K4169
DLX
Tilpasset
ISO9001, ROHS
10 STK
10-25 dager
Nikkelbasert støpe-superlegering
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
Produktbeskrivelse
K4169 er en nikkel-jern-krom-superlegering med kjemi relatert til 4169 / Alloy 718-materialfamilien. Den inneholder kontrollerte tilsetninger av niob, molybden, titan og aluminium.
Niob fremmer dannelsen av den viktigste γ″-forsterkende fasen, mens aluminium og titan bidrar til γ′-utfelling. Disse fasene utvikles under varmebehandling og gir legeringens karakteristiske styrke og utmattingsytelse.
Spesifikasjon
Eiendom |
Verdi |
|---|---|
Materialkvalitet |
K4169 / Støpt legering 718 / 2.4668 |
Smelteteknologi |
Vakuuminduksjonssmelting (VIM) |
Tetthet |
8,19 g/cm³ |
Strekkstyrke (støpt+aldret) |
≥ 860 MPa |
Avkastningsstyrke (cast+aldret) |
≥ 725 MPa |
Hardhet (HRC) |
30 - 40 HRC |
Inkluderingskontroll |
O ≤ 15 ppm, N ≤ 10 ppm |
Sertifisering |
ISO, SGS |
Kjemisk sammensetning %
Element |
Ni |
Cr |
Nb+Ta |
Mo |
Ti |
Al |
Co |
Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Innhold (%) |
50,0-55,0 |
17.0-21.0 |
4,75-5,50 |
2,8-3,3 |
0,65-1,15 |
0,2-0,8 |
≤ 1,0 |
Bal |
Krom og aluminium støtter beskyttende oksiddannelse, og hjelper kvalifiserte K213-komponenter motstå høytemperaturoksidasjon i bileksosmiljøer.
Den γ′-forsterkede Fe-Ni-Cr-matrisen hjelper ferdige støpte komponenter med å beholde nyttig styrke under vedvarende eksponering for høye temperaturer.
Tungsten gir solid løsningsforsterkning og bidrar til krypemotstand og lastbærende ytelse ved høye temperaturer.
K213 tilbyr nyttig mikrostrukturell stabilitet innenfor sitt kvalifiserte driftsområde, og støtter komponenter utsatt for gjentatte motoroppvarmings- og kjølesykluser.
Søknader
K4169 hovedlegering kan gi kontrollert 4169 kjemi for nedstrøms omsmelting og smidd konvertering. Ferdige romfartsbolter, bolter og muttere krever kvalifisert smide stang eller wire i stedet for støpte masterlegeringsstenger.
Etter godkjent ombygging, varmebehandling og forming, kan smidd 4169-legering brukes til høystyrke bolter til romfart utsatt for vibrasjoner, tretthet og forhøyet temperatur.
Varmvalsede eller kaldformede gjengede komponenter kan dra nytte av legeringens styrke og utmattelsesmotstand når de produseres gjennom en kvalifisert festeprosess.
K4169 brukes i presisjonsstøpeprogrammer for komplekse motorhus som krever styrke, dimensjonell integrering og ytelse ved middels temperatur.
DLX-fordel
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD fungerer som en høypresisjonsnode i den globale forsyningskjeden for romfart, med fokus på de spesialiserte metallurgiske behovene til feste- og strukturkomponentindustrien. Siden 2002 har våre 12 000 m² VIM-senteret har vært dedikert til å bygge bro mellom syntese av rålegeringer og den ekstreme påliteligheten som kreves av maskinvare for flyreiser. Vi tror at for festemidler med høy styrke er materialet den første forsvarslinjen. Ved å integrere stiv internasjonal standardoverholdelse med en proaktiv 'Synergy'-tilnærming, gir vi våre globale partnere masterlegeringer som er optimalisert for både støperigulvet og de mest kritiske høyhøydemiljøene.
FAQ
K4169 er knyttet til støpeveien, mens GH4169 er smikvaliteten som brukes til smidde, valsede eller kaldbearbeidede produkter. Luftfartsfester er normalt produsert av kvalifisert GH4169 eller et annet godkjent smidd 4169-produkt.
Den smidde og varmebehandlede legeringen gir høy styrke, utmattelsesbestandighet, korrosjonsbestandighet og nyttig ytelse ved temperaturer opp til ca. 650°C.
Potensielle bruksområder inkluderer bolter, bolter, muttere og andre gjengede festemidler. Hvert produkt krever sitt eget materiale, forming, varmebehandling og inspeksjonskvalifisering.
Typiske K4169 støpte deler inkluderer motorhus, ringformede ringer, hus, volutter og komplekse tynnveggede strukturelle komponenter.
| E-post | dlx-group@dlx-alloy.com |
| Telefon | 13218680935 |
| Adresse | NO.32 West Taihu Road, Xinbei-distriktet, Changzhou, Jiangsu, Kina |