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K4169
DLX
Personalizado
ISO9001, ROHS
10 Uds.
10-25 días
Superaleación de fundición a base de níquel
Descripción del Producto
K4169 es una superaleación de níquel-hierro-cromo con una química relacionada con la familia de materiales 4169/Aleación 718. Contiene adiciones controladas de niobio, molibdeno, titanio y aluminio.
El niobio promueve la formación de la fase de fortalecimiento principal γ″, mientras que el aluminio y el titanio contribuyen a la precipitación γ′. Estas fases se desarrollan durante el tratamiento térmico y proporcionan la resistencia y el rendimiento a la fatiga característicos de la aleación.
Especificación
Propiedad |
Valor |
|---|---|
Grado del material |
K4169 / Aleación fundida 718 / 2.4668 |
Tecnología de fusión |
Fusión por inducción al vacío (VIM) |
Densidad |
8,19 g/cm³ |
Resistencia a la tracción (fundida+envejecida) |
≥ 860MPa |
Límite elástico (fundido+envejecido) |
≥ 725MPa |
Dureza (HRC) |
30 - 40 HRC |
Control de inclusión |
O ≤ 15 ppm, N ≤ 10 ppm |
Proceso de dar un título |
ISO, SGS |
Composición química%
Elemento |
Ni |
cr |
Nb+Ta |
Mes |
Ti |
Alabama |
Co |
fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Contenido (%) |
50,0-55,0 |
17.0-21.0 |
4,75-5,50 |
2.8-3.3 |
0,65-1,15 |
0,2-0,8 |
≤ 1,0 |
bal |
El cromo y el aluminio favorecen la formación de óxido protector, lo que ayuda a los componentes calificados K213 a resistir la oxidación a alta temperatura en entornos de escape de automóviles.
La matriz de Fe-Ni-Cr reforzada con γ′ ayuda a que los componentes fundidos terminados conserven su resistencia útil durante la exposición sostenida a temperaturas elevadas.
El tungsteno proporciona fortalecimiento de solución sólida y contribuye a la resistencia a la fluencia y al rendimiento de carga a altas temperaturas.
K213 ofrece una útil estabilidad microestructural dentro de su rango operativo calificado, soportando componentes expuestos a ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento del motor.
Aplicaciones
La aleación maestra K4169 puede proporcionar una química 4169 controlada para la refundición y la conversión de forjado posteriores. Los pernos, espárragos y tuercas aeroespaciales terminados requieren varillas o alambres forjados calificados en lugar de varillas de aleación maestra fundidas.
Después de la conversión, el tratamiento térmico y el conformado aprobados, la aleación forjada 4169 se puede utilizar para pernos aeroespaciales de alta resistencia expuestos a vibraciones, fatiga y temperaturas elevadas.
Los componentes roscados laminados en caliente o conformados en frío pueden beneficiarse de la resistencia a la fatiga y la resistencia de la aleación cuando se producen mediante un proceso de fijación calificado.
K4169 se utiliza en programas de fundición de precisión para carcasas de motores complejas que requieren resistencia, integración dimensional y rendimiento a temperatura intermedia.
Ventaja DLX
CHANGZHOU DLX ALEACIÓN CO, LTD Funciona como un nodo de alta precisión en la cadena de suministro aeroespacial global, centrándose en las necesidades metalúrgicas especializadas de la industria de componentes estructurales y de sujetadores. Desde 2002, nuestros 12.000 m² El centro VIM se ha dedicado a cerrar la brecha entre la síntesis de aleaciones en bruto y la confiabilidad extrema requerida por el hardware de vuelo aeroespacial. Creemos que para los sujetadores de alta resistencia, el material es la primera línea de defensa. Al integrar el estricto cumplimiento de estándares internacionales con un enfoque proactivo de 'Sinergia', brindamos a nuestros socios globales aleaciones maestras optimizadas tanto para el piso de fundición como para los entornos de gran altitud más críticos.
Preguntas frecuentes
K4169 está asociado con la ruta de fundición, mientras que GH4169 es el grado forjado utilizado para productos forjados, laminados o trabajados en frío. Los sujetadores aeroespaciales normalmente se fabrican con GH4169 calificado u otro producto forjado 4169 aprobado.
La aleación forjada y tratada térmicamente proporciona alta resistencia, resistencia a la fatiga, resistencia a la corrosión y un rendimiento útil a temperaturas de hasta aproximadamente 650 °C.
Las aplicaciones potenciales incluyen pernos, espárragos, tuercas y otros sujetadores roscados. Cada producto requiere su propia calificación de material, conformado, tratamiento térmico e inspección.
Las piezas fundidas típicas del K4169 incluyen carcasas de motor, anillos anulares, carcasas, volutas y componentes estructurales complejos de paredes delgadas.
