveisbarhet etter støping : Niobiumkontroll forhindrer sprekkdannelser under sveising og reparasjon av store støpegods.
VIM-forbedret renhet : Flertrinns vakuumraffinering sikrer gassnivåer O < 15 ppm og N < 10 ppm for feilfri investeringsstøping.
Overlegen korrosjonsbestandighet : Høyt krominnhold gir utmerket beskyttelse mot organiske syrer og høytrykksoksiderende medier.
Høy batch-til-batch-konsistens : Standardiserte VIM-smelteparametere sikrer forutsigbare størkningshastigheter og kornstørrelseskontroll.
Søknader
K4169 master legering kan gi kontrollert 4169 kjemi for nedstrøms omsmelting og smidd konvertering. Ferdige romfartsbolter, bolter og muttere krever kvalifisert smide stang eller wire i stedet for støpte masterlegeringsstenger.
Etter godkjent ombygging, varmebehandling og forming, kan smidd 4169-legering brukes til høystyrke bolter til romfart utsatt for vibrasjoner, tretthet og forhøyet temperatur.
Varmvalsede eller kaldformede gjengede komponenter kan dra nytte av legeringens styrke og utmattelsesmotstand når de produseres gjennom en kvalifisert festeprosess.
K4169 brukes i presisjonsstøpeprogrammer for komplekse motorhus som krever styrke, dimensjonell integrering og ytelse ved middels temperatur.
DLX-fordel
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD ble etablert i 2002 og har ISO9001 International Quality Management System-sertifikat og SGS-sertifikat. DLX Alloy leverer nikkelbaserte og nikkel-jern støpemesterlegeringer til presisjonsstøperier og høyytelseskomponentprodusenter.
Vårt K4169-forsyningsprogram kan konfigureres rundt kundens kjemi, ovnladningsstørrelse, støpeprosess, inspeksjonsplan og leveringskrav. Identifikasjon på varmenivå støtter sporbarhet fra produksjon av masterlegeringer til pakking og forsendelse.
FAQ
K4169 er knyttet til støpeveien, mens GH4169 er smikvaliteten som brukes til smidde, valsede eller kaldbearbeidede produkter. Luftfartsfester er normalt produsert av kvalifisert GH4169 eller et annet godkjent smidd 4169-produkt.
Den smidde og varmebehandlede legeringen gir høy styrke, utmattelsesbestandighet, korrosjonsbestandighet og nyttig ytelse ved temperaturer opp til ca. 650°C.
Potensielle bruksområder inkluderer bolter, bolter, muttere og andre gjengede festemidler. Hvert produkt krever sitt eget materiale, forming, varmebehandling og inspeksjonskvalifisering.
Typiske K4169 støpte deler inkluderer motorhus, ringformede ringer, hus, volutter og komplekse tynnveggede strukturelle komponenter.
| E-post | dlx-group@dlx-alloy.com |
| Telefon | 13218680935 |
| Adresse | NO.32 West Taihu Road, Xinbei-distriktet, Changzhou, Jiangsu, Kina |